本實用新型屬于光伏組件技術領域，具體涉及一種機械化程度高、加工效果好的對太陽能組件的隔離條進行開口的裝置。

背景技術：

能源與環(huán)境是21世紀人類面臨的兩大基本問題。發(fā)展無污染、可再生的新能源是解決這兩大問題的必由之路。目前，光伏發(fā)電在能源中所占比重極小，成本過高是制約光伏發(fā)電大規(guī)模應用的主要障礙。而如何降低太陽能電池組件的生產(chǎn)成本，使其發(fā)電成本接近甚至低于常規(guī)能源，這已成為重中之重的問題。

目前光伏組件生產(chǎn)加工過程中針對其所使用的隔離條大部分均為人員使用剪刀抑或刀片進行開口；使用剪刀進行開口，其作業(yè)效率低，而使用刀片進行開口，則存在極大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的： 本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠提升作業(yè)效率以及降低作業(yè)安全隱患的對光伏組件隔離條進行自動開口的裝置。

技術方案： 本實用新型所述的一種用于光伏組件隔離條的自動開口裝置，包括機架、定位機構、壓緊機構、自動裁切機構和控制面板，所述的支架底部固定有底板，所述定位機構固定在所述底板上，所述的壓緊機構、自動裁切機構和控制面板固定于所述機架上，且連接PLC控制系統(tǒng)。

進一步地，為便于固定隔離條的位置，防止在裁切過程中發(fā)生偏移，影響裁切效果，所述定位機構由置于所述底板上的若干個定位角件構成。

進一步地，為提高定位效果，所述定位機構由置于所述底板上的4個定位角件構成，所述的4個定位角件形成一個容置隔離條的矩形放置槽。

進一步地，所述壓緊機構包括壓緊氣缸和壓塊，所述的壓緊氣缸固定于所述機架上，所述壓塊與所述壓緊氣缸連接，由壓緊氣缸帶動壓塊壓緊隔離條。

進一步地，為避免在壓緊過程中隔離條上出現(xiàn)壓痕問題，所述壓塊與所述壓緊氣缸之間設有緩沖裝置，緩沖裝置的設置，減小壓塊在下壓過程的沖力，可避免隔離條數(shù)量較多時出現(xiàn)壓痕的現(xiàn)象。

進一步地，所述的緩沖裝置為緩沖彈簧。

進一步地，所述自動裁切機構包括裁切氣缸、裁切刀模固定板和裁切刀模，所述的裁切氣缸固定于所述機架上，所述裁切刀模固定板固定于所述裁切氣缸下端，所述裁切刀模固定于所述裁切刀模固定板上，由裁切氣缸帶動裁切刀模裁切光伏組件的隔離條。

進一步地，為適用于不同版型的隔離條開口，所述的裁切刀模通過卡位件固定于所述裁切刀模固定板上，且所述的卡位件為位置可調節(jié)式結構。

有益效果： （1）本裝置的機械化程度高，整個作業(yè)過程由PLC控制系統(tǒng)控制，可代替現(xiàn)有的人力作業(yè)方法，大大提高了工作效率同時極大的降低了作業(yè)安全隱患，本裝置保證了隔離條開口的一致性，大大提高了加工精度和產(chǎn)品質量；（2）本裝置設置的定位結構可有效防止在裁切過程中因隔離條褶皺而造成的裁切偏差的問題；（3）本裝置中的壓緊裝置通過設置緩沖結構，適量的緩沖來自壓板對隔離條的沖力，避免隔離條上壓痕的產(chǎn)生，提高加工質量。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型壓緊機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型裁切機構的結構示意圖；

其中：1、機架，2、定位角件，3、壓緊機構，31、壓緊氣缸，32、壓塊，33、緩沖彈簧，4、自動裁切機構，41、裁切氣缸，42、裁切刀模固定板，43、裁切刀模，5、控制面板，6、底板。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例：一種用于光伏組件隔離條的自動開口裝置，包括機架1、定位機構、壓緊機構3、自動裁切機構4和控制面板5，支架1底部固定有底板6，定位機構固定在底板6上，壓緊機構3、自動裁切機構4和控制面板5固定于機架1上，且連接PLC控制系統(tǒng)。

所述定位機構由置于底板上的4個定位角件2構成， 4個定位角件2形成一個容置隔離條的矩形放置槽；

所述壓緊機構3包括壓緊氣缸31和壓塊32，壓緊氣缸31固定于機架1上，壓塊32與壓緊氣缸31連接，且壓塊32與壓緊氣缸31之間設有緩沖彈簧33，由壓緊氣缸31帶動壓塊32壓緊隔離條，并由緩沖彈簧33提供緩沖作用力；

所述自動裁切機構4包括裁切氣缸41、裁切刀模固定板42和裁切刀模43，裁切氣缸41固定于機架1上，裁切刀模固定板42通過連接件固定于裁切氣缸41下端，裁切刀模43通過卡位件固定于裁切刀模固定板42上，且所述的卡位件為位置可調節(jié)式結構，可根據(jù)待加工版型調節(jié)裁切刀模的裁切刀片間距，由裁切氣缸41帶動裁切刀模43裁切光伏組件的隔離條。

實際生產(chǎn)時，先將光伏組件隔離條放置在矩形放置槽內，并將隔離條擺放整齊，單次可放置不超過30張隔離條，人員操作控制面板中的按鈕，壓緊機構中的壓緊氣缸帶動壓塊壓緊隔離條，壓緊后，裁切機構的裁切氣缸隨之帶動刀模對定位好的隔離條進行開口；開口完畢后，裁切機構上升，到位后，固定機構隨之開始上升，直至歸位。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。