本實(shí)用新型屬于水表配件加工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水表蓋打孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

水表為測量水流量的儀表，水表蓋和水表殼體通過絲接相互固定，計(jì)量表芯則安裝固定在水表殼體的內(nèi)腔中，由于水表蓋和水表殼體是通過絲接固定，當(dāng)人為拆卸時(shí)即可拿出表芯，因此為了防止人為破壞，水表蓋和水表殼體上分別設(shè)有固定孔，固定孔分別用繩索連接后即可防止人為自行開啟水表蓋，這樣就達(dá)到水表蓋和水表殼體無法分離的目的，即水表蓋和水表殼體的分離必須將繩索剪斷才可拆卸。

水表蓋上設(shè)有的四個(gè)固定孔，傳統(tǒng)的打孔方式是由工人一手通過撬桿下壓鉆孔機(jī)，另一手握住水表蓋固定后通過鉆頭進(jìn)行打孔，之后再翻轉(zhuǎn)水表蓋進(jìn)行第二個(gè)孔位的鉆打，這種加工方式對(duì)工人的雙手協(xié)調(diào)性要求高，且勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，長時(shí)間工作后工人疲勞注意力不集中，再加上鉆孔時(shí)的震動(dòng)大，很容易脫手造成鉆頭鉆壓手部，傷殘率較高、安全性差；而且，這種加工方式效率較低，由一臺(tái)鉆孔作業(yè)并人為進(jìn)行翻轉(zhuǎn)嚴(yán)重制約著工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述水表蓋打孔安全性差和工作效率低的技術(shù)問題，提供一種水表蓋打孔設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種水表蓋打孔設(shè)備，它包括帶有支腿的工作平臺(tái)；其要點(diǎn)是所述工作平臺(tái)的中心處設(shè)有夾緊座；所述夾緊座的內(nèi)部設(shè)有封閉氣室，且封閉氣室與固定在工作平臺(tái)底部的夾緊氣缸相互連通；所述工作平臺(tái)上設(shè)有若干相互對(duì)稱的支架；所述支架上固定設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過花鍵齒與鉆頭相互嚙合傳動(dòng)連接；所述鉆頭的后端固定設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接的套環(huán)；所述套環(huán)的一側(cè)設(shè)有滑槽，且滑槽與伸縮氣缸的端頭相互轉(zhuǎn)動(dòng)卡接；所述鉆頭分別與夾緊座相互對(duì)應(yīng)。

為了便于將水表蓋自動(dòng)卸下，所述工作平臺(tái)上設(shè)有與夾緊座相互對(duì)應(yīng)的頂起推板，且頂起推板與頂起氣缸相互連接。

為了便于調(diào)整豎向高度來對(duì)應(yīng)不同尺寸的水表蓋，所述電機(jī)通過滑塊與支架上的升降螺桿相互連接。

為了便于調(diào)整橫向距離來對(duì)應(yīng)不同尺寸的水表蓋，所述工作平臺(tái)上設(shè)有與支架底部相互橫向滑動(dòng)連接的滑軌。

為了固定水表蓋，所述工作平臺(tái)上設(shè)有與夾緊座相互對(duì)應(yīng)的定位塊。

為了便于水表蓋自動(dòng)滑落，所述工作平臺(tái)的傾斜角度為30度。

本實(shí)用新型的有益效果是：將以往的人為調(diào)整角度鉆孔改變?yōu)殂@機(jī)自動(dòng)鉆孔，工作效率明顯提高；由傳統(tǒng)的人工固定、鉆孔、翻轉(zhuǎn)和拆卸，變?yōu)槟壳暗闹恍枞斯ぐ惭b即可，操作步驟減少，工作效率得到質(zhì)的提升；同時(shí)，不同尺寸的水表蓋在鉆孔時(shí)，可通過調(diào)整升降螺桿來調(diào)整高度，以及支架在滑軌上的橫向移動(dòng)來調(diào)整位置即可實(shí)現(xiàn)角度的變化，適合多種尺寸的水表蓋鉆孔，一機(jī)多用；頂起推板可在頂起氣缸的作用下自行卸下水表蓋，水表蓋在有傾斜角度的工作平臺(tái)滑落即可收集，無需人工操作，安全性大大提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；

圖2是附圖1的結(jié)構(gòu)示意變化狀態(tài)參考圖。

圖中1-套環(huán) 2-轉(zhuǎn)軸 3-伸縮氣缸 4-電機(jī) 5-滑塊 6-支架 7-滑軌 8-鉆頭 9-夾緊座 10-頂起推板 11-定位塊 12-工作平臺(tái)

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照附圖1至附圖2，本實(shí)用新型它包括帶有支腿的工作平臺(tái)12；所述工作平臺(tái)12的中心處設(shè)有夾緊座9；所述夾緊座9的內(nèi)部設(shè)有封閉氣室，且封閉氣室與固定在工作平臺(tái)12底部的夾緊氣缸相互連通；所述工作平臺(tái)12上設(shè)有若干相互對(duì)稱的支架6；所述支架6上固定設(shè)有電機(jī)4，且電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸2通過花鍵齒與鉆頭8相互嚙合傳動(dòng)連接；所述鉆頭8的后端固定設(shè)有與轉(zhuǎn)軸2相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接的套環(huán)1；所述套環(huán)1的一側(cè)設(shè)有滑槽，且滑槽與伸縮氣缸3的端頭相互轉(zhuǎn)動(dòng)卡接；所述鉆頭8分別與夾緊座9相互對(duì)應(yīng)。

為了便于將水表蓋自動(dòng)卸下，所述工作平臺(tái)12上設(shè)有與夾緊座9相互對(duì)應(yīng)的頂起推板10，且頂起推板10與頂起氣缸相互連接。

為了便于調(diào)整豎向高度來對(duì)應(yīng)不同尺寸的水表蓋，所述電機(jī)4通過滑塊5與支架6上的升降螺桿相互連接。

為了便于調(diào)整橫向距離來對(duì)應(yīng)不同尺寸的水表蓋，所述工作平臺(tái)12上設(shè)有與支架6底部相互橫向滑動(dòng)連接的滑軌7。

為了固定水表蓋，所述工作平臺(tái)12上設(shè)有與夾緊座9相互對(duì)應(yīng)的定位塊11。

為了便于水表蓋自動(dòng)滑落，所述工作平臺(tái)12的傾斜角度為30度。

工作原理：工人將水表蓋放在夾緊座上并對(duì)準(zhǔn)定位塊，夾緊氣缸工作使夾緊座外擴(kuò)將水表蓋牢牢固定住，然后電機(jī)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，伸縮氣缸工作在滑槽的滑動(dòng)連接下可推動(dòng)套環(huán)前移，從而帶動(dòng)鉆頭前移將水表蓋鉆孔；之后，伸縮氣缸收回帶動(dòng)鉆頭同步收回，且電機(jī)停轉(zhuǎn)；夾緊氣缸不工作使得夾緊座縮小，水表蓋松動(dòng)后在頂起氣缸的作用下降水表頂出，水表蓋在有傾斜角度的工作平臺(tái)上依靠重力自行滑落收集即可。

整個(gè)過程只需工人將水表蓋放在夾緊座上即可，鉆孔、夾緊、卸料全部自動(dòng)化控制，工人不會(huì)接觸鉆頭，安全性高，由傳統(tǒng)的每個(gè)孔逐步鉆打，變?yōu)楝F(xiàn)在的共同鉆打，工作效率提高數(shù)倍。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。