本實用新型涉及一種井口閘閥設(shè)備,尤其涉及一種套筒式井口閘閥拆卸工具。
背景技術(shù):
石油開采是能源的主要供給來源之一,石油開采涉及到井口、閥組的維修試壓檢驗工作,每年井口、閥組的維修量成百上千套,維修工作量大,員工勞動強度大。目前,隨著措施井的不斷增加,回收的350型井口和擠賭閥組,大多存在閥門通道不暢通、密封處有水泥塊卡堵的現(xiàn)象,不僅影響了閘閥的整體密封性,而且給下一步修復(fù)工作帶來很大難度。要徹底清除水泥塊,從技術(shù)維修角度必須先將閘門解體。但是以往閥門解體拆卸環(huán)節(jié),由于尺寸限制,只能依靠管鉗、扳手一點一點地拆卸,旋轉(zhuǎn)力矩不足,費時費力,有時還容易打滑、摔傷,安全上存在隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的:提供一種套筒式井口閘閥拆卸工具,根據(jù)井口閘閥尺寸高度和外徑大小,從便于操作的角度出發(fā),結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、靈活好用,完全可以滿足作業(yè)現(xiàn)場操作時不同情況變化的要求。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種套筒式井口閘閥拆卸工具,包括拆卸工具主體、套接凸緣、多片適配嵌裝片、一對扭矩桿通孔及扭矩延長桿;所述的拆卸工具主體為上端及下端開口的中空的圓柱形結(jié)構(gòu),所述的多片適配嵌裝片的上端分別間隔連接在所述的拆卸工具主體的下端開口處,所述的多片適配嵌裝片的下端分別向下方外側(cè)弧形彎曲,相鄰兩片所述的適配嵌裝片之間的空隙為三角形結(jié)構(gòu);所述的套接凸緣為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述的套接凸緣的內(nèi)徑大于所述的拆卸工具主體的外徑,所述的套接凸緣水平連接在所述的多片適配嵌裝片的下端,所述的套接凸緣及多片適配嵌裝片套裝在套筒式閘閥上;所述的一對扭矩桿通孔分別對稱設(shè)置在所述的拆卸工具主體的頂部兩側(cè),所述的扭矩延長桿的一端通過所述的一對扭矩桿通孔水平貫穿所述的拆卸工具主體。
上述的套筒式井口閘閥拆卸工具,其中,所述的拆卸工具主體、套接凸緣及多片適配嵌裝片為金屬焊接的一體結(jié)構(gòu)。
上述的套筒式井口閘閥拆卸工具,其中,所述的拆卸工具主體、套接凸緣及多片適配嵌裝片同軸設(shè)置。
上述的套筒式井口閘閥拆卸工具,其中,所述的多片適配嵌裝片與套筒式閘閥上的螺栓交錯設(shè)置。
本實用新型使井口拆卸組裝更加便捷,省時省力,提高了井口的修復(fù)效率,及時滿足井口現(xiàn)場使用的需要,確保了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。
附圖說明
圖1是本實用新型套筒式井口閘閥拆卸工具的主視圖。
圖2是本實用新型套筒式井口閘閥拆卸工具的仰視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例。
請參見附圖1及附圖2所示,一種套筒式井口閘閥拆卸工具,包括拆卸工具主體1、套接凸緣2、多片適配嵌裝片3、一對扭矩桿通孔4及扭矩延長桿5;所述的拆卸工具主體1為上端及下端開口的中空的圓柱形結(jié)構(gòu),所述的多片適配嵌裝片3的上端分別間隔連接在所述的拆卸工具主體1的下端開口處,所述的多片適配嵌裝片3的下端分別向下方外側(cè)弧形彎曲,相鄰兩片所述的適配嵌裝片3之間的空隙為三角形結(jié)構(gòu);所述的套接凸緣2為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述的套接凸緣2的內(nèi)徑大于所述的拆卸工具主體1的外徑,所述的套接凸緣2水平連接在所述的多片適配嵌裝片3的下端,所述的套接凸緣2及多片適配嵌裝片3套裝在套筒式閘閥上;所述的一對扭矩桿通孔4分別對稱設(shè)置在所述的拆卸工具主體1的頂部兩側(cè),所述的扭矩延長桿5的一端通過所述的一對扭矩桿通孔4水平貫穿所述的拆卸工具主體1。
所述的拆卸工具主體1、套接凸緣2及多片適配嵌裝片3為金屬焊接的一體結(jié)構(gòu)。
所述的拆卸工具主體1、套接凸緣2及多片適配嵌裝片3同軸設(shè)置。
所述的多片適配嵌裝片3與套筒式閘閥上的螺栓交錯設(shè)置。
使用時,將本實用新型通過套接凸緣2及多片適配嵌裝片3套接在需要拆卸的套筒式閘閥上,并通過插在一對扭矩桿通孔4內(nèi)的扭矩延長桿5使本實用新型帶動套筒式閘閥轉(zhuǎn)動,完成拆裝,扭矩延長桿5延長了力矩,使用時省時省力;向弧形結(jié)構(gòu)的多片適配嵌裝片3能適應(yīng)不同尺寸的套筒式閘閥。
本實用新型解決了以往井口閘閥現(xiàn)場拆卸、組裝中操作不便、費時費力、檢修效率低下的實際問題;排除了安全生產(chǎn)方面拆卸工作中容易打滑、摔傷等安全隱患,工人操作安全有了保障;以往常規(guī)拆卸管鉗力矩短,旋轉(zhuǎn)受限扭矩不足,造成閘閥拆卸、組裝環(huán)節(jié)有時拆不開、工作速度慢等實際問題,本實用新型具有足夠的拆卸扭距,并可適當(dāng)選擇不同高度的扭矩點,拆裝旋轉(zhuǎn)速度快、效率高,使拆卸、組裝更加便捷;成本投入低,操作方便、靈活可靠、安全有效。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上端”、“下端”、“下方”、“外側(cè)”、“內(nèi)徑”、“外徑”、“上”、“水平”、“兩側(cè)”、“一端”、“同軸”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“貫穿”、“連接”、“固定”、“套接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
綜上所述,本實用新型使井口拆卸組裝更加便捷,省時省力,提高了井口的修復(fù)效率,及時滿足井口現(xiàn)場使用的需要,確保了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。