本實用新型涉及精密模切機的運動機構(gòu)，具體是一種高精密模切機的運動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

模切機又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

作為高精密模切機的一種，高精密模切機因其獨有的優(yōu)勢，越來越廣泛地應(yīng)用于包裝、印刷、模切、壓印及電子制造等領(lǐng)域。普通的模切機結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜，安裝時容易產(chǎn)生較多尺寸誤差，通常無法完成五個絲以下的底紙模切。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高精密模切機的運動機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高精密模切機的運動機構(gòu)，包括皮帶輪、偏心輪、連桿、上模板、下模板、刀模、升降支板和壓力調(diào)節(jié)板，所述皮帶輪位于支撐座側(cè)面，皮帶輪的輪芯安裝有偏心軸，偏心軸沿水平方向貫穿支撐座并與支撐座轉(zhuǎn)動連接，偏心軸位于支撐座內(nèi)的一段中央固定有偏心輪，所述偏心輪上方設(shè)有連桿，在連桿上安裝有連桿軸，所述連桿軸與偏心輪傳動連接；所述支撐座為長方體形空腔結(jié)構(gòu)，在支撐座頂部四個頂角處設(shè)有呈水平方向向外延伸的托板，在支撐座上方設(shè)有升降支板，所述上模板位于升降支板上方，在上模板和升降支板之間設(shè)有下模板，所述上模板、下模板和升降支板互相平行且截面大小相同，所述托板上固定有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱呈豎向設(shè)置并依次貫穿升降支板、下模板和上模板，導(dǎo)柱上端通過六角螺母固定在上模板上，導(dǎo)柱與升降支板滑動連接，所述導(dǎo)柱位于升降支板和支撐座之間的一段外部包裹有壓力彈簧，所述連桿頂端固定在升降支板底面上；在上模板和下模板之間設(shè)有刀模，所述刀模固定在上模板上，在上模板頂面上設(shè)有刀模調(diào)節(jié)把手；所述下模板側(cè)面設(shè)有壓力調(diào)節(jié)板，所述壓力調(diào)節(jié)板包括前擋板和后擋板，在前擋板和后擋板之間設(shè)有梯形的上滑塊，所述上滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)有下刀模板，在上滑塊外側(cè)設(shè)有模切下座，在模切下座中間位置插裝有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母前端固定在上滑塊上，鎖緊螺母位于模切下座外部的一段上套裝有鎖緊彈簧，在模切下座和上滑塊之間設(shè)有下滑塊，所述前擋板上插裝有調(diào)壓螺絲，所述調(diào)壓螺絲通過限位套固定在前擋板上，在調(diào)壓螺絲與前擋板相接觸設(shè)有推力球軸承。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述升降支板水平方向橫截面的大小大于支撐座水平方向橫截面的大小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，精度高，其模切精度可以和圓刀機相媲美，可以完成1－2個絲左右的模切。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型中壓力調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-皮帶輪，2-偏心輪，3-偏心軸，4-連桿，41-連桿軸，5-上模板，6-下模板，7-刀模，71-刀模調(diào)節(jié)把手，8-升降支板，81-導(dǎo)柱，82-壓力彈簧，9-壓力調(diào)節(jié)板，91-限位套，92-前擋板，93-下刀模板，94-上滑塊，95-后擋板，96-推力球軸承，97-調(diào)壓螺絲，98-模切下座，99-絲桿，100-鎖緊螺母，101-鎖緊彈簧，102-下滑塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種高精密模切機的運動機構(gòu)，包括皮帶輪1、偏心輪2、連桿4、上模板5、下模板6、刀模7、升降支板8和壓力調(diào)節(jié)板9，所述皮帶輪1位于支撐座側(cè)面，皮帶輪1的輪芯安裝有偏心軸3，偏心軸3沿水平方向貫穿支撐座并與支撐座轉(zhuǎn)動連接，偏心軸3位于支撐座內(nèi)的一段中央固定有偏心輪2，所述偏心輪2上方設(shè)有連桿4，在連桿4上安裝有連桿軸41，所述連桿軸41與偏心輪2傳動連接；

所述支撐座為長方體形空腔結(jié)構(gòu)，在支撐座頂部四個頂角處設(shè)有呈水平方向向外延伸的托板，在支撐座上方設(shè)有升降支板8，所述升降支板8水平方向橫截面的大小大于支撐座水平方向橫截面的大小，所述上模板5位于升降支板8上方，在上模板5和升降支板8之間設(shè)有下模板6，所述上模板5、下模板6和升降支板8互相平行且截面大小相同，所述托板上固定有導(dǎo)柱81，導(dǎo)柱81呈豎向設(shè)置并依次貫穿升降支板8、下模板6和上模板5，導(dǎo)柱81上端通過六角螺母固定在上模板5上，導(dǎo)柱81與升降支板8滑動連接，所述導(dǎo)柱81位于升降支板8和支撐座之間的一段外部包裹有壓力彈簧82，所述連桿4頂端固定在升降支板8底面上；在上模板5和下模板6之間設(shè)有刀模7，所述刀模7固定在上模板5上，在上模板5頂面上設(shè)有刀模調(diào)節(jié)把手71；

所述下模板6側(cè)面設(shè)有壓力調(diào)節(jié)板9，所述壓力調(diào)節(jié)板9包括前擋板92和后擋板95，在前擋板92和后擋板95之間設(shè)有梯形的上滑塊94，所述上滑塊94內(nèi)側(cè)設(shè)有下刀模板93，在上滑塊94外側(cè)設(shè)有模切下座98，在模切下座98中間位置插裝有鎖緊螺母100，所述鎖緊螺母100前端固定在上滑塊94上，鎖緊螺母100位于模切下座98外部的一段上套裝有鎖緊彈簧101，在模切下座98和上滑塊94之間設(shè)有下滑塊102，所述前擋板92上插裝有調(diào)壓螺絲97，所述調(diào)壓螺絲97通過限位套91固定在前擋板92上，在調(diào)壓螺絲97與前擋板92相接觸設(shè)有推力球軸承96；

裝置工作時，外部馬達(dá)帶動皮帶輪1轉(zhuǎn)動，皮帶輪1和偏心輪2是通過偏心軸3連接，隨著一起作圓周運動；偏心軸3又帶動偏心輪2作上下往復(fù)運動，連桿4又通過連桿軸41帶動升降支板8作上下往復(fù)運動，四根導(dǎo)柱81連接上模板5和升降支板8，一起作上下往復(fù)運動；壓力彈簧82的作用在于使連桿4和支撐座之間保持繃緊狀態(tài)，緩沖間隙，使精度更高，上模板5上有刀模7，刀模7是通過刀模調(diào)節(jié)把手71固定，刀模調(diào)節(jié)把手71可將刀模7調(diào)整到合適位置；下模板6有壓力調(diào)節(jié)板9，通過調(diào)節(jié)限位套91的圈數(shù)，使與調(diào)壓螺絲97連接的下滑塊94上下移動，來實現(xiàn)下刀模板93與模切下座98的距離，從而實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)板9對刀模7的距離調(diào)節(jié)；

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，精度高，其模切精度可以和圓刀機相媲美，可以完成1－2個絲左右的模切。