本實用新型涉及機械裝置制造輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機械制造工作臺。

背景技術(shù)：

眾所周知，機械制造工作臺是一種輔助進行各種機械結(jié)構(gòu)制造的裝置，廣泛應(yīng)用于機械生產(chǎn)廠家；現(xiàn)有的機械制造工作臺包括底架、主臺和座椅，座椅和主臺均安裝在底架的上方；其使用時操作人員只需要坐在座椅上通過手工將機械裝置放置在主臺上進行各種制造工作即可；但是這種機械制造工作臺使用中發(fā)現(xiàn)，其主臺和座椅不能進行旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致其使用時需要不斷挪動待加工機械裝置才能完成工作，并且其整體高度不能調(diào)節(jié)，導(dǎo)致其使用時也需要不斷調(diào)整待加工機械裝置，而且其待加工機械裝置的固定效果較差，導(dǎo)致其在進行制造加工工作時經(jīng)常需要一手扶住待加工機械裝置，另一只手進行工作，工作效率非常低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種提高工作效率和使用可靠性的機械制造工作臺。

本實用新型的機械制造工作臺，包括底架、主臺和座椅；還包括第一支撐板和第一轉(zhuǎn)軸，所述底架的頂端設(shè)置有第一放置槽，并在第一放置槽內(nèi)設(shè)置有第一滾珠軸承，所述第一轉(zhuǎn)軸的底端插入至所述第一滾珠軸承內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸的頂端與第一支撐板連接，所述座椅安裝在第一支撐板的上方；還包括第二支撐板和第二轉(zhuǎn)軸，所述底架的頂端設(shè)置有第二放置槽，并在第二放置槽內(nèi)設(shè)置有第二滾珠軸承，所述第二轉(zhuǎn)軸的底端插入至所述第二滾珠軸承內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸的頂端與第二支撐板連接，所述第二支撐板的頂端設(shè)置有縱向控制電機，并在縱向控制電機的頂部輸出端設(shè)置有螺紋桿，所述主臺的底端設(shè)置有螺紋管，所述螺紋桿的頂端插入并螺裝至所述螺紋管的內(nèi)部；所述主臺的頂端設(shè)置有固定槽，并在固定槽內(nèi)設(shè)置有左彈簧、左卡板、右彈簧和右卡板，所述左彈簧左端與固定槽內(nèi)左側(cè)壁固定，左彈簧右端與左卡板固定，右彈簧右端與固定槽內(nèi)右側(cè)壁固定，右彈簧左端與右卡板固定。

本實用新型的機械制造工作臺，還包括左支架和右支架，所述左支架和右支架分別安裝在第一支撐板的底端左側(cè)和右側(cè)，所述左支架和右支架的底端均設(shè)置有滑輪，并且所述滑輪的底端與底架的頂端接觸。

本實用新型的機械制造工作臺，所述縱向控制電機、螺紋桿和螺紋管均為四組，第一至第四組縱向控制電機分別安裝在第二支撐板頂端左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)，第一至第四組螺紋管頂端分別與主臺底端左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過第一轉(zhuǎn)軸和第一滾珠軸承的設(shè)置進行座椅的旋轉(zhuǎn)，通過第二轉(zhuǎn)軸和第二滾珠軸承的設(shè)置進行主臺的旋轉(zhuǎn)；同時通過縱向控制電機帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)并與螺紋管產(chǎn)生相對位移，從而完成整體縱向調(diào)節(jié)；通過左卡板和右卡板對待加工機械裝置進行卡緊，從而更方便工作，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型的機械制造工作臺，包括底架1、主臺2和座椅3；還包括第一支撐板4和第一轉(zhuǎn)軸5，底架的頂端設(shè)置有第一放置槽，并在第一放置槽內(nèi)設(shè)置有第一滾珠軸承6，第一轉(zhuǎn)軸的底端插入至第一滾珠軸承內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸的頂端與第一支撐板連接，座椅安裝在第一支撐板的上方；還包括第二支撐板7和第二轉(zhuǎn)軸8，底架的頂端設(shè)置有第二放置槽，并在第二放置槽內(nèi)設(shè)置有第二滾珠軸承9，第二轉(zhuǎn)軸的底端插入至第二滾珠軸承內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸的頂端與第二支撐板連接，第二支撐板的頂端設(shè)置有縱向控制電機10，并在縱向控制電機的頂部輸出端設(shè)置有螺紋桿11，主臺的底端設(shè)置有螺紋管12，螺紋桿的頂端插入并螺裝至螺紋管的內(nèi)部；主臺的頂端設(shè)置有固定槽，并在固定槽內(nèi)設(shè)置有左彈簧13、左卡板14、右彈簧和右卡板，左彈簧左端與固定槽內(nèi)左側(cè)壁固定，左彈簧右端與左卡板固定，右彈簧右端與固定槽內(nèi)右側(cè)壁固定，右彈簧左端與右卡板固定；通過上述設(shè)置，可以通過第一轉(zhuǎn)軸和第一滾珠軸承的設(shè)置進行座椅的旋轉(zhuǎn)，通過第二轉(zhuǎn)軸和第二滾珠軸承的設(shè)置進行主臺的旋轉(zhuǎn)；同時通過縱向控制電機帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)并與螺紋管產(chǎn)生相對位移，從而完成整體縱向調(diào)節(jié)；通過左卡板和右卡板對待加工機械裝置進行卡緊，從而更方便工作，提高了工作效率。

本實用新型的機械制造工作臺，還包括左支架15和右支架，左支架和右支架分別安裝在第一支撐板的底端左側(cè)和右側(cè)，左支架和右支架的底端均設(shè)置有滑輪16，并且滑輪的底端與底架的頂端接觸通過上述設(shè)置，可以達到更好支撐并配合旋轉(zhuǎn)的效果，提高使用可靠性。

本實用新型的機械制造工作臺，縱向控制電機、螺紋桿和螺紋管均為四組，第一至第四組縱向控制電機分別安裝在第二支撐板頂端左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)，第一至第四組螺紋管頂端分別與主臺底端左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)連接；通過上述設(shè)置，可以達到更好的整體支撐效果，提高可靠性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。