本實用新型涉及一種取釘器，具體涉及一種用于木質桁架的取釘器。

背景技術：

目前市面上的大部分木質桁架所使用的排釘會完全打入木頭，釘頭幾乎不外露，給傳統(tǒng)的取釘工作帶來了不小的麻煩和困難。另外，傳統(tǒng)的取釘器利用杠桿原理起翹，使得釘頭做弧線運動，釘子取出后釘子被折彎無法繼續(xù)使用，且釘合的木質桁架容易被完全拉扯分開，需重新定位，或者木質桁架直接被拉折，無法繼續(xù)使用，浪費材料。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免普通取釘器在取釘時所造成的困難，同時保護木桁架和排釘，使其能夠進行重復利用，經濟環(huán)保。

本實用新型技術方案如下：一種木質桁架取釘器，其特征在于：所述取釘器包括增壓蓋、圓柱套和錐面刀，所述圓柱套軸向上為中空結構，含圓柱套底層，所述圓柱套底層徑向上有緊定螺釘；所述圓柱套底層軸向上嵌有刀口向下的錐面刀，所述錐面刀上設有一組對稱的條狀刀縫，所述條狀刀縫位于經過錐面刀軸線的平面與錐面刀側壁的相交處；所述圓柱套上部螺紋連接有增壓蓋，圓柱套有內螺紋，增壓蓋有外螺紋；所述圓柱套外側水平方向設有夾持助力裝置。

所述夾持助力裝置包括夾持架和受力柄；所述夾持架和受力柄之間通過固定螺栓水平相接；所述夾持架為U型結構，所述夾持架的兩端通過螺栓與圓柱套同一直徑兩端處的側壁活動相連。

所述增壓蓋頂部徑向上設有圓孔。

本實用新型的技術效果在于：取釘器固定住木質桁架內的排釘，并在排釘?shù)妮S向上將排釘取出，不改變排釘?shù)耐庑魏屯暾?，同時保持木質桁架的原有位置且保持桁架的完整性，方便取釘?shù)耐瑫r達到經濟環(huán)保的目的。

附圖說明

圖1是局部剖的總裝圖

圖2是總裝圖的俯視圖

圖3是取釘前的裝置圖

圖4是取釘時的裝置圖

如圖：增壓蓋1，圓柱套2，圓柱套底層2-1，錐面刀3，緊定螺釘4，夾持助力裝置5，夾持架5-1，受力柄5-2，圓孔6，螺栓7，固定螺栓8，刀縫9，木質桁架10，排釘11。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

如圖1所示，一種木質桁架取釘器，其特征在于：所述取釘器包括增壓蓋1、圓柱套2和錐面刀3，圓柱套2軸向上為中空結構，含圓柱套底層2-1，圓柱套底層2-1軸向上嵌有刀口向下的錐面刀3，錐面刀3的軸心面上設有刀縫9，圓柱套2上部螺紋連接有增壓蓋1，圓柱套2有內螺紋，增壓蓋1有外螺紋。增壓蓋1頂部徑向上設有圓孔6，圓柱套2外側水平方向設有夾持助力裝置5。

如圖2所示：夾持助力裝置5包括夾持架5-1和受力柄5-2；夾持架5-1和受力柄5-2之間通過固定螺栓8水平相接；夾持架5-1為U型結構，夾持架5-1的兩端通過螺栓7與圓柱套2同一直徑兩端點處相接，螺栓7為可旋轉的活動狀態(tài)。

如圖3、4所示，排釘11位于木質桁架10內，先將增壓蓋1置于錐面刀3的上部，與錐面刀3不接觸，并將緊定螺釘4旋入圓柱套底層2-1；將取釘器整體放在木質桁架上，使得錐面刀3的刀口正對排釘11；在圓孔6中插入手柄，轉動手柄旋入增壓蓋1，使增壓蓋1與錐面刀3接觸，增壓蓋1的壓力使錐面刀3的刀口切削木質桁架，從而在木桁架頂部切出一個錐體，錐體中包括部分木頭和釘頭，然后將緊定螺釘4旋入至與錐面刀3相壓合，刀縫9間距在緊定螺釘4的壓力作用下最終減小至小于釘頭的直徑，刀口卡在釘頭與釘身之間的位置；當以上步驟完成后，用手持受力柄5-2或者機器夾持受力柄5-2的方式起釘，由于圖2中所述夾持架5-1兩邊的螺栓7為可旋轉的活動狀態(tài)，受力柄5-2受力后會發(fā)生轉動，人力或者機器通過受力柄5-2給予的力使排釘11所受拉力與排釘軸向在同一直線上，排釘被拉出，完成取釘過程。

如實施例所述，本實用新型可以保證木質桁架上的排釘取出后不變形，木質桁架不彎曲或折斷，保證排釘和木質桁架的重復實用，經濟環(huán)保。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的原則之內所做的任何簡單修改、等同變換與改型，仍應屬于本實用新型的保護范圍之內。