本發(fā)明涉及高壓泵加工領(lǐng)域，特別是涉及一種裝填陶瓷柱塞的高壓泵加工工具車。

背景技術(shù)：

高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分，輸送介質(zhì)為無固體顆粒的流體。

高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩(wěn)、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應(yīng)減小。而一些高壓柱塞泵中已經(jīng)使用到了陶瓷柱塞，陶瓷柱塞運行過程中平順無阻礙，并且長期使用中不會磨損，延遲了高壓泵柱塞的使用壽命。但由于陶瓷柱塞的材質(zhì)較為輕薄，很容易破損，需要在運輸和加工中小心存放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種裝填陶瓷柱塞的高壓泵加工工具車，能夠用來擺放陶瓷柱塞便于高壓泵加工中取料，還能夠提供工具盒來便于安裝維修。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種裝填陶瓷柱塞的高壓泵加工工具車，包括工具車本體，所述工具車本體底部安裝有滾輪體，所述工具車本體上端面上開設(shè)有多個陶瓷柱塞凹形卡槽，所述陶瓷柱塞凹形卡槽上端對應(yīng)安裝有陶瓷柱塞保護蓋板，所述陶瓷柱塞保護蓋板一端鉸接在所述工具車本體上，所述陶瓷柱塞保護蓋板端面上開設(shè)有與所述陶瓷柱塞凹形卡槽對應(yīng)的鑲嵌槽，所述工具車本體一端安裝設(shè)置有工具盒，所述工具盒導入在所述工具車本體內(nèi)部，所述工具車本體另一端設(shè)有一固定吸盤，所述固定吸盤與所述工具車本體之間連接有牽引線。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述工具盒兩端滑動連接在所述工具車本體內(nèi)部兩側(cè)壁上，所述工具盒在所述工具車本體上水平推拉移動。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述固定吸盤上端通過連接牽引線而與所述工具車本體連接，所述固定吸盤下端吸附固定到地面上，所述工具車本體通過所述固定吸盤吸附停在地面上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述陶瓷柱塞凹形卡槽上擺放陶瓷柱塞，陶瓷柱塞夾于所述陶瓷柱塞凹形卡槽和所述鑲嵌槽之間，所述陶瓷柱塞凹形卡槽槽面上還設(shè)有防滑凸粒。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明既能夠用來擺放陶瓷柱塞便于高壓泵加工中取料，還能夠提供工具盒來便于安裝維修，并且工具車本體能通過固定吸盤固定在地面上，避免工具車本體移動造成陶瓷柱塞磕碰損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明裝填陶瓷柱塞的高壓泵加工工具車一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下： 1、工具車本體； 2、滾輪體； 3、陶瓷柱塞凹形卡槽； 4、陶瓷柱塞保護蓋板； 5、鑲嵌槽； 6、工具盒； 7、固定吸盤； 8、牽引線； 9、防滑凸粒。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種裝填陶瓷柱塞的高壓泵加工工具車，包括工具車本體1，所述工具車本體1底部安裝有滾輪體2，所述工具車本體1上端面上開設(shè)有多個陶瓷柱塞凹形卡槽3，所述陶瓷柱塞凹形卡槽3上端對應(yīng)安裝有陶瓷柱塞保護蓋板4，所述陶瓷柱塞保護蓋板4一端鉸接在所述工具車本體1上，所述陶瓷柱塞保護蓋板4端面上開設(shè)有與所述陶瓷柱塞凹形卡槽3對應(yīng)的鑲嵌槽5，所述工具車本體1一端安裝設(shè)置有工具盒6，所述工具盒6導入在所述工具車本體1內(nèi)部，所述工具車本體1另一端設(shè)有一固定吸盤7，所述固定吸盤7與所述工具車本體1之間連接有牽引線8。

另外，所述工具盒6兩端滑動連接在所述工具車本體1內(nèi)部兩側(cè)壁上，所述工具盒6在所述工具車本體1上水平推拉移動。

另外，所述固定吸盤7上端通過連接牽引線8而與所述工具車本體1連接，所述固定吸盤7下端吸附固定到地面上，所述工具車本體1通過所述固定吸盤7吸附停在地面上。

另外，所述陶瓷柱塞凹形卡槽3上擺放陶瓷柱塞，陶瓷柱塞夾于所述陶瓷柱塞凹形卡槽3和所述鑲嵌槽5之間，所述陶瓷柱塞凹形卡槽3槽面上還設(shè)有防滑凸粒9。

本發(fā)明的工作原理為在工具車本體1底部安裝滾輪體2，工具車本體1上端面上開設(shè)有多個陶瓷柱塞凹形卡槽3，陶瓷柱塞凹形卡槽3上端對應(yīng)安裝有陶瓷柱塞保護蓋板4，陶瓷柱塞保護蓋板4一端鉸接在工具車本體1上，陶瓷柱塞保護蓋板4端面上開設(shè)有與陶瓷柱塞凹形卡槽3對應(yīng)的鑲嵌槽5，陶瓷柱塞凹形卡槽3上擺放陶瓷柱塞，陶瓷柱塞夾于陶瓷柱塞凹形卡槽3和鑲嵌槽5之間，陶瓷柱塞凹形卡槽3槽面上還設(shè)有防滑凸粒9，工具車本體1一端安裝設(shè)置有工具盒6，工具盒6導入在工具車本體1內(nèi)部，工具盒6兩端滑動連接在工具車本體1內(nèi)部兩側(cè)壁上，工具盒6在工具車本體1上水平推拉移動，工具車本體1另一端設(shè)有一固定吸盤7，固定吸盤7與工具車本體1之間連接有牽引線8，固定吸盤7上端通過連接牽引線8而與工具車本體1連接，固定吸盤7下端吸附固定到地面上，工具車本體1通過固定吸盤7吸附停在地面上，工具車本體1既能夠用來擺放陶瓷柱塞便于高壓泵加工中取料，還能夠提供工具盒6來便于安裝維修，并且工具車本體1能通過固定吸盤7固定在地面上，避免工具車本體1移動造成陶瓷柱塞磕碰損壞。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。