一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置，涉及可升降式工作臺(tái)裝置領(lǐng)域。為了便捷的對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行快速且穩(wěn)固的升降操作，本實(shí)用新型包括弧形上架、工型豎架、弧形倉(cāng)、底側(cè)支架、工型橫板、固定面板、推進(jìn)螺紋桿、聯(lián)動(dòng)框板、推進(jìn)連桿、連桿側(cè)板：弧形上架上包括弧形通槽；工型豎架上包括豎架連板、豎架滾輪；底側(cè)支架上包括滾輪槽；工型橫板上包括橫板孔。本實(shí)用新型以弧形上架為臺(tái)面連接板塊，開(kāi)設(shè)弧形通槽，并利用工型豎架與弧形上架進(jìn)行滑動(dòng)配合，利用縱向的一系列伸縮聯(lián)動(dòng)裝置，帶動(dòng)工型豎架滑動(dòng)；同時(shí)以底側(cè)支架為底板，工型豎架上裝設(shè)豎架滾輪結(jié)構(gòu)，不僅使得升降操作更加順暢，而且可以讓整個(gè)工作臺(tái)當(dāng)作推車(chē)來(lái)使用。
【專利說(shuō)明】
一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及可升降式工作臺(tái)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種弧形定位升降式工作臺(tái)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]工作臺(tái)是車(chē)間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)十分常見(jiàn)的載體及操作平臺(tái)裝置。升降式的工作臺(tái)的使用可以方便不同身高的人更加舒適的在工作臺(tái)上進(jìn)行各種操作，如何更加便捷的對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行快速且穩(wěn)固的升降操作是一個(gè)需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置，來(lái)便捷的對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行快速且穩(wěn)固的升降操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置，包括弧形上架、工型豎架、弧形倉(cāng)、底側(cè)支架、工型橫板、固定面板、推進(jìn)螺紋桿、聯(lián)動(dòng)框板、推進(jìn)連桿、連桿側(cè)板:
[0006]弧形上架上包括弧形通槽;工型豎架上包括豎架連板、豎架滾輪;底側(cè)支架上包括滾輪槽;工型橫板上包括橫板孔；
[0007]弧形通槽貫穿于弧形上架的前后側(cè)面板;豎架連板水平且垂直的連接在工型豎架的內(nèi)側(cè)面板的中部位置，豎架滾輪橫向裝設(shè)在工型豎架的底部位置;滾輪槽橫向開(kāi)設(shè)于底側(cè)支架的橫向桿的上側(cè)面板內(nèi)；橫板孔豎直貫穿工型橫板的水平板塊的兩端位置；
[0008]工型豎架的上端開(kāi)設(shè)通孔結(jié)構(gòu)，工型豎架的上部與弧形上架的弧形通槽滑動(dòng)連接，工型豎架的豎架滾輪裝設(shè)在底側(cè)支架的滾輪槽內(nèi)，連桿側(cè)板水平且垂直的連接在推進(jìn)連桿的兩側(cè)，推進(jìn)連桿的后端與聯(lián)動(dòng)框板的前端面板相連，聯(lián)動(dòng)框板的后端面板的中部位置開(kāi)設(shè)螺孔結(jié)構(gòu)，固定面板上開(kāi)設(shè)通孔結(jié)構(gòu)，推進(jìn)螺紋桿的后端與旋鈕相連，推進(jìn)螺紋桿通過(guò)換板結(jié)構(gòu)裝設(shè)在固定面板上的螺孔位置處，推進(jìn)螺紋桿的前端與聯(lián)動(dòng)框板后端的螺孔結(jié)構(gòu)相連，工型橫板的一端與豎架連板相連，工型橫板的另一端與連桿側(cè)板相連。
[0009]其中，工型豎架的上側(cè)工型開(kāi)口尺寸與弧形上架的寬度尺寸相配合。
[0010]其中，豎架連板上開(kāi)設(shè)豎直的通孔結(jié)構(gòu)，豎架連板的板塊厚度尺寸與工型橫板的工型開(kāi)口尺寸相配合。
[0011]其中，連桿側(cè)板上開(kāi)設(shè)豎直的通孔結(jié)構(gòu)，連桿側(cè)板的板塊厚度尺寸與工型橫板的工型開(kāi)口尺寸相配合。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型以弧形上架為臺(tái)面連接板塊，開(kāi)設(shè)弧形通槽，并利用工型豎架與弧形上架進(jìn)行滑動(dòng)配合，利用縱向的一系列伸縮聯(lián)動(dòng)裝置，帶動(dòng)工型豎架滑動(dòng)；同時(shí)以底側(cè)支架為底板，工型豎架上裝設(shè)豎架滾輪結(jié)構(gòu)，不僅使得升降操作更加順暢，而且可以讓整個(gè)工作臺(tái)當(dāng)作推車(chē)來(lái)使用。
【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型裝置的部件分離結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、弧形上架，101、弧形通槽;2、工型豎架，201、豎架連板，202、豎架滾輪;3、弧形倉(cāng);4、底側(cè)支架，401、滾輪槽;5、工型橫板，501、橫板孔;6、固定面板;7、推進(jìn)螺紋桿;8、聯(lián)動(dòng)框板;9、推進(jìn)連桿;1、連桿側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型為一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置，包括弧形上架1、工型豎架2、弧形倉(cāng)3、底側(cè)支架4、工型橫板5、固定面板6、推進(jìn)螺紋桿7、聯(lián)動(dòng)框板8、推進(jìn)連桿9、連桿側(cè)板10:
[0019]弧形上架I上包括弧形通槽101;工型豎架2上包括豎架連板201、豎架滾輪202;底側(cè)支架4上包括滾輪槽401;工型橫板5上包括橫板孔501;
[0020]弧形通槽101貫穿于弧形上架I的前后側(cè)面板;豎架連板201水平且垂直的連接在工型豎架2的內(nèi)側(cè)面板的中部位置，豎架滾輪202橫向裝設(shè)在工型豎架2的底部位置;滾輪槽401橫向開(kāi)設(shè)于底側(cè)支架4的橫向桿的上側(cè)面板內(nèi)；橫板孔501豎直貫穿工型橫板5的水平板塊的兩端位置；
[0021]工型豎架2的上端開(kāi)設(shè)通孔結(jié)構(gòu)，工型豎架2的上部與弧形上架I的弧形通槽101滑動(dòng)連接，工型豎架2的豎架滾輪202裝設(shè)在底側(cè)支架4的滾輪槽401內(nèi)，連桿側(cè)板10水平且垂直的連接在推進(jìn)連桿9的兩側(cè)，推進(jìn)連桿9的后端與聯(lián)動(dòng)框板8的前端面板相連，聯(lián)動(dòng)框板8的后端面板的中部位置開(kāi)設(shè)螺孔結(jié)構(gòu)，固定面板6上開(kāi)設(shè)通孔結(jié)構(gòu)，推進(jìn)螺紋桿7的后端與旋鈕相連，推進(jìn)螺紋桿7通過(guò)換板結(jié)構(gòu)裝設(shè)在固定面板6上的螺孔位置處，推進(jìn)螺紋桿7的前端與聯(lián)動(dòng)框板8后端的螺孔結(jié)構(gòu)相連，工型橫板5的一端與豎架連板201相連，工型橫板5的另一端與連桿側(cè)板10相連。
[0022]其中，工型豎架2的上側(cè)工型開(kāi)口尺寸與弧形上架I的寬度尺寸相配合。
[0023]其中，豎架連板201上開(kāi)設(shè)豎直的通孔結(jié)構(gòu)，豎架連板201的板塊厚度尺寸與工型橫板5的工型開(kāi)口尺寸相配合。
[0024]其中，連桿側(cè)板10上開(kāi)設(shè)豎直的通孔結(jié)構(gòu)，連桿側(cè)板10的板塊厚度尺寸與工型橫板5的工型開(kāi)口尺寸相配合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置，包括弧形上架(1)、工型豎架(2)、弧形倉(cāng)(3)、底側(cè)支架(4)、工型橫板(5)、固定面板(6)、推進(jìn)螺紋桿(7)、聯(lián)動(dòng)框板(8)、推進(jìn)連桿(9)、連桿側(cè)板(10)，其特征在于: 所述弧形上架(I)上包括弧形通槽(101);所述工型豎架(2)上包括豎架連板(201)、豎架滾輪(202);所述底側(cè)支架(4)上包括滾輪槽(401);所述工型橫板(5)上包括橫板孔(501)； 所述弧形通槽(101)貫穿于弧形上架(I)的前后側(cè)面板;所述豎架連板(201)水平且垂直的連接在工型豎架(2)的內(nèi)側(cè)面板的中部位置，所述豎架滾輪(202)橫向裝設(shè)在工型豎架(2)的底部位置;所述滾輪槽(401)橫向開(kāi)設(shè)于底側(cè)支架(4)的橫向桿的上側(cè)面板內(nèi)；所述橫板孔(501)豎直貫穿工型橫板(5)的水平板塊的兩端位置； 所述工型豎架(2)的上端開(kāi)設(shè)通孔結(jié)構(gòu)，所述工型豎架(2)的上部與弧形上架(I)的弧形通槽(101)滑動(dòng)連接，所述工型豎架(2)的豎架滾輪(202)裝設(shè)在底側(cè)支架(4)的滾輪槽(401)內(nèi)，所述連桿側(cè)板(10)水平且垂直的連接在推進(jìn)連桿(9)的兩側(cè)，所述推進(jìn)連桿(9)的后端與聯(lián)動(dòng)框板(8)的前端面板相連，所述聯(lián)動(dòng)框板(8)的后端面板的中部位置開(kāi)設(shè)螺孔結(jié)構(gòu)，所述固定面板(6)上開(kāi)設(shè)通孔結(jié)構(gòu)，所述推進(jìn)螺紋桿(7)的后端與旋鈕相連，所述推進(jìn)螺紋桿(7)通過(guò)換板結(jié)構(gòu)裝設(shè)在固定面板(6)上的螺孔位置處，所述推進(jìn)螺紋桿(7)的前端與聯(lián)動(dòng)框板(8)后端的螺孔結(jié)構(gòu)相連，所述工型橫板(5)的一端與豎架連板(201)相連，所述工型橫板(5)的另一端與連桿側(cè)板(10)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述工型豎架(2)的上側(cè)工型開(kāi)口尺寸與弧形上架(I)的寬度尺寸相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述豎架連板(201)上開(kāi)設(shè)豎直的通孔結(jié)構(gòu)，所述豎架連板(201)的板塊厚度尺寸與工型橫板(5)的工型開(kāi)口尺寸相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形定位升降式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述連桿側(cè)板(10)上開(kāi)設(shè)豎直的通孔結(jié)構(gòu)，所述連桿側(cè)板(10)的板塊厚度尺寸與工型橫板(5)的工型開(kāi)口尺寸相配合。
【文檔編號(hào)】B25H1/16GK205704080SQ201620618227
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】搴蜂附, 康麗
【申請(qǐng)人】六安聚首信息科技有限公司