本實用新型涉及中藥材加工技術領域，具體涉及一種中藥切制機。

背景技術：

在中藥材的加工中，中草藥切制是一種重要的工藝組成部分，切制工藝過程就是將凈藥材切成0.5mm以下的極薄片，或1～2mm的薄片，或2～4mm的厚片，以滿足生產(chǎn)的需要。當前，行業(yè)內主要采用鍘刀手工進行切割的方式處理中藥材，存在勞動強度大，生產(chǎn)效率低，切片不均勻等缺陷。因此需要開發(fā)一種中藥切制機，解決現(xiàn)有中藥切制生產(chǎn)效率低，切片不均勻的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足,提供了一種中藥切制機解決現(xiàn)有中藥切制生產(chǎn)效率低，切片不均勻的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種中藥切制機包括設置在支架下方的傳動電機和切刀電機，設置在支架上方的皮帶輸送機構和轉軸,所述轉軸的右端設有刀盤,刀盤上安裝有刀片，所述刀片下方設有進料箱；所述靠近刀盤一側的皮帶輸送機構上設有壓緊機構；所述傳動電機的輸出軸通過傳動帶與轉軸連接，切刀電機的輸出軸通過傳動帶與皮帶輸送機構連接。

所述壓緊機構包括滾輪、滾輪上部的頂桿和頂桿上的復位彈簧。

所述轉軸和刀盤外部設有防塵罩。

所述刀片至少設置有三組，沿刀盤圓周均部。

所述進料箱上安裝有能夠朝外拉出的滑軌。

所述的中藥切制機還包括控制板，所述控制板分別與傳動電機和切刀電機電連接。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實用新型提供的中藥切制機性能可靠，結構接單，解決現(xiàn)有中藥切制生產(chǎn)效率低，切片不均勻的問題。通過切刀電機和傳動電機，帶動刀片配合傳送帶進行中藥材切制，工作效率高，且可以連續(xù)作業(yè)，得到的切片均勻。通過壓緊機構緊對中藥材進行壓緊，便于切割，不會產(chǎn)生跑料的現(xiàn)象，完全能夠滿足生產(chǎn)的需要，實用性強。

附圖說明

圖1為中藥切制機的結構示意圖；

圖中：1-支架，2-進料箱，3-轉軸，4-刀盤，5-防塵罩，6-刀片，7-壓緊機構，8-皮帶輸送機構，9-傳動電機，10-切刀電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的一種中藥切制機，包括設置在支架1下方的傳動電機9和切刀電機10，設置在支架1上方的皮帶輸送機構8和轉軸3,轉軸3的右端設有刀盤4,刀盤上安裝有刀片6，刀片6下方設有進料箱2；靠近刀盤4一側的皮帶輸送機構8上設有壓緊機構7；傳動電機9的輸出軸通過傳動帶與轉軸3連接，切刀電機10的輸出軸通過傳動帶與皮帶輸送機構8連接。壓緊機構7包括滾輪、滾輪上部的頂桿和頂桿上的復位彈簧。轉軸3和刀盤4外部設有防塵罩5，防塵罩防止外界灰塵的干擾，同時又能起到很好的保護作用。刀片6至少設置有三組，沿刀盤4圓周均部。進料箱2上安裝有能夠朝外拉出的滑軌。中藥切制機還包括控制板，控制板分別與傳動電機9和切刀電機10電連接。

本實用新型的工作過程是：首先啟動切刀電機10和傳動電機9，使得刀盤4以一定的速度轉動，刀片6開始切割，同時皮帶輸送機構8開始運轉，藥材通過傳送帶輸送到刀片6處切割。當中藥材經(jīng)過壓緊機構緊7時，壓緊機構緊7的滾輪會對中藥材進行壓緊，便于切割，靠近皮帶輸送機構8端的刀片6將對露出的藥材進行不間斷切割，得到的切片落入下面的進料箱2中收集。對切片厚度可以通過對各電機的轉速來調整。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。