本實用新型涉及采油機曲柄銷子拆卸工具領(lǐng)域，尤其涉及一種曲柄銷子退出砧帽。

背景技術(shù)：

目前，調(diào)整游梁抽油機沖程或更換曲柄銷子時，主要采用敲擊法將曲柄銷子從抽油機曲柄上拆下，即用大錘敲擊銷子本體, 大錘的強大沖擊力，退出曲柄銷子。但由于在使用大錘敲擊曲柄銷子的絲扣端的過程中，大錘經(jīng)常會把曲柄銷子絲扣砸壞，以致曲柄銷子無法再次與冕形螺母旋合，也就導(dǎo)致在再次進行抽油機曲柄的安裝時需要更換新銷子，而更換曲柄銷子的作業(yè)存在費時費力、操作環(huán)境差等問題，需要兩人配合操作，并存在安全隱患，工作效率低。

中國專利文獻CN 203109884 U（公告日為2013年8月7日）公開了“抽油機曲柄銷拆卸輔助裝置”，包括壓帽和撞擊錘，壓帽的一端的內(nèi)壁面上設(shè)有與曲柄銷的絲扣端螺紋連接的內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有向內(nèi)翻折的環(huán)形翻沿，所述撞擊錘同軸穿裝在該環(huán)形翻沿的內(nèi)孔中，撞擊錘為伸入壓帽內(nèi)的一端比從壓帽的環(huán)形翻沿外露出的一端大的T形錘，并在撞擊錘的大端和壓帽的環(huán)形翻沿之間裝配有拉簧，利用拉簧緩沖撞擊錘施加在曲柄銷上的撞擊力。但受該輔助裝置自身的制造和裝配誤差限制，在拆卸曲柄銷子的現(xiàn)場作業(yè)中，撞擊錘很難與曲柄銷完全同軸對齊，而且受拉簧的拉偏力影響，撞擊錘就更不可能與曲柄銷完全對齊了，所以在拆卸曲柄銷的過程中，撞擊錘極易將曲柄銷撞彎，以致曲柄銷的絲扣端很難從曲柄上的銷孔中通過，這也會引起曲柄銷的拆卸作業(yè)出現(xiàn)費時費力，乃至無法拆卸的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種曲柄銷子退出砧帽，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中撞擊錘容易將曲柄銷撞彎的問題。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中曲柄銷子退出砧帽的技術(shù)方案如下：

曲柄銷子退出砧帽，包括壓帽，壓帽的前端的內(nèi)壁上設(shè)有用于與曲柄銷的絲扣端螺紋連接的內(nèi)螺紋段，壓帽的后端裝配有可相對于壓帽前后移動的撞擊錘，撞擊錘的前段伸入壓帽內(nèi)，壓帽內(nèi)活動裝配有處于撞擊錘的前端和內(nèi)螺紋段的后端之間的墊棒，墊棒的前端面為用于壓緊在曲柄銷的絲扣端面上的壓力面、后端面為用于被撞擊錘的前端面撞擊的受力面，且墊棒為軟金屬材質(zhì)的塊體。

墊棒為銅質(zhì)金屬塊體。

墊棒的受力面和撞擊錘的前端面的形狀和面積相同。

墊棒的壓力面和受力面的形狀和面積相同。

壓帽的后端設(shè)有向內(nèi)翻折的環(huán)形翻沿，撞擊錘的前端處于環(huán)形翻沿之前、并凸設(shè)有擋止在環(huán)形翻沿之前的錘頭凸緣。

撞擊錘具有處于錘頭凸緣之后的錘柄段，錘柄段沿前后方向活動穿裝在環(huán)形翻沿的內(nèi)孔中。

本實用新型中砧帽的壓帽內(nèi)活動裝配有處于撞擊錘的前端和內(nèi)螺紋段的后端之間的墊棒，墊棒的前端面為用于壓緊在曲柄銷的絲扣端面上的壓力面、后端面為用于被撞擊錘的前端面撞擊的受力面，且墊棒為軟金屬材質(zhì)的塊體。這樣在撞擊撞擊錘的后端時，撞擊錘的前端會通過撞擊墊棒而壓動曲柄銷的絲扣端，并在此過程中，墊棒會通過自身的軟金屬材料的塑形變形來適應(yīng)撞擊錘的前端面和曲柄銷的絲扣端面的平行度偏差，不但保證撞擊錘施加在墊棒上的撞擊力能夠盡量多作用在曲柄銷的絲扣端上，而且通過自身的塑性壓縮變形吸收撞擊錘施加在相對于曲柄銷的絲扣端相對偏斜的分力，避免撞擊錘將曲柄銷撞彎，因此本實用新型中砧帽具有撞擊力度大、施力方向平穩(wěn)的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型中曲柄銷子退出砧帽的實施例：如圖1所示，該曲柄銷子退出砧帽由壓帽1、撞擊錘2和墊棒3組成。壓帽1包括前后延伸直管體，直管體的前端的內(nèi)管壁上設(shè)有與曲柄銷的絲扣端螺紋配合的內(nèi)螺紋段，直管體的后端設(shè)有向內(nèi)翻折的環(huán)形翻沿，該環(huán)形翻沿的內(nèi)孔比直管體的內(nèi)孔小，以由環(huán)形翻沿的前環(huán)端面形成朝前的環(huán)形的擋止臺階面；直管體的內(nèi)孔于內(nèi)螺紋段和環(huán)形翻沿之間的部位為光孔段。撞擊錘2為采用熱鑄模具鋼材的前大后小的T形錘體，撞擊錘2的前端錘頭處于直管體內(nèi)于環(huán)形擋沿之前的位置，前端錘頭的外周上凸設(shè)有擋止在環(huán)形翻沿之前的錘頭凸緣；撞擊錘2的于前端錘頭以后的部位為比前端錘頭細(xì)的錘柄段，錘柄段沿前后方向活動穿裝在環(huán)形翻沿的內(nèi)孔中，且錘柄段的外周面和環(huán)形翻沿的內(nèi)孔壁面間隙配合，錘柄段的后端從環(huán)形翻沿的后側(cè)露出。墊棒3為銅質(zhì)軟金屬塊，墊棒3的前端面為與曲柄銷的絲扣端面頂壓配合的壓力面、后端面為與撞擊錘2的前端面撞擊配合的受力面，其中墊棒3的受力面和撞擊錘2的前端面的形狀和面積相同，墊棒3的壓力面和受力面的形狀和面積相同。墊棒3和撞擊錘2的前端錘頭均處于壓帽1的光孔段內(nèi)，前端錘頭的外周面和墊棒3的外周面均與光孔段的孔壁面間隙配合，且撞擊錘2和墊棒3均同軸布置在壓帽1上。

本實施例中砧帽在使用時，首先將撞擊錘2安裝在壓帽1的環(huán)形翻沿上，墊棒3安裝在壓帽1直管體的光孔段內(nèi)；將曲柄銷子上的冕型螺母卸掉后，在曲柄銷的絲扣端安裝該砧帽，壓帽1的內(nèi)螺紋段與曲柄銷子螺紋型號相同，通過絲扣旋進，使兩者連為一體。大錘擊打退出曲柄銷子時，操作者不需要助手，退出的曲柄銷子不變形、不損壞，可以縮短操作時間。

在其他實施例中，墊棒也可以采用鋁材、鉛材等其他軟金屬材質(zhì)。