本實用新型涉及片材裁切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種劃刀機構(gòu)。

背景技術(shù)：

裁切機是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具；通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產(chǎn)品進行裁切，只要在操作平臺上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機；裁切機就根據(jù)接受的設(shè)計圖稿進行快速裁切，自動化程序高，操作簡單。是目前很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。

市面上售賣的裁切設(shè)備多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計理念，力求能達到不同用戶的使用要求。這些裁切設(shè)備雖然能大致滿足使用要求，但是其僅有單一的裁切功能，而無劃斷成板塊的功能，為此，當片材被裁切成連續(xù)的條狀以后，還需要人工在出料平臺上用剪刀或者美工刀片對膠料進行劃斷，操作頻繁，費時費力，勞動強度大，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，能對片材進行劃斷的劃刀機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是：一種劃刀機構(gòu)，其包括無桿氣缸、導(dǎo)向桿、直線軸承座、壓料驅(qū)動裝置、壓料板、劃刀固定板、劃刀和機架，所述無桿氣缸和導(dǎo)向桿平行并排設(shè)置在機架上，所述直線軸承座活動設(shè)置在導(dǎo)向桿上，且通過連接塊與所述無桿氣缸的驅(qū)動部件相連接，所述劃刀固定板的上端固定在所述直線軸承座上，所述劃刀設(shè)置在該劃刀固定板的下端，兩壓料驅(qū)動裝置對稱設(shè)置在導(dǎo)向桿的兩端位置，且該壓料驅(qū)動裝置的驅(qū)動部件朝下，所述壓料板設(shè)置在該壓料驅(qū)動裝置的驅(qū)動部件上，該壓料板上設(shè)有與所述劃刀相適配的劃刀長槽。

作為本實用新型的一種改進，所述劃刀為雙斜刃劃刀。

作為本實用新型的一種改進，對應(yīng)所述導(dǎo)向桿的兩端位置于所述機架上設(shè)有位置感應(yīng)器。

作為本實用新型的一種改進，對應(yīng)所述導(dǎo)向桿的兩端位置于所述機架上設(shè)有緩沖器。

作為本實用新型的一種改進，所述直線軸承座通過活動調(diào)節(jié)接頭與所述連接塊相連接。

作為本實用新型的一種改進，所述壓料驅(qū)動裝置為氣缸、油缸或直線電機。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，由壓料驅(qū)動裝置驅(qū)動壓料板下壓將材料壓住，無桿氣缸帶動劃刀沿導(dǎo)向桿的軸線方向滑動，實現(xiàn)劃切材料的目的，而且通過導(dǎo)向桿和劃刀長槽的限定導(dǎo)向，確保劃料動作的平順性，劃料速度快，有效替代人工對材料進行劃斷，大大提高了工作效率，省時省力，降低工人勞動強度，同時還可以通過活動調(diào)節(jié)接頭微調(diào)劃刀的角度，靈活性高，適用范圍廣，另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)，操作簡單，利于廣泛推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實施例提供的一種劃刀機構(gòu)，其包括無桿氣缸1、導(dǎo)向桿2、直線軸承座3、壓料驅(qū)動裝置4、壓料板5、劃刀固定板6、劃刀7和機架8，所述無桿氣缸1和導(dǎo)向桿2平行并排設(shè)置在機架8上，所述直線軸承座3活動設(shè)置在導(dǎo)向桿2上，且通過連接塊9與所述無桿氣缸1的驅(qū)動部件相連接，所述劃刀固定板6的上端固定在所述直線軸承座3上，所述劃刀7設(shè)置在該劃刀固定板6的下端，兩壓料驅(qū)動裝置4對稱設(shè)置在導(dǎo)向桿2的兩端位置，且該壓料驅(qū)動裝置4的驅(qū)動部件朝下，所述壓料板5設(shè)置在該壓料驅(qū)動裝置4的驅(qū)動部件上，該壓料板5上設(shè)有與所述劃刀7相適配的劃刀長槽。

本實施例中，所述壓料驅(qū)動裝置4優(yōu)選為氣缸，壓料板5設(shè)置在該氣缸的驅(qū)動部件（即活塞桿）上，其它實施例中，該壓料驅(qū)動裝置4也可以為油缸或直線電機。

較佳的，所述劃刀7為雙斜刃劃刀，來回雙向滑動時均可以實現(xiàn)劃斷的目的，如果劃一次效果不是很理想，可以設(shè)置再返回劃一次，此次數(shù)亦可靈活設(shè)定。

對應(yīng)所述導(dǎo)向桿2的兩端位置于所述機架8上設(shè)有位置感應(yīng)器10和緩沖器11。無桿氣缸1對材料快速劃料的時候，由于速度快，當直線軸承座3上的感應(yīng)螺栓感應(yīng)到兩端的位置感應(yīng)器10后停下來需要一定的距離，所以在兩端位置還設(shè)有緩沖器11，有效減少沖擊力對無桿氣缸1的磨損，降低撞擊噪音。

較佳的，所述直線軸承座3通過活動調(diào)節(jié)接頭與所述連接塊9相連接?？梢酝ㄟ^該活動調(diào)節(jié)接頭來微調(diào)劃刀7的角度，靈活性高，滿足不同的劃刀需求。

工作時，由壓料驅(qū)動裝置4驅(qū)動壓料板5下壓將材料壓住，無桿氣缸1帶動劃刀沿導(dǎo)向桿2的軸線方向滑動，實現(xiàn)劃切材料的目的，而且通過導(dǎo)向桿2和劃刀長槽的限定導(dǎo)向，確保劃料動作的平順性，劃料速度快，有效替代人工對材料進行劃斷，大大提高了工作效率，省時省力，勞動強度小。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它機構(gòu)，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。