本發(fā)明涉及一種機械式防盜鎖，具體是一種雙靈動葉片鎖芯。

背景技術：

目前的鎖具大體可以分為機械鎖和電子鎖，電子鎖開啟難度大但成本高且需要有持續(xù)電源供應，在沒有電時會失效。機械鎖鎖芯大部分是由柱狀內鎖芯、套裝在內鎖芯外的外鎖芯，和由內、外葉片以及彈簧組成的葉片組合構成，通過對應的鑰匙齒或凹坑操作葉片組合，使所有葉片組合的內、外葉片結合面同時位于內、外鎖芯結合面，從而使得內鎖芯可以被鑰匙扭動相對于外鎖芯旋轉從而開鎖。但是，這種簡單結構的機械鎖很容易被技術開鎖，所以安全性差。有的通過增加葉片組合的排數，例如同時在直板鑰匙兩側或者十字鑰匙的四個方向設置以提高安全性，但由于其原理相同，也僅能簡單延長技術開鎖的開鎖時間而己，安全性未得到實質提高。因此有必要對現(xiàn)有的葉片鎖芯的安全性作進一步的改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，組裝方便，生產成本低，能有效增強暴力開鎖難度，提升防盜性能的一種雙靈動葉片鎖芯。

本發(fā)明目的是用以下方式實現(xiàn)的：一種雙靈動葉片鎖芯，其包括外鎖管、內鎖管、撥頭，內鎖管穿插在外鎖管內，撥頭通過聯(lián)軸器對接在內鎖管上，內鎖管轉動時驅動撥頭轉動開鎖；內鎖管上開設有若干道安裝葉片的葉片槽，葉片通過葉片彈簧可徑向滑動地安裝在葉片槽內；所述的內鎖管還開設有安裝鎖銷的鎖銷槽，當鑰匙插入時，鑰匙上的牙花令葉片上的V形槽對齊形成避空槽，葉片上的鎖銷在鎖銷彈簧的作用下將其推入V形槽內，使得鎖銷下沉，鎖銷與設置在外鎖管上的鎖止槽分離，起到解鎖的作用，其特征在于：所述的外鎖管內還設置有安裝長平珠的平珠槽，相對應地在內鎖管內設置有安裝彈子的彈子槽，長平珠在鎖芯鎖止時，由平珠彈簧將其推入彈子槽內，鎖定內鎖管；

所述的內鎖管尾端安裝有啟動片，啟動片上設置有啟動釘，啟動釘垂直延伸入內鎖管的鎖孔內；

所述的鑰匙正反面均設置有啟動槽，兩個啟動槽內鉸接安裝有運動方向相反的兩塊功能片，鑰匙的前端還設置有導向槽與啟動槽導通，當鑰匙插入時，啟動釘從導向槽進入啟動槽內，推動功能片向上翹起，功能片進入彈子槽內推動彈子向上運動，迫使長平珠與內鎖管分離解鎖。

所述的啟動片呈弓形，安裝在內鎖管柱面上的動片槽內，啟動釘與啟動片一體由金屬板材制作而成，啟動釘設置在啟動片的弦上，并延伸入鎖孔內。

所述的啟動槽為鑰匙本體材料上開設的通槽，該通槽貫穿鑰匙本體的正反兩面，所述的導向槽為有底的開口槽，導向槽與鑰匙的前端及啟動槽貫通。

所述的啟動槽后端設置有縱向分布的鎖止槽，鎖止槽內安裝有鎖止彈簧及鎖止珠，鎖止彈簧始終向外推動鎖止珠，鎖止珠抵壓在功能片上。

所述的啟動釘呈圓柱狀，通過其下端的連接柱安裝在內鎖管柱面上的安裝孔內，使得啟動釘徑向插入鎖孔內。

所述的連接柱呈上大下小的錐形狀，所述的安裝孔同樣設置為內大外小的錐形狀。

本發(fā)明的有益效果是：1、結構簡單，組裝方便，生產成本低，提高市場競爭力。2、在傳統(tǒng)的葉片鎖的基礎上增加長平珠及獨特的啟動片結構，由于長平珠需要啟動片向上運動后方可解鎖，因此現(xiàn)有的解鎖工具無法伸入到該結構中，從而提升鎖具的安全性。3、鑰匙的正反面均設置有啟動片結構，因此鑰匙無需區(qū)分正反面使用，提升用戶使用的便利性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構總裝效果圖。

圖2為本發(fā)明外鎖管局部結構剖視圖。

圖3為本發(fā)明結構裝配圖。

圖4為本發(fā)明結構總裝剖視圖。

圖5為本發(fā)明中啟動片處于折疊狀態(tài)示意圖。

圖6為本發(fā)明中啟動片處于半啟動狀態(tài)示意圖。

圖7為本發(fā)明中啟動片處于啟動狀態(tài)示意圖。

圖8為本發(fā)明第一實施例中啟動片使用狀態(tài)結構剖視圖。

圖9為本發(fā)明第二實施例中啟動片使用狀態(tài)結構剖視圖。

圖10為本發(fā)明結構中鑰匙處于常態(tài)時效果圖。

圖11為本發(fā)明結構中鑰匙處于開鎖時效果圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作具體進一步的說明。一種雙靈動葉片鎖芯，其包括外鎖管1、內鎖管2、撥頭3，內鎖管2穿插在外鎖管1內，撥頭3通過聯(lián)軸器31對接在內鎖管2上，內鎖管2轉動時驅動撥頭3轉動開鎖；內鎖管2上開設有若干道安裝葉片4的葉片槽41，葉片4通過葉片彈簧42可徑向滑動地安裝在葉片槽41內；所述的內鎖管2還開設有安裝鎖銷5的鎖銷槽51，當鑰匙6插入時，鑰匙6上的牙花61令葉片4上的V形槽對齊形成避空槽，葉片4上的鎖銷5在鎖銷彈簧52的作用下將其推入V形槽內，使得鎖銷5下沉，鎖銷5與設置在外鎖管1上的鎖止槽11分離，起到解鎖的作用，其特征在于：所述的外鎖管1內還設置有安裝長平珠7的平珠槽71，相對應地在內鎖管2內設置有安裝彈子8的彈子槽81，長平珠7在鎖芯鎖止時，由平珠彈簧72將其推入彈子槽81內，鎖定內鎖管2；

所述的內鎖管2尾端安裝有啟動片9，啟動片上設置有啟動釘91，啟動釘垂直延伸入內鎖管2的鎖孔內；

所述的鑰匙6正反面均設置有啟動槽62，兩個啟動槽62內鉸接安裝有運動方向相反的兩塊功能片63，鑰匙的前端還設置有導向槽4與啟動槽62導通，當鑰匙6插入時，啟動釘91從導向槽64進入啟動槽62內，推動功能片63向上翹起，功能片63進入彈子槽81內推動彈子8向上運動，迫使長平珠7與內鎖管2分離解鎖。

如圖8所示，其為本案中啟動釘第一實施例結構剖視圖，所述的啟動片9呈弓形，安裝在內鎖管2柱面上的動片槽內，啟動釘91與啟動片8一體由金屬板材制作而成，啟動釘91設置在啟動片9的弦上，并延伸入鎖孔內。

所述的啟動槽62為鑰匙本體材料上開設的通槽，該通槽貫穿鑰匙本體的正反兩面，所述的導向槽64為有底的開口槽，導向槽64與鑰匙6的前端及啟動槽貫通。

所述的啟動槽62后端設置有縱向分布的鎖止槽66，鎖止槽66內安裝有鎖止彈簧67及鎖止珠68，鎖止彈簧67始終向外推動鎖止珠68，鎖止珠68抵壓在功能片63上。

如圖9所示，其為本案中啟動釘第二實施例結構剖視圖，所述的啟動釘91呈圓柱狀，通過其下端的連接柱93安裝在內鎖管2柱面上的安裝孔94內，使得啟動釘徑向插入鎖孔內。

所述的連接柱93呈上大下小的錐形狀，所述的安裝孔94同樣設置為內大外小的錐形狀。

工作原理：如圖5所示：當鎖芯上鎖時，外鎖管內的彈珠在彈珠彈簧的作用下插入到內鎖管上的頂針槽內，平珠彈簧推動長平珠插入內鎖管上的葉片槽內，利用彈珠及長平珠起到鎖定內外鎖管間相對位置的作用，使得鎖芯處于鎖止狀態(tài)。

如圖6所示，當需要解鎖時，用戶將鑰匙插入鎖孔內，如圖5所示，常態(tài)下，鑰匙尾端的功能片折疊入鑰匙上的啟動槽內。鑰匙插入后，內鎖管尾端內安裝有啟動片，啟動片上的啟動釘進入鑰匙上的導向槽內，啟動釘與功能片背面的圓弧導向面相互作用，將功能片向上翻起，使得功能片進入到彈子槽內，功能片將彈子向上推動，彈子運動過程中，將長平珠向上推動，使其與內鎖管分離。于此同時，葉片與鑰匙上的牙花配合，使得葉片4上的V形槽對齊形成避空槽，葉片4上的鎖銷5在鎖銷彈簧52的作用下將其推入V形槽內，使得鎖銷5下沉，鎖銷5與設置在外鎖管1上的鎖止槽11分離，起到解鎖的作用。

其中需要說明的是：如圖8所示，受到葉片鎖內鎖管的結構限制，因此本案中的啟動片9呈弓形，安裝在內鎖管2柱面上的動片槽內，啟動片的弧與內鎖管的柱面相平齊，使其可以與外鎖管的內孔相互作用，將啟動片限定在內鎖管內，起到對啟動片的定位作用。而無需考慮啟動片的安裝及定位結構，另外啟動釘91與啟動片8一體由金屬板材制作而成，啟動釘91設置在啟動片9的弦上，一體式的結構更為牢固可靠，且生產成本也相對較低，為廠家節(jié)約制造成本，有利于市場的推廣。

如圖9所示，本案中的啟動釘91可以呈圓柱狀，通過其下端的連接柱93設置成上大下小的錐形孔狀，而內鎖管2柱面上設置有大外小的錐形狀的安裝孔94內，裝配時，強行將啟動釘徑向插入該安裝孔內，利用錐形的安裝孔作用將連接柱固定在鎖孔內。

與傳統(tǒng)單一的葉片鎖相比，由于本案中加裝了特殊的功能片結構，且功能片與長平珠的工作位置位于鎖芯的最里端，目前的解鎖工具無法伸入且向上作用力在長平珠上，因此無法采用技術開鎖的方式開啟本鎖芯，從而提升了鎖具的安全性。

進一步地：為了使得本鎖具的鑰匙可以正反使用，本案中的功能片在鑰匙的正反面均有設置，因此正反面的功能片左右錯位設置，且其運動方向相反，相對應地，啟動釘及長平珠的設置均需要偏離鎖芯的中心線設置。因此無論鑰匙正面插入還是反面插入，功能片均能與啟動釘配合解鎖，使得本鎖具的開啟方式與傳統(tǒng)鎖芯一致，便于用戶操作，保障了消費者的用戶的財產安全，故可廣泛推廣使用于各類防盜鎖具中。