本發(fā)明涉及一種鎖芯及方法，尤其涉及一種新型防盜鎖鎖芯及方法，屬于防盜器具技術領域。

背景技術：

防盜鎖在人們的日常生活中發(fā)揮著不可缺少的作用。根據(jù)鎖芯原理的不同，防盜鎖可分為彈子鎖、彈簧鎖、磁性鎖、IC卡鎖、指紋鎖等。市面上現(xiàn)有的彈子鎖、彈簧鎖、磁性鎖等都存在結構及原理簡單的缺陷，目前盜竊者已開發(fā)出專用工具，可以輕易的在一兩分鐘之內打開這些種類的鎖具，增加了財產(chǎn)的不安全性。IC卡鎖、指紋鎖等智能產(chǎn)品雖然結合了現(xiàn)代高科技改造技術，但其本質還是機械產(chǎn)品，其開鎖原理與現(xiàn)有的機械鎖是相通的，因此，這兩種鎖具在使用安全性能方面仍然存在很大漏洞。此外，現(xiàn)有的彈子鎖中，不同的彈子及其組合是有限的，因此在批量生產(chǎn)制造時有眾多重復的概率，所以人們有時會碰到一把鑰匙開多把鎖的情況。針對上述缺陷，急需開發(fā)一種重復概率低、防盜性能更強的新型鎖具。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種新型防盜鎖鎖芯及方法。

為了解決以上技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種新型防盜鎖鎖芯，包括鎖體，它還包括齒軸、防鉆墊、撥輪；鎖體的上端設置有鏈接壓板，鎖體通過定位銷與鏈接壓板緊固連接；鎖體的中間縱向開設有U型槽，U型槽內插置有撥輪；齒軸穿過撥輪插置于鎖體內；

齒軸的前端設置有齒軸凸起，齒軸凸起上開設有大齒槽；齒軸凸起的后側設置有撥輪前套；撥輪前套套置在齒軸上；撥輪前套的前端設置有直徑為5～6mm的內軸，內軸的前端開設有小齒槽；防鉆墊套置于內軸上，防鉆墊的前端與內軸的前端平齊；防鉆墊與齒軸凸起之間具有間隔，間隔的距離為1～2.5mm；

撥輪前套的后端插置于撥輪內；撥輪前套的后端以及撥輪的內部中間均開設有齒輪容納腔，齒輪容納腔內放置有齒輪；撥輪前套與撥輪通過齒輪鎖定連接并同步旋轉；

撥輪的后端設置有撥輪后套；撥輪后套的前端插置于撥輪內；撥輪后套的后端設置有定位管；定位管的后端設置有后鎖緊套；撥輪后套、定位管、后鎖緊套都套置在齒軸上；

齒軸的后端至后端1～2cm處做切削處理形成切削面，切削的高度為0.5～1.5mm；后鎖緊套套置于切削面的前端；后鎖緊套的后端設置有開口擋圈；開口擋圈后端的齒軸通過密封板封死在鎖體上；齒軸與后鎖緊套、后鎖緊套與鎖體之間均相焊接，便于將齒軸固定在鎖體上使其角度不變。

鎖體的前端插置有定位套，定位套的前端向外側延伸形成定位擋板；定位套的內側上端開設有定位孔，鍵插置在定位孔內并與齒軸凸起之間維持0.5～1.0mm的間距。

撥輪前套的外壁上開設有第一凹槽；第一凹槽上放置有滾動鋼珠；滾動鋼珠的上端設置有鋼珠壓簧，滾動鋼珠通過鋼珠壓簧與定位銷相連接。

撥輪前套的后端開設有一圈前套凹槽，前套凹槽上套置有前套卡簧；撥輪后套的前端開設有一圈后套凹槽，后套凹槽上套置有后套卡簧；前套卡簧、后套卡簧用于對撥輪起限位作用，防止撥輪前后晃動。

鎖芯和外置的鑰匙相匹配，鑰匙前端的空心管上設置有多個鑰匙齒；鑰匙齒的數(shù)量和大齒槽、小齒槽的數(shù)量均相等；空心管前端的3～5mm處向后開設有一圈定位凹槽，定位凹槽前側上端的空心管上橫向開設有導向凹槽，導向凹槽和定位凹槽用于使鑰匙前端順利穿過定位套上端的鍵并沿齒軸旋轉；定位凹槽的寬度為2.5～4.5mm。

鑰匙由鑰匙柄和空心管組成，空心管插置于鑰匙柄的內部空腔中；鑰匙柄為邊角圓潤的方型；空心管的后端設置有定位凸起，鑰匙柄的側面中間對應開設有滑動凹槽，將定位凸起插置于滑動凹槽內用于實現(xiàn)空心管相對于鑰匙柄的前后滑動，從而實現(xiàn)空心管的縮與放，便于美觀與收納。

空心管的上端開設有第二凹槽、第三凹槽；第二凹槽和第三凹槽前后分布；第三凹槽的上端放置有定位鋼珠；定位鋼珠的上端設置有定位彈簧；定位彈簧的上端通過固定螺絲緊固在鑰匙柄上；空心管伸出時，定位鋼珠落入第三凹槽內，用于鎖定空心管的位置，防止其前后晃動；空心管縮回時，定位鋼珠落入第二凹槽內，對空心管起回縮定位作用。

鑰匙柄的后端中間設置有掛鉤。

一種新型防盜鎖鎖芯的開鎖方法為：

防盜鎖在鎖定狀態(tài)時，手握鑰匙，將鑰匙柄具有滑動凹槽的一側面向人的站立方向；向前撥動定位凸起，使空心管伸出；將空心管的前端插入鎖芯內，鑰匙前端的導向凹槽從鍵上劃過，同時，鑰匙齒穿過與其數(shù)量及角度均相匹配的大齒槽，到達齒軸凸起與防鉆墊之間的空隙中；

旋轉調整鑰匙柄的角度，鑰匙齒隨之轉動并穿過防鉆墊與撥輪前套前端的小齒槽相嚙合，實現(xiàn)鑰匙與鎖芯的咬緊固定；

鑰匙與鎖芯咬緊固定后，向右旋轉鑰匙柄，鑰匙齒帶動撥輪前套旋轉，撥輪前套再通過齒輪帶動撥輪同步旋轉，當撥輪的旋轉角度足以使撥輪與鎖體外部的解鎖機構相碰觸時，防盜鎖鎖芯隨即開鎖。

本發(fā)明不僅防盜效果好、重復率極低，而且具有防鉆強度高、使用壽命長的優(yōu)點，可對傳統(tǒng)鎖具產(chǎn)生強烈的技術沖擊。

附圖說明

圖1為鎖芯的內部分解結構示意圖。

圖2為鎖芯的剖面結構示意圖。

圖3為圖2的左側面視圖。

圖4為鑰匙的剖面結構示意圖。

圖5為齒軸的剖面結構示意圖。

圖6為撥輪前套的剖面結構示意圖。

圖中：1、鎖體；2、齒軸；3、定位套；4、防鉆墊；5、撥輪前套；6、前套卡簧；7、齒輪；8、撥輪；9、撥輪后套；10、后套卡簧；11、定位管；12、后鎖緊套；13、開口擋圈；14、定位銷；15、滾動鋼珠；16、鋼珠壓簧；17、鍵；18、鏈接壓板；19、鑰匙齒；20、鑰匙柄；21、定位凹槽；22、定位凸起；23、滑動凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1～6所示，本發(fā)明包括鎖體1，它還包括齒軸2、防鉆墊4、撥輪8；鎖體1的上端設置有鏈接壓板18，鎖體1通過定位銷14與鏈接壓板18緊固連接；鎖體1的中間縱向開設有U型槽，U型槽內插置有撥輪8；齒軸2穿過撥輪8插置于鎖體1內；

齒軸2的前端設置有齒軸凸起，齒軸凸起上開設有大齒槽，用于與鑰匙上的鑰匙齒19相匹配，形成防盜開鎖的第一道防線；齒軸凸起的前端呈半圓形設計，可以有效防止盜竊者使用鉆頭破壞齒軸2。齒軸凸起的后側設置有撥輪前套5；撥輪前套5套置在齒軸2上；撥輪前套5的前端設置有直徑為5～6mm的內軸，內軸的前端開設有小齒槽，形成防盜開鎖的第二道防線；鑰匙只有在穿過大齒槽之后再與小齒槽匹配連接才能將鎖具打開。

防鉆墊4套置于內軸上，防鉆墊4的前端與內軸的前端平齊，該設計可以將與鑰匙齒相匹配的小齒槽隱藏于防鉆墊4中，從而避免小齒槽與鑰匙的直接接觸，增加盜竊者的開鎖難度；防鉆墊4與齒軸凸起之間具有間隔，間隔的距離為1～2.5mm；理論上間隔距離越小，盜版鑰匙的開鎖難度越大，因為間距越小，盜版鑰匙就更難在穿過大齒槽之后再成功找到隱藏設計的小齒槽。

撥輪前套5的后端插置于撥輪8內；撥輪前套5的后端以及撥輪8的內部中間均開設有齒輪容納腔，齒輪容納腔內放置有齒輪7；撥輪前套5與撥輪8通過齒輪7鎖定連接并同步旋轉；

撥輪8的后端設置有撥輪后套9；撥輪后套9的前端插置于撥輪8內；撥輪后套9的后端設置有定位管11，定位管11的長度可根據(jù)用戶防盜門厚度的不同而設計成不同尺寸，增強本發(fā)明的廣泛適用性；定位管11的后端設置有后鎖緊套12；撥輪后套9、定位管11、后鎖緊套12都套置在齒軸2上；

齒軸2的后端至后端1～2cm處做切削處理形成切削面，切削的高度為0.5～1.5mm；后鎖緊套12套置于切削面的前端；后鎖緊套12的后端設置有開口擋圈13；開口擋圈13后端的齒軸通過密封板封死在鎖體1上；齒軸2與后鎖緊套12、后鎖緊套12與鎖體1之間均相焊接，便于將齒軸2固定在鎖體1上使其角度不變。后鎖緊套12的上端還可以通過平鍵實現(xiàn)其與鎖體的初級固定，再通過焊死在鎖體上形成二級固定，以保證齒軸2的位置不變不會旋轉。

鎖體1的前端插置有定位套3，定位套3的前端向外側延伸形成定位擋板；定位套3的內側上端開設有定位孔，鍵17插置在定位孔內并與齒軸凸起之間維持0.5～1.0mm的間距，該間距與鑰匙前端空心管的厚度相匹配，即能保證匹配鑰匙順利通過，又可以使匹配鑰匙足夠薄，增加盜竊者的仿造難度，因為鑰匙空心管的厚度越小，鑰匙齒的安裝及使用強度就更難保證，盜竊者若想制作效果足夠好的仿造鑰匙，不僅技術難度較高，而且勢必會增加制作成本，這對盜竊者而言是非常不利的。因此，鍵17的設計形成了防盜開鎖的第三道防線。

撥輪前套5的外壁上開設有第一凹槽；第一凹槽上放置有滾動鋼珠15；滾動鋼珠15的上端設置有鋼珠壓簧16，滾動鋼珠15通過鋼珠壓簧16與定位銷14相連接。該設計可以對撥輪前套5以及撥輪8起到限位作用，防止二者在不使用時發(fā)生轉動，從而保證鑰匙穿進去時具有固定的手拿角度，能輕松探入鎖芯。

撥輪前套5的后端開設有一圈前套凹槽，前套凹槽上套置有前套卡簧6；撥輪后套9的前端開設有一圈后套凹槽，后套凹槽上套置有后套卡簧10；撥輪8設置于前套卡簧6和后套卡簧10之間，前套卡簧6和后套卡簧10用于對撥輪8起限位作用，防止撥輪8前后晃動。

鎖芯和外置的鑰匙相匹配，鑰匙前端的空心管上設置有多個鑰匙齒19；鑰匙齒19的數(shù)量和大齒槽、小齒槽的數(shù)量均相等；空心管前端的3～5mm處向后開設有一圈定位凹槽21，定位凹槽21前側上端的空心管上橫向開設有導向凹槽，導向凹槽和定位凹槽用于使鑰匙前端順利穿過定位套3上端的鍵并沿齒軸2旋轉，以便鑰匙齒19在穿過大齒槽之后順利找到隱藏在防鉆墊4中的小齒槽；定位凹槽21的寬度為2.5～4.5mm。

鑰匙由鑰匙柄20和空心管組成，空心管插置于鑰匙柄20的內部空腔中；鑰匙柄20為邊角圓潤的方型；空心管的后端設置有定位凸起22，鑰匙柄20的側面中間對應開設有滑動凹槽23，將定位凸起22插置于滑動凹槽23內用于實現(xiàn)空心管相對于鑰匙柄的前后滑動，從而實現(xiàn)空心管的縮與放，便于美觀與收納。

空心管的上端開設有第二凹槽、第三凹槽；第二凹槽和第三凹槽前后分布；第三凹槽的上端放置有定位鋼珠；定位鋼珠的上端設置有定位彈簧；定位彈簧的上端通過固定螺絲緊固在鑰匙柄20上；空心管伸出時，定位鋼珠落入第三凹槽內，用于鎖定空心管的位置，防止其前后晃動；空心管縮回時，定位鋼珠落入第二凹槽內，對空心管起回縮定位作用。

鑰匙柄20的后端中間設置有掛鉤，便于將鑰匙掛在人們隨身攜帶的鑰匙串上。本發(fā)明中，齒軸2、定位套3、防鉆墊4、撥輪前套5、齒輪7、撥輪8、撥輪后套9、定位管11以及后鎖緊套12均為不銹鋼材質，能有效提高產(chǎn)品的硬度以及防銹功能，從而提高產(chǎn)品的使用壽命。

一種新型防盜鎖鎖芯的開鎖方法為：

防盜鎖在鎖定狀態(tài)時，手握鑰匙，將鑰匙柄20具有滑動凹槽的一側面向人的站立方向；向前撥動定位凸起，使空心管伸出；將空心管的前端插入鎖芯內，鑰匙前端的導向凹槽從鍵17上劃過，同時，鑰匙齒19穿過與其數(shù)量及角度均相匹配的大齒槽，到達齒軸凸起與防鉆墊4之間的空隙中；

旋轉調整鑰匙柄20的角度，鑰匙齒19隨之轉動并穿過防鉆墊4與撥輪前套5前端的小齒槽相嚙合，實現(xiàn)鑰匙與鎖芯的咬緊固定；

鑰匙與鎖芯咬緊固定后，向右旋轉鑰匙柄20，鑰匙齒19帶動撥輪前套5旋轉，撥輪前套5再通過齒輪7帶動撥輪8同步旋轉，當撥輪8的旋轉角度足以使撥輪8與鎖體外部的解鎖機構相碰觸時，防盜鎖鎖芯即可開鎖。反之操作即可使防盜鎖進行鎖定。

為了驗證本發(fā)明的防盜等級，公安部安全與警用電子產(chǎn)品質量檢測中心已對本防盜鎖鎖芯的防鉆強度、防技術開啟時間以及互開率進行了檢測，測試結果如下：

一、防鉆試驗

如表1所示，對1個試樣進行防鉆檢測，經(jīng)鉆切22min，鎖頭被打開。該試樣的防鉆等級處于B級與C級之間，防鉆能力較強。

表1防鉆試驗測試結果

二、防技術開啟試驗

如表2所示，對3個試樣進行防技術開啟檢測，3個測試試樣的防技術開啟時間均大于10min，即3個試樣的防技術開啟等級均在最高等級標準C級以上。

表2防技術開啟試驗測試結果

三、互開率試驗

如表3所示，對100個試樣進行互開檢測，結果表明100個試樣均無互開現(xiàn)象，互開率等級在最高等級標準C級以上。

表3互開率試驗測試結果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)勢：

(1)現(xiàn)有的防盜鎖鎖芯都是基于彈子及葉片原理的，并且軸部中空，技術開鎖難度低，防盜效果較差；而本發(fā)明的軸部是封死并固定的，無論在開鎖原理還是產(chǎn)品結構上都跟現(xiàn)有技術具有明顯區(qū)別，從而增加了技術開鎖的難度，具有極強的防盜效果；

(2)鍵、大齒槽、小齒槽的設計形成了防盜開鎖的三層防線，不僅技術開鎖難度高，也加大了通過仿造鑰匙而開鎖的難度，具有防盜效果好、使用安全性高的優(yōu)點；

(3)本發(fā)明可以通過調整鑰匙齒的齒寬、數(shù)量，各齒之間的位置和間距，以及齒軸的軸徑等，衍生出無數(shù)個不同的變化，因此在批量生產(chǎn)時重復率非常低，從而具有極低的互開率。經(jīng)推算，當鑰匙齒為2～4齒、各齒之間的旋轉角度以10度為一個間隔分區(qū)時，就可衍生出94萬個不同的變化；

(4)現(xiàn)有的防盜鎖鎖芯大多為銅材或合金材質，導致鎖芯的硬度不夠、安全系數(shù)較低；而本發(fā)明采用不銹鋼材質，有效加強了鎖芯的整體硬度，不僅使用壽命更長，而且增強了鉆切開鎖的難度，進一步增強了使用安全性。

上述實施方式并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發(fā)明的技術方案范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本發(fā)明的保護范圍。