本發(fā)明屬于振動(dòng)篩壓網(wǎng)環(huán)加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋振篩壓網(wǎng)環(huán)定位打孔裝置。

背景技術(shù)：

旋振篩壓網(wǎng)環(huán)是一個(gè)直徑約為9.5mm的鋼筋碾壓而成的圓環(huán)，在圓環(huán)的周邊打有間距為50-80mm且與圓環(huán)平面垂直的孔，鉆孔之前需要在這個(gè)旋振篩壓網(wǎng)環(huán)上打槽定位，目前操作方式是首先用記號(hào)筆配套鋼卷尺在圓環(huán)鋼筋上分段劃印，然后用洋沖敲擊定位，這樣孔距差別較大，不夠均勻，而且洋沖定位槽很容易偏離圓環(huán)鋼筋的中心，造成孔打偏旋振篩壓網(wǎng)環(huán)報(bào)廢或強(qiáng)度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種能夠快速準(zhǔn)確定位且不偏離中心的旋振篩壓網(wǎng)環(huán)定位打孔裝置。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案，一種旋振篩壓網(wǎng)環(huán)定位打孔裝置，其特征在于包括導(dǎo)向管及與導(dǎo)向管相配的洋沖，其中導(dǎo)向管的末端設(shè)有與旋振篩壓網(wǎng)環(huán)相配的弧形豁口，洋沖設(shè)置于導(dǎo)向管內(nèi)且該洋沖與導(dǎo)向管間隙配合，導(dǎo)向管的一側(cè)鄰近弧形豁口的位置通過(guò)鎖緊螺栓和鎖緊螺母固定有標(biāo)尺。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作效率高，加工定位準(zhǔn)確且精度較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)剖視圖。

圖中：1、工作臺(tái)，2、旋振篩壓網(wǎng)環(huán)，3、標(biāo)尺，4、鎖緊螺栓，5、鎖緊螺母，6、導(dǎo)向管，7、洋沖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體內(nèi)容。一種旋振篩壓網(wǎng)環(huán)定位打孔裝置，包括導(dǎo)向管6及與導(dǎo)向管6相配的洋沖7，其中導(dǎo)向管6的末端設(shè)有與旋振篩壓網(wǎng)環(huán)2相配的弧形豁口，洋沖7設(shè)置于導(dǎo)向管6內(nèi)且該洋沖7與導(dǎo)向管6間隙配合，導(dǎo)向管6的一側(cè)鄰近弧形豁口的位置通過(guò)鎖緊螺栓4和鎖緊螺母5固定有標(biāo)尺3。

本發(fā)明使用過(guò)程為：在導(dǎo)向管6內(nèi)放置有一個(gè)用于敲擊定位的洋沖7，導(dǎo)向管6的末端設(shè)有弧形豁口，該弧形豁口的深度就是旋振篩壓網(wǎng)環(huán)2鋼筋的直徑，導(dǎo)向管6的一側(cè)鄰近弧形豁口的位置通過(guò)鎖緊螺栓4和鎖緊螺母5固定有標(biāo)尺3，使用過(guò)程中首先將旋振篩壓網(wǎng)環(huán)2放置于工作臺(tái)1上，根據(jù)不同規(guī)格的旋振篩壓網(wǎng)環(huán)2選擇不同的標(biāo)尺3以確定孔距，標(biāo)尺3由鎖緊螺栓4和鎖緊螺母5固定于導(dǎo)向管6的一側(cè)鄰近弧形豁口的位置，然后將導(dǎo)向管6開(kāi)設(shè)弧形豁口的一端扣在旋振篩壓網(wǎng)環(huán)2的鋼筋上，用榔頭敲擊洋沖7出現(xiàn)第一個(gè)定位槽，再移動(dòng)該定位打孔裝置使標(biāo)尺3的末端與第一個(gè)定位槽的位置重合，此時(shí)通過(guò)榔頭敲擊洋沖7出現(xiàn)第二個(gè)定位槽，如此往復(fù)操作即可在旋振篩壓網(wǎng)環(huán)2的鋼筋上形成一圈均勻的定位槽。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍。