1.一種提花織機拆裝方法，包括如下步驟：
A、拆車：拆除原織機部件，保留墻板、機架，將織機部件依次拆卸，拆卸后將各磨損的軸進行修理；
B、裝車：分別將的所需安裝的織機部件，依次安裝在機架上；
C、校正：對于安裝后的各部件進行校正，保證安裝在所需位置；
D、試車：進行新安裝織機試車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟A中，磨損的軸包括后桿軸、后梁、中心軸、彎軸、搖軸、送經(jīng)軸、刺毛輥、筘夾軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟B中，首先安裝彎軸，保證彎軸靈活，曲柄轉(zhuǎn)到上心前后45°應(yīng)能自動落下回擺兩次。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟B中，直接先校正彎軸位置，使用定規(guī)測微片在靠墻板兩端處檢查彎軸安裝左右位置，保證居中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟B中，安裝中心軸，調(diào)整球面軸承上下前后4只馬車螺絲松緊度，保證中心軸左右間隙在1mm之內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟B中，搖軸前后與中主軸保持一定位置，用定規(guī)固定，搖軸左右間隙在1mm之內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟B中，送經(jīng)軸與中心軸位置用定規(guī)校正，左右間隙在1mm之內(nèi)，送經(jīng)軸與送經(jīng)側(cè)軸垂直，且兩軸表面之間有間距，蝸輪、蝸桿嚙合最緊的地方不可卡緊，保證0.5-0.8mm松動間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟B中，包括安裝打緯機構(gòu)，打緯機構(gòu)筘座腳固定在搖軸上，筘夾軸托腳的止口應(yīng)與筘座腳的止口相吻合，停止掣子與撞嘴接觸深度13-16mm，上下間距為兩根停片，兩側(cè)長短一致，左右居中，筘夾軸左右間隙在0.5mm之內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟B中，包括安裝卷取機構(gòu)，卷取桿與卷取鉤的定位：彎軸轉(zhuǎn)向后止點，使保持鉤與鋸齒輪齒根部接觸，保持鉤為卷取揚起桿方鉤，卷取鉤距保持鉤三牙半，變換齒輪芯子炮形腳裝在墻板圓孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種提花織機拆裝方法，其特征在于：步驟B中，包括張力部分安裝，張力部分包括后桿軸，后桿軸左右間隙在1mm之內(nèi)，上下運轉(zhuǎn)靈活，后桿托腳的上部止口與墻板內(nèi)側(cè)靠緊，下部止口與墻板外側(cè)靠，制動器桿滑輪至彎軸凸輪有間距，彎軸在上心，張力扇形桿與制動器上表面平齊。