本發(fā)明涉及電動工具領(lǐng)域，具體涉及一種用于電動工具的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置及其電壓變換方法。

背景技術(shù)：

對于電池供電的電動工具，由于每個廠家、每個品牌沒有統(tǒng)一的充放電保護標(biāo)準，結(jié)構(gòu)上也各不相同。同時，針對不同的運用場所以及不同的商業(yè)策略，同一廠家也存在不同電壓的電池包和工具；這樣的結(jié)果就是，市場充滿不同結(jié)構(gòu)、接口不同、電壓不同的電池包和充電器。

目前，越來越多的電動工具轉(zhuǎn)向更加便攜、更加高效的電池供電；而電池包又是易耗品，導(dǎo)致電動工具后續(xù)的電池包更換帶來很多的不便：要么使用同一品牌的電池包，價格很貴；要么就是沒有后續(xù)的電池包可更換。加上同時擁有不同品牌的電動工具，電池包不能相互使用，降低了電池包的使用效率；對于整個社會來說，不同電壓的電池包，也造成電池包種類繁多、相互不通用的浪費。

公開號為CN103856048A的專利文獻公開了一種用于電動工具的DC/DC轉(zhuǎn)換器，具體公開了所述DC/DC轉(zhuǎn)換器還包括處理模塊和輸出電壓控制模塊，所述處理模塊與所述輸出電壓控制模塊相連，所述輸出電壓控制模塊與所述DC/DC模塊相連，所述處理模塊通過所述輸出電壓控制模塊控制所述DC/DC模塊的輸出電壓，這樣就能得到所需要的輸出電壓，從而使得電池包輸出的電壓與所述電動工具所需的工作電壓相適配。

進一步地，該文獻中還公開了：該DC/DC轉(zhuǎn)換器還包括工具開關(guān)檢測模塊。該工具開關(guān)檢測模塊與處理模塊和電動工具相連，用于判斷電動工具是否在工作。從該文獻的附圖中公開的工具開關(guān)檢測模塊可知，該工具開關(guān)檢測模塊僅能夠用于檢測直流電動工具是否在工作，而無法檢測交流電動工具是否在工作，因此，其適用性受到局限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于電動工具的電壓轉(zhuǎn)換器無法檢測交流電動工具是否在工作導(dǎo)致其使用受限，從而提供一種用于電動工具的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置及其電壓變換方法。

本發(fā)明實施例提供了一種用于電動工具的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置，包括：第一電壓變換模塊，輸入端與電池包連接口相連接，輸出端與電動工具的極片相連接，用于將所述電池包輸出的電壓轉(zhuǎn)換為所述電動工具工作所需的電壓；啟動電路，包括第二電壓變換模塊，輸入端與所述電池包連接口相連接，輸出端與電動工具的極片相連接，用于向所述電動工具提供啟動電壓；啟停偵測模塊，與所述第二電壓變換模塊的輸出端相連接，用于根據(jù)所述第二電壓變換模塊的輸出端的電信號判斷所述電動工具是否啟動，其中，在所述電動工具啟動的情況下，所述第一電壓變換模塊啟動并輸出所述電動工具工作所需的電壓。

進一步地，所述電動工具包括：控制板和電機，所述控制板用于控制所述電機啟動，其中，所述第一電壓變換模塊用于向所述電機提供其工作所需的電壓；所述第二電壓變換模塊用于向所述控制板提供所述啟動電壓。

進一步地，所述第二電壓變換模塊的功率小于所述第一電壓變換模塊的功率。

進一步地，所述啟動電路還包括：二極管，串聯(lián)在所述第二電壓變換模塊的輸出端，用于控制所述第二電壓變換模塊的單向輸出。

進一步地，所述第一電壓變換模塊為DC/DC模塊，所述DC/DC模塊同極的輸入端與輸出端之間通過直通開關(guān)直連，在所述電池包的輸出電壓處于所述電動工具工作所需的電壓范圍內(nèi)的情況下，控制所述直通開關(guān)閉合。

進一步地，還包括：控制器，與所述第一電壓變換模塊相連接，用于對所述第一電壓變換模塊進行控制；電源模塊，與所述控制器和所述啟停偵測模塊分別相連接，用于向所述控制器供電，其中，所述啟停偵測模塊在所述電動工具啟動的情況下控制所述電源模塊啟動。

進一步地，還包括：信號模擬模塊，與所述控制器、所述電源模塊和所述控制板分別相連接，用于與所述控制板進行通信以獲取所述電動工具工作所需的電壓信息。

進一步地，所述控制器還用于檢測電池包的電壓信息，并在所述電池包的輸出電壓處于所述電動工具工作所需的電壓范圍內(nèi)的情況下，控制所述直通開關(guān)閉合。

進一步地，所述控制器包括：電壓檢測模塊，用于檢測所述電池包的電壓信息；電流檢測模塊，用于檢測所述電池包的電流信息；溫度檢測模塊，用于檢測所述電池包的溫度信息；以及控制模塊，與所述電壓檢測模塊、電流檢測模塊和溫度檢測模塊分別相連接。

進一步地，還包括：報警模塊，與所述控制器相連接，用于輸出報警提示信息。

本發(fā)明實施例還提供了一種用于電動工具的電壓變換方法，包括：檢測電動工具是否啟動；在所述電動工具啟動的情況下，檢測電池包的電壓信息；在所述電池包的輸出電壓處于所述電動工具工作所需的電壓范圍內(nèi)的情況下，控制直通開關(guān)閉合，不啟動第一電壓變換模塊；在所述電池包的輸出電壓處于所述電動工具工作所需的電壓范圍外的情況下，啟動所述第一電壓變換模塊，以控制第一電壓變換模塊的輸出電壓處于所述電動工具工作所需的電壓范圍內(nèi)。

進一步地，在所述電動工具啟動之后，所述方法還包括：判斷所述電池包的輸出電壓是否小于預(yù)設(shè)保護電壓；在所述電池包的輸出電壓小于預(yù)設(shè)保護電壓的情況下，控制所述直通開關(guān)斷開，或者停止所述第一電壓變換模塊。

根據(jù)本發(fā)明實施例，由于通過采用啟動電路和啟停偵測模塊來檢測電動工具是否啟動，其中，啟動電路包括第二電壓變換模塊，用于向電動工具提供啟動電壓，可以適用于交流電動工具或者直流電動工具，使得本實施例的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置的適用性廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例1中用于電動工具的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置的一個具體示例的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1中用于電動工具的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置的另一個具體示例的示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例1中第一電壓變換模塊的升壓曲線示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例1中第一電壓變換模塊的降壓曲線示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例2中電壓變換方法的一個具體示例的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是無線連接，也可以是有線連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

本實施例提供一種用于電動工具的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置，該裝置可以使得同一款電池包用于不同電壓（包括交流或者直流）需求的電動工具。

如圖1所示，該電壓變換轉(zhuǎn)接裝置1包括：第一電壓變換模塊11、啟動電路12和啟停偵測模塊13。

第一電壓變換模塊11的輸入端與電池包2連接口相連接，輸出端與電動工具3的極片相連接，用于將電池包2輸出的電壓轉(zhuǎn)換為電動工具3工作所需的電壓。

第一電壓變換模塊11可以是DC/DC（直流轉(zhuǎn)直流）模塊，也可以是DC/AC（直流轉(zhuǎn)交流）模塊，可以是升壓模塊，也可以是降壓模塊。

啟動電路12包括第二電壓變換模塊121，輸入端與電池包2連接口相連接，輸出端與電動工具3的極片相連接，用于向電動工具3提供啟動電壓。本實施例中，通過增加啟動電路12，用于向電動工具3提供啟動電壓，具體由第二電壓變換模塊121將電池包2的輸出電壓轉(zhuǎn)化為電動工具3的啟動電壓輸出，該啟動電壓可以用于啟動電動工具3的控制板。當(dāng)電動工具3的開關(guān)S1閉合時，電池包2啟動電路12和電動工具3之間形成回路，產(chǎn)生電流。

啟停偵測模塊13與第二電壓變換模塊121的輸出端相連接，用于根據(jù)第二電壓變換模塊121的輸出端的電信號判斷電動工具3是否啟動，其中，在電動工具3啟動的情況下，第一電壓變換模塊11啟動并輸出電動工具3工作所需的電壓。其中，電信號可以反映啟動電路的輸出電壓、電流的變化，啟停偵測模塊13能夠是依據(jù)該信號線偵測啟動電路12的電壓、電流變化，從而判斷電動工具3的啟動。

當(dāng)電動工具3的開關(guān)S1閉合時，第二電壓變換模塊121輸出電壓；斷開時，第二電壓變換模塊121停止輸出電壓?；谠撛恚瑔⑼蓽y模塊13通過檢測第二電壓變換模塊121輸出端的電信號可以判斷電動工具的開關(guān)是否閉合，也即是電動工具是否啟動。只有在電動工具3啟動的情況下，第一電壓變換模塊11啟動并輸出電動工具3工作所需的電壓。如果未啟動，或者停止，則停止第一電壓變換模塊11的輸出，以減少第一電壓變換模塊11的電能消耗，提高電池包的使用時長。

根據(jù)本發(fā)明實施例，由于通過采用啟動電路和啟停偵測模塊來檢測電動工具是否啟動，其中，啟動電路包括第二電壓變換模塊，用于向電動工具提供啟動電壓，可以適用于交流電動工具或者直流電動工具，使得本實施例的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置的適用性廣。

如圖2所示，電動工具3包括：控制板PCB和電機M，控制板PCB用于控制電機M啟動，作為一種優(yōu)選實施方式，第一電壓變換模塊11用于向電機M提供其工作所需的電壓；第二電壓變換模塊121用于向控制板PCB提供啟動電壓。

當(dāng)開關(guān)S1閉合時，第二電壓變換模塊向電動工具的控制板提供啟動電壓，該控制板啟動工作，以驅(qū)動電機接通電路（控制開關(guān)S3接通）。當(dāng)?shù)谝浑妷鹤儞Q模塊啟動后，向電機輸出工作所需的電壓。優(yōu)選地，本實施例的第二電壓變換模塊的功率小于第一電壓變換模塊的功率。

如圖2所示，本實施例的啟動電路12還包括：二極管122，串聯(lián)在第二電壓變換模塊121的輸出端，用于控制第二電壓變換模塊121的單向輸出。

本實施例的啟動電路包含至少一個小功率的電壓變換模塊以及一個二極管；用于為電動工具提供啟動電壓，且其輸出電壓符合電動工具所需的范圍內(nèi)；該電壓變換模塊可以是升壓電路，也可以是降壓電路；二極管是確保該小功率的電壓變換電路的單向輸出。

作為一種可選實施方式，第一電壓變換模塊11為DC/DC模塊，電動工具3為直流電動工具，DC/DC模塊同極的輸入端與輸出端之間通過直通開關(guān)S2直連。在電池包2的輸出電壓處于電動工具3工作所需的電壓范圍內(nèi)的情況下，也即是電池包2的輸出電壓可以直接給電動工具3使用，而無需進行電壓變換，因此，控制直通開關(guān)S2閉合，以將電池包2與電動工具3直接接通，從而減少由第一電壓變換塊11進行電壓變換時消耗的電能，延長電池包2的使用時長。

直通開關(guān)S2可以是繼電器、MOS管、IGBT、三極管、固態(tài)繼電器等電子開關(guān)，通過控制器14進行通斷控制。

當(dāng)電池包2的輸出電壓處于電動工具3工作所需的電壓范圍外的情況下，斷開直通開關(guān)S2，由第一電壓變換模塊11進行直流升壓或者降壓變換，使第一電壓變換模塊11的輸出電壓處于電動工具3工作所需的電壓范圍內(nèi)。

如圖3和4所示，電動工具3工作所需的電壓范圍為[U0,U1]，其中，Ub為電池包的輸出電壓，Uout為第一電壓變換模塊11的輸出電壓，Up為預(yù)設(shè)保護電壓。當(dāng)電池包的輸出電壓Ub小于U0時，則控制第一電壓變換模塊11對其進行升壓，使得第一電壓變換模塊11的輸出電壓Uout處于[U0,U1]內(nèi)，如圖3所示；當(dāng)電池包的輸出電壓Ub大于U1時，則控制第一電壓變換模塊11對其進行降壓，使得第一電壓變換模塊11的輸出電壓Uout處于[U0,U1]內(nèi)，如圖4所示。

如圖2所示，本實施例的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置還包括：控制器14，與第一電壓變換模塊11相連接，用于對第一電壓變換模塊11進行控制；電源模塊15，與控制器14和啟停偵測模塊13分別相連接，用于向控制器14供電，其中，啟停偵測模塊13在電動工具3啟動的情況下控制電源模塊15啟動。電源模塊15啟動后向控制器14提供電源，使其啟動工作。也即是在電動工具3啟動之前，第一電壓變換模塊11、電源模塊15、控制器14等均處于未啟動狀態(tài)，從而降低能耗，延長電池包2的工作時長。

本實施例中，啟停偵測模塊13還與控制器14連接，以便于根據(jù)啟停偵測模塊13偵測到的電動工具3的啟動情況對第一電壓變換模塊11進行控制，這里主要是控制第一電壓變換模塊11的啟停。

優(yōu)選地，如圖2所示，本實施例的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置還包括：信號模擬模塊16，與控制器14、電源模塊15和電動工具3的控制板PCB分別相連接，用于與控制板PCB進行通信以獲取電動工具3工作所需的電壓信息。

電源模塊15向信號模擬模塊16供電，信號模擬模塊16則可以實現(xiàn)控制器14與控制板PCB之間的數(shù)據(jù)通信，主要將電動工具3工作所需的電壓信息傳輸給控制器14，以便于控制器14對電壓變換轉(zhuǎn)接裝置的輸出電壓進行控制。

優(yōu)選地，控制器14還用于檢測電池包2的電壓信息，并在電池包2的輸出電壓處于電動工具3工作所需的電壓范圍內(nèi)的情況下，控制直通開關(guān)S2閉合。

圖2所示的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置的工作流程具體如下：

閉合開關(guān)S1，啟動電動工具3，通過與第一電壓變換模塊11并聯(lián)的啟動電路12以及啟停偵測模塊13檢測到電動工具3的啟動，然后啟停偵測模塊13控制電源模塊15的啟動；利用電源模塊15的啟動，給控制器14及信號模擬模塊16提供電源并使之開始工作；控制器14工作之后，通過其本身偵測的電池包2的輸出電壓信息，判斷是否需要啟動第一電壓變換模塊11；在電池包2輸出電壓正常時，且電池包2輸出電壓Ub在控制器14內(nèi)預(yù)設(shè)電壓U0～U1范圍內(nèi)(U0<=Ub<=U1)，控制器14則控制與第一電壓變換模塊11并聯(lián)的直通電路開關(guān)S2閉合，將電池包2的輸出與電動工具3直接連通；電動工具3開始工作；在電池包2輸出電壓正常時，且電池包2的輸出電壓Ub在控制器14內(nèi)預(yù)設(shè)電壓U0～U1范圍外(Ub>U1或Ub<U0)，控制器14則控制第一電壓變換模塊11啟動,確保電動工具3所得到的電壓符合要求(U0<=Uout<=U1)。上述中控制器14內(nèi)預(yù)設(shè)電壓U0～U1范圍也即是控制器14從電動工具3獲取到的電動工具3工作所需的電壓范圍。

另外，當(dāng)電池包2的輸出電壓小于控制器14內(nèi)預(yù)設(shè)保護電壓Up,控制器則控制S2斷開且第一電壓變換模塊11不輸出，電動工具無法啟動工作。在工作狀態(tài)中，如果啟停偵測模塊13監(jiān)測到電動工具3停機，控制器14則控制S2斷開且第一電壓變換模塊11不輸出，電動工具3停機；然后關(guān)閉電源模塊15，結(jié)束工作。

本實施例中，控制器14可以是為控制單元（MCU），能夠進行電池包2電壓、電流、溫度等信息的采集和處理；并能夠?qū)﹄娫茨K15、第一電壓變換模塊11以及信號模擬模塊16進行控制。具體地，控制器14包括：電壓檢測模塊，用于檢測電池包的電壓信息；電流檢測模塊，用于檢測電池包的電流信息；溫度檢測模塊，用于檢測電池包的溫度信息；以及控制模塊，與電壓檢測模塊、電流檢測模塊和溫度檢測模塊分別相連接。

控制模塊主要起到控制作用，控制電池包電壓檢測、電流檢測及與電池包的電路連接，用于保護電池包2，也防止電池包2的電壓或電流過大對電動工具3造成損壞。

本實施例中，控制器14還可以通過偵測電動工具3的工作電壓、工作電流，來判斷電動工具3處于空載、中載、重載，并控制第一電壓變換模塊電壓輸出，從而達到節(jié)能和工作效率的平衡。

本實施例中，所述電池包內(nèi)還設(shè)有溫度控制模塊，所述溫度控制模塊與本實施例的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置的控制器相連。

本發(fā)明實施例中，控制器啟動工作之后，可以通過電池包連接片傳來的電池包信息，以及其本身偵測的電池包工作信息，偵測電池包狀態(tài)是否正常。具體地，電動工具在工作過程中，控制器一直工作，控制器將其偵測的電池包工作狀態(tài)信息與電池包本身的信息做對比，如果對比的信息在正常范圍之內(nèi)，則電池包處于正常工作狀態(tài)；如果對比的信息不在正常范圍之內(nèi)，則電池包保護模塊會檢測到電池包狀態(tài)不正常。其中，電池包信息包括電池包的類型、電壓、溫度及電流信息；所述電池包保護模塊偵測的電池包工作信息包括電池包在工作過程中的電壓、電流及溫度信息。

如果控制器檢測到電池包狀態(tài)不正常，控制器根據(jù)電池包類型針對性的實時啟動保護，并將保護信息通過信號模擬模塊轉(zhuǎn)換成電動工具能解析及接收的保護信息，啟動電動工具本身的保護功能，電動工具停機，結(jié)束工作。電動工具啟動本身的保護功能之后，電動工具停機，這樣不會對電動工具造成損壞，有效起到保護電動工具的作用。

優(yōu)選地，本實施例的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置，還包括：報警模塊，與控制器相連接，用于輸出報警提示信息。該報警模塊包括警示燈（如LED燈）和/或蜂鳴器。當(dāng)電動工具或電池包工作狀態(tài)處于保護狀態(tài)，由蜂鳴器蜂鳴報警及警示燈變換顏色或者閃爍報警。

電動工具處于工作狀態(tài)中，如果啟停偵測模塊監(jiān)測到電動工具停機，控制器利用信號模擬模塊發(fā)出不正常信號模擬，然后控制報警模塊發(fā)出報警提示，然后斷開控制回路，切斷電池包與電動工具的電路連接，并關(guān)閉電源模塊，結(jié)束工作。

上述報警模塊能夠?qū)崟r提醒使用人員電動工具及電池包的工作狀態(tài)是否正常。其中，啟停偵測模塊偵測的是電動工具的啟停信息，控制器則主要監(jiān)測電池包的工作狀態(tài)，由兩者配合偵測電動工具及電池包，可以判定是電池包或者電動工具的問題，可以讓使用者通過蜂鳴器蜂鳴報警及LED燈變換顏色或者閃爍報警信息判定是正常停機或者不正常停機。

本實施例的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計上主要包括外殼、工具連接片、電池包連接片及轉(zhuǎn)接機構(gòu)，其中，所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)設(shè)置于所述外殼內(nèi)部，所述工具連接片設(shè)置于所述殼體頂部，與電動工具的極片相匹配，所述電池包連接片設(shè)置于所述殼體底部，與電池包的極片相匹配，且所述工具連接片的一端經(jīng)轉(zhuǎn)接機構(gòu)與所述電池包連接片相連，所述外殼底部與所述電池包卡接，所述電動工具頂部與所述外殼頂部卡接相連。

本實施例中的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置在其結(jié)構(gòu)設(shè)計可以是：所述電壓變換轉(zhuǎn)接裝置底部與電池包的頂部相連，頂部與電動工具的底部相連；所述電壓變換轉(zhuǎn)接裝置包括外殼、工具連接片、電池包連接片及轉(zhuǎn)接機構(gòu),其中，上述中所述的第一電壓變換模塊、啟動電路、啟停偵測模塊、控制器、電源模塊、信號模擬模塊等均設(shè)置在轉(zhuǎn)接機構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)設(shè)置于所述外殼內(nèi)部，所述工具連接片設(shè)置于所述殼體頂部，與電動工具的極片相匹配，所述電池包連接片設(shè)置于所述殼體底部，與電池包的極片相匹配，且所述工具連接片的一端經(jīng)轉(zhuǎn)接機構(gòu)與所述電池包連接片相連，所述外殼底部與所述電池包卡接，所述電動工具頂部與所述外殼頂部卡接相連。

在本實施例中，電池包底部兩側(cè)設(shè)有滑槽，對應(yīng)外殼的底部兩側(cè)設(shè)有卡片，卡片卡插于滑槽內(nèi)，實現(xiàn)外殼與電池包的卡接安裝，其中，在外殼與電池包卡接安裝的過程中，電池包連接片與電池包頂部的極片匹配，實現(xiàn)電連接，將電池包的正負極及電池包檢測信號傳輸于轉(zhuǎn)接機構(gòu)內(nèi)，利用轉(zhuǎn)接機構(gòu)進行處理。外殼頂部設(shè)有上滑槽及工具連接片，電動工具底部設(shè)有下卡片及極片，下卡片插于上滑槽內(nèi)，實現(xiàn)外殼與電動工具的連接，同時工具連接片與電動工具底部的極片匹配，實現(xiàn)電連接，將電動工具的正負極及開關(guān)機信號傳輸于轉(zhuǎn)接機構(gòu)內(nèi)，利用轉(zhuǎn)接機構(gòu)進行處理。在本實施例中，外殼用于連接電動工具與電池包，起到連接固定作用，電池包連接片及電動工具連接片起到連接電池包及電動工具電能及信息的作用，轉(zhuǎn)接機構(gòu)起到信息監(jiān)測及處理的作用。

在本實施例中，在實際使用時，工具連接片及電池包連接片的位置，根據(jù)不同廠家及不同信號的電池包或電動工具進行組裝，確保工具連接片能與電動工具的極片電連接，電池包連接片能與電池包的極片電連接，確保電動工具經(jīng)轉(zhuǎn)接裝置與電池包電連接。

基于上面的描述，本發(fā)明實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1、本發(fā)明中通過電壓變換轉(zhuǎn)接裝置的設(shè)置，利用轉(zhuǎn)接裝置的設(shè)置，不同品牌或者型號的電動工具可以用于匹配不同的電池包，減少了資源的浪費，降低了使用者的成本；

2、本發(fā)明實施例中利用外殼連接不同接口的電動工具與電池包，利用電池包連接片匹配相應(yīng)電池包的極片，利用工具連接片匹配電動工具的極片，再利用轉(zhuǎn)接機構(gòu)起到電氣連通及保護作用，實現(xiàn)電動工具匹配不同品牌或型號的電池包，與以往電動工具只能匹配相同品牌或相同型號的電池包相比，同一電動工具與不同品牌或不同型號電池包之間利用轉(zhuǎn)接裝置即可連接使用，不僅降低了使用者的成本，同時還減少了資源的浪費，便于使用者管理。

實施例2

本施例提供一種用于電動工具的電壓變換方法，該方法可以用于本發(fā)明實施例1所述的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置，下面方法描述中所涉及的元器件均與實施例1所述的電壓變換轉(zhuǎn)接裝置中所提到的元器件相同。如圖5所示，該方法包括：

步驟S501，檢測電動工具是否啟動；

步驟S502，在電動工具啟動的情況下，檢測電池包的電壓信息；

步驟S503，在電池包的輸出電壓處于電動工具工作所需的電壓范圍內(nèi)的情況下，控制直通開關(guān)閉合，不啟動第一電壓變換模塊；

步驟S504，在電池包的輸出電壓處于電動工具工作所需的電壓范圍外的情況下，啟動第一電壓變換模塊，以控制第一電壓變換模塊的輸出電壓處于電動工具工作所需的電壓范圍內(nèi)。

具體地，閉合開關(guān)S1，啟動電動工具3，通過與第一電壓變換模塊11并聯(lián)的啟動電路12以及啟停偵測模塊13檢測到電動工具3的啟動，然后啟停偵測模塊13控制電源模塊15的啟動；利用電源模塊15的啟動，給控制器14及信號模擬模塊16提供電源并使之開始工作；控制器14工作之后，通過其本身偵測的電池包2的輸出電壓信息，判斷是否需要啟動第一電壓變換模塊11；在電池包2輸出電壓正常時，且電池包2輸出電壓Ub在控制器14內(nèi)預(yù)設(shè)電壓U0～U1范圍內(nèi)(U0<=Ub<=U1)，控制器14則控制與第一電壓變換模塊11并聯(lián)的直通電路開關(guān)S2閉合，將電池包2的輸出與電動工具3直接連通；電動工具3開始工作；在電池包2輸出電壓正常時，且電池包2的輸出電壓Ub在控制器14內(nèi)預(yù)設(shè)電壓U0～U1范圍外(Ub>U1或Ub<U0)，控制器14則控制第一電壓變換模塊11啟動,確保電動工具3所得到的電壓符合要求(U0<=Uout<=U1)。上述中控制器14內(nèi)預(yù)設(shè)電壓U0～U1范圍也即是控制器14從電動工具3獲取到的電動工具3工作所需的電壓范圍。

根據(jù)本發(fā)明實施例，通過檢測到的電池包的電壓信息來調(diào)節(jié)輸出至電動工具的電壓，可以實現(xiàn)一種電池包適應(yīng)不同類型電動工具，減少電池包種類也降低了使用成本。

優(yōu)選地，在電動工具啟動之后，方法還包括：判斷電池包的輸出電壓是否小于預(yù)設(shè)保護電壓；在電池包的輸出電壓小于預(yù)設(shè)保護電壓的情況下，控制直通開關(guān)斷開，或者停止第一電壓變換模塊。

當(dāng)電池包2的輸出電壓小于控制器14內(nèi)預(yù)設(shè)保護電壓Up,控制器則控制S2斷開且第一電壓變換模塊11不輸出，電動工具無法啟動工作。在工作狀態(tài)中，如果啟停偵測模塊13監(jiān)測到電動工具3停機，控制器14則控制S2斷開且第一電壓變換模塊11不輸出，電動工具3停機；然后關(guān)閉電源模塊15，結(jié)束工作。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。