本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械式楔釘器。

背景技術(shù)：

我國專利號CN201320188021.1公布了一種方便的手動釘釘器：采用一個鋼制的套筒、內(nèi)部由鋼制的釘釘桿、前部兩側(cè)有夾持釘子的彈性鋼片、由螺絲固定在筒體上面，在套筒前部夾持釘子的彈性鋼片的上部開有一個槽；使用時把釘子放入、待釘?shù)尼斪颖粡椥凿撈瑠A住，把需要釘釘?shù)牟课粚剩檬峙膿魲U帽、釘子即可輕松釘入需要的部位，桿帽的面積大、拍擊面為球面形狀、以適應手掌拍擊，釘釘桿前端細、手掌拍擊的力量集中在釘釘桿前端細的部位；產(chǎn)生大的壓強、所以很輕松的就可以把釘子釘進去，由于夾持釘子的彈性鋼片的夾持部位、為一直的溝槽，保持了釘子的垂直狀態(tài)、所以不會跑釘、歪斜、釘偏，釘釘成功率高，提高了釘釘?shù)男省⒍野踩?，實施成本低、使用極為方便。

很明顯上述裝置存在兩處缺陷，其一：由于鋼釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)是底部為桿狀，頂部為半徑更大的用于楔入的凸起結(jié)構(gòu)，在實際應用時，該裝置一定會由于該種凸起結(jié)構(gòu)的半徑問題，而使得釘釘桿直接和彈性鋼片直接碰撞，導致彈性鋼片使用時間壽命短的問題；其二：當該裝置需要手動楔入，自動化程度低，勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械式楔釘器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種機械式楔釘器，包括空心殼體和固定在空心殼體底部的放釘殼體，所述空心殼體的表面固定有一組控制器和一組變壓器，所述變壓器的電流輸入端通過一組導線連接一組插頭的電流輸出端，所述空心殼體的內(nèi)部的上部鑲嵌一組表面纏繞線圈的鐵芯，所述空心殼體的內(nèi)部設(shè)有用于放置所述導線的導線放置凹槽，所述空心殼體的內(nèi)部在位于鐵芯的下方設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，所述空心殼體在位于中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部放置一組施力板，所述空心殼體和鐵芯的內(nèi)部的中心均設(shè)有空心結(jié)構(gòu)，所述放釘殼體的內(nèi)部設(shè)有放置通孔，且所述放釘殼體的側(cè)面設(shè)有連通所述放置通孔的凹槽結(jié)構(gòu)，所述空心殼體在位于空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部插入一組釘釘桿，所述釘釘桿的一端位于所述放釘殼體內(nèi)部的放置通孔中固定一組圓柱塊，所述施力板固定在所述釘釘桿的桿體上，所述施力板的上表面放置一組永磁體，且所述永磁體的中心設(shè)有一組用于放置釘釘桿的通孔結(jié)構(gòu)，所述釘釘桿的另一端位于所述空心結(jié)構(gòu)一端的外部、且固定一組圓板，所述釘釘桿在位于所述圓板的底部和所述空心殼體的頂部之間套放一組螺旋彈簧所述放釘殼體的底部的中心放置一組限位墊。

作為優(yōu)選，所述控制器的控制輸出端通過導線連接所述線圈的控制輸入端。

作為優(yōu)選，所述導線放置在所述導線放置凹槽的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述永磁體為釹鐵硼永磁體。

作為優(yōu)選，所述通孔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)半徑大于所述釘釘桿的結(jié)構(gòu)半徑。

作為優(yōu)選，所述限位墊為橡膠材料制成。

作為優(yōu)選，所述放置通孔的結(jié)構(gòu)半徑和鋼釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)半徑相同。

作為優(yōu)選，所述螺旋彈簧處于壓縮狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠保持了釘子的垂直狀態(tài)、在工作時不會跑釘、歪斜、釘偏，釘釘成功率高，提高了釘釘?shù)男?、而且安全，此外，該裝置的自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動的前期的緩慢楔入的過程，從而提高釘釘后，鋼釘和部件之間的接觸質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種機械式楔釘器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種機械式楔釘器中的放釘殼體的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1，空心殼體、2，放釘殼體、3，中空結(jié)構(gòu)、4，放置通孔、5，凹槽結(jié)構(gòu)、6，限位墊、7，鐵芯、8，線圈、9，空心結(jié)構(gòu)、10，釘釘桿、11，圓板、12，圓柱塊、13，施力板、14，永磁體、15，通孔結(jié)構(gòu)、16，導線放置凹槽、17，控制器、18，變壓器、19，導線、20，插頭、21，螺旋彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種機械式楔釘器，包括空心殼體1和固定在空心殼體1底部的放釘殼體2，所述空心殼體1的表面固定有一組控制器17和一組變壓器18，所述變壓器18的電流輸入端通過一組導線19連接一組插頭20的電流輸出端，所述空心殼體1的內(nèi)部的上部鑲嵌一組表面纏繞線圈8的鐵芯7，所述空心殼體1的內(nèi)部設(shè)有用于放置所述導線19的導線放置凹槽16，所述空心殼體1的內(nèi)部在位于鐵芯7的下方設(shè)有中空結(jié)構(gòu)3，所述空心殼體1在位于中空結(jié)構(gòu)3的內(nèi)部放置一組施力板13，所述空心殼體1和鐵芯7的內(nèi)部的中心均設(shè)有空心結(jié)構(gòu)9，所述放釘殼體2的內(nèi)部設(shè)有放置通孔4，且所述放釘殼體2的側(cè)面設(shè)有連通所述放置通孔4的凹槽結(jié)構(gòu)5，所述空心殼體1在位于空心結(jié)構(gòu)9的內(nèi)部插入一組釘釘桿10，所述釘釘桿10的一端位于所述放釘殼體2內(nèi)部的放置通孔4中固定一組圓柱塊12，所述施力板13固定在所述釘釘桿10的桿體上，所述施力板13的上表面放置一組永磁體14，且所述永磁體14的中心設(shè)有一組用于放置釘釘桿10的通孔結(jié)構(gòu)15，所述釘釘桿10的另一端位于所述空心結(jié)構(gòu)1一端的外部、且固定一組圓板11，所述釘釘桿10在位于所述圓板11的底部和所述空心殼體1的頂部之間套放一組螺旋彈簧21所述放釘殼體2的底部的中心放置一組限位墊6。

所述控制器17的控制輸出端通過導線19連接所述線圈8的控制輸入端，實現(xiàn)控制器17對線圈8的有效控制；所述導線19放置在所述導線放置凹槽16的內(nèi)部，對導線19進行有效的整理；所述永磁體14為釹鐵硼永磁體，該種材質(zhì)的永磁體14磁性和力學強度更佳；所述通孔結(jié)構(gòu)15的結(jié)構(gòu)半徑大于所述釘釘桿10的結(jié)構(gòu)半徑，能夠使得永磁體14能夠不斷的上下移動，從而對施力板13進行沖壓；所述限位墊6為橡膠材料制成，一方面能夠起到限位作用，另一方面能夠跟隨鋼釘楔入部件表面，起到減壓作用；所述放置通孔4的結(jié)構(gòu)半徑和鋼釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)半徑相同，在放置鋼釘后，防止鋼釘偏移；所述螺旋彈簧21處于壓縮狀態(tài)，使得螺旋彈簧21能夠一直提供彈力，對鋼釘進行限位作用。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將插頭20插入家用電流的插板中，再將鋼釘通過凹槽結(jié)構(gòu)5放置到放置通孔4的內(nèi)部，然后再將鋼釘?shù)臈U體穿過限位墊6的中心，再將防釘殼體2對準部件的表面，通過控制器17將被變壓器18調(diào)節(jié)的電流輸入到線圈8中，由于電磁轉(zhuǎn)化原理，使得鐵芯7能夠產(chǎn)生磁場，而通過改變電流的方向，能夠使得鐵芯7產(chǎn)生的磁極和永磁體14在兩者對立面之間產(chǎn)生相斥的作用，從而使得永磁體14能夠帶動施力板13快速向下移動，當施力板13接觸到鋼釘?shù)捻敳繒r，能夠?qū)︿撫斊鸬接行У男ㄈ胱饔?，不斷的改變電流的方向，能夠使得施力?3反復上、下移動，進而起到不斷楔入的過程，如果遇到部件表面比較堅硬的情況下，可以通過錘子不斷敲打頂板11，起到增壓的作用，當鋼釘楔入到部件表面時，能夠帶動限位墊6接觸部件表面，從而使得限位墊6起到對部件的減壓作用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。