背景技術(shù):
已經(jīng)提出一種用于手持式工具機(jī)的、具有至少一個過濾單元和具有至少一個通風(fēng)室的抽吸裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明涉及一種用于手持式工具機(jī)的、具有至少一個過濾單元和具有至少一個通風(fēng)室的抽吸裝置。
本發(fā)明提出,抽吸裝置具有至少一個與過濾單元分開構(gòu)造的補(bǔ)償單元,該補(bǔ)償單元包括至少一個補(bǔ)償元件和軸承單元,該軸承單元相對于通風(fēng)室和/或相對于至少一個過濾單元可運(yùn)動地支承至少一個補(bǔ)償元件。
由此可以以有利的方式補(bǔ)償制造公差。這可以實現(xiàn)高的密封作用。這可以實現(xiàn)在過濾單元上布置的密封元件的小的摩擦負(fù)載。這可以實現(xiàn)密封元件的小的磨損。這可以實現(xiàn)密封元件長的使用時間和/或高的可靠性。過濾單元所在的灰塵收集容器可以特別簡單地從抽吸裝置的基本單元取下和/或重新插接。這可以實現(xiàn)高的用戶舒適性。就此而言,“手持式工具機(jī)”應(yīng)尤其理解為工件加工機(jī),然而優(yōu)選為鉆孔機(jī)、鉆錘和/或沖擊錘、鋸、刨刀、螺絲刀、銑刀、研磨機(jī)、角磨機(jī)、園藝器具和/或多功能工具。手持式工具機(jī)尤其具有電驅(qū)動單元。手持式工具機(jī)尤其具有供電單元,該供電單元包括可充電的儲能器和/或電源接頭。就此而言,“抽吸裝置”應(yīng)尤其理解為以下裝置,該裝置設(shè)置用于抽吸和/或收集灰塵和/或材料顆粒,尤其是在使用手持式工具機(jī)時產(chǎn)生的灰塵和/或材料顆粒。所述抽吸裝置優(yōu)選從手持式工具機(jī)可拆卸地構(gòu)造并且/或者設(shè)置用于連接到手持式工具機(jī)上。抽吸裝置尤其構(gòu)造為手持式工具機(jī)抽吸裝置。就此而言,“通風(fēng)室”應(yīng)尤其理解為設(shè)置用于接收至少一個通風(fēng)元件例如葉輪的室。通風(fēng)室尤其具有抽吸開口,該抽吸開口設(shè)置用于將吸入空氣流導(dǎo)入到通風(fēng)室中。通風(fēng)室尤其構(gòu)造為至少部分關(guān)閉的空間和/或具有殼體。就此而言,“過濾單元”應(yīng)尤其理解為以下單元,該單元設(shè)置用于將灰塵和/或材料顆粒從吸入空氣流中分離并且/或者擋住灰塵和/或材料顆粒。就此而言,兩個元件“分開構(gòu)造”應(yīng)尤其理解為,這些元件在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中未連接并且/或者它們最多是摩擦鎖合、尤其不是形狀或材料鎖合地相互連接。至少一個補(bǔ)償元件優(yōu)選至少基本上盤形地構(gòu)造。補(bǔ)償元件尤其具有面對過濾元件的第一密封面和面對通風(fēng)室的另一個密封面。至少一個補(bǔ)償元件優(yōu)選至少基本上由塑料構(gòu)造。可以考慮的是,補(bǔ)償元件由另外的、在技術(shù)人員看來是合適的材料構(gòu)造,例如由金屬構(gòu)造。支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選允許補(bǔ)償元件運(yùn)動,該運(yùn)動對應(yīng)于過濾單元和/或灰塵收集容器(過濾單元布置在該灰塵收集容器上)的插接運(yùn)動。支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選允許補(bǔ)償元件在灰塵收集容器插接過程中運(yùn)動。“設(shè)置”應(yīng)尤其理解為專門編程、設(shè)計和/或配置?!拔矬w設(shè)置用于確定的功能”應(yīng)尤其理解為,該物體在至少一個應(yīng)用狀態(tài)和/或運(yùn)行狀態(tài)中實現(xiàn)和/或?qū)嵤┰摯_定功能。
此外提出的是,至少一個與過濾單元分開構(gòu)造的補(bǔ)償單元至少基本氣體密封和/或灰塵密封地與至少一個通風(fēng)室連接,以便構(gòu)成流動通道。由此可以實現(xiàn)在過濾單元和通風(fēng)室之間的特別可靠的、氣體密封和/或灰塵密封的連接。補(bǔ)償單元尤其在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地與至少一個通風(fēng)室連接,以便構(gòu)成流動通道。就此而言,“運(yùn)行狀態(tài)”應(yīng)尤其理解為以下狀態(tài),在該狀態(tài)中過濾單元和/或灰塵收集容器(過濾單元布置在該灰塵收集容器上)插接到抽吸裝置的基本單元中。過濾單元優(yōu)選包括至少一個與補(bǔ)償單元分開構(gòu)造的密封元件,該密封元件設(shè)置用于,將在過濾單元和補(bǔ)償元件之間的流動通道相對于周圍環(huán)境至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地關(guān)閉。補(bǔ)償單元尤其至少基本上在空間上和/或在流體技術(shù)上在過濾單元和通風(fēng)室之間布置。就此而言,“流體技術(shù)”應(yīng)尤其理解為與在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中由抽吸裝置產(chǎn)生的空氣流有關(guān),尤其與用于輸送灰塵和/或材料顆粒而產(chǎn)生的抽吸空氣流有關(guān)。
軸承單元以有利的方式以相對于通風(fēng)室可樞轉(zhuǎn)的方式支承至少一個補(bǔ)償元件。由此可以在過濾單元和/或灰塵收集容器(過濾單元布置在該灰塵收集容器上)的插接過程中實現(xiàn)補(bǔ)償元件與過濾單元特別有利的接觸時間點(diǎn)。過濾單元的密封元件的磨損可以進(jìn)一步減少。就此而言,“可樞轉(zhuǎn)”應(yīng)尤其理解為至少可旋轉(zhuǎn),優(yōu)選至少在有限的角度范圍中可旋轉(zhuǎn)。軸承單元優(yōu)選具有旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸至少基本上邊緣地布置在補(bǔ)償元件上。
軸承單元以有利的方式可移動地支承至少一個補(bǔ)償元件。由此可實現(xiàn)過濾元件的密封件與補(bǔ)償元件的特別短的摩擦行程。就此而言,軸承單元“可移動地”支承一個元件應(yīng)尤其理解為,軸承單元至少支承該元件進(jìn)行直線運(yùn)動。軸承單元優(yōu)選至少基本上平行于補(bǔ)償元件的盤平面可移動地支承至少一個補(bǔ)償元件。
此外提出的是,至少一個補(bǔ)償單元包括至少一個彈簧元件,該彈簧元件在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中提供在至少一個補(bǔ)償元件和至少一個過濾單元之間的壓緊力。由此可以補(bǔ)償在特別大的范圍上的制造公差。這可以實現(xiàn)高的運(yùn)行安全性。密封作用可以進(jìn)一步提升。這可實現(xiàn)特別高的抽吸效率。“彈簧元件”應(yīng)尤其理解為以下元件,該元件具有至少一個延伸尺度,該延伸尺度在正常運(yùn)行狀態(tài)中可彈性變化至少10%,尤其至少20%,優(yōu)選至少30%并且特別優(yōu)選至少50%,并且該延伸尺度尤其產(chǎn)生取決于該延伸尺度的變化并且優(yōu)選與該變化至少基本上成比例的反作用力,該反作用力反作用于該變化。彈簧元件優(yōu)選至少在灰塵收集容器的插入狀態(tài)中被壓縮。彈簧元件優(yōu)選在至少一個狀態(tài)中預(yù)緊。就此而言,“壓緊力”應(yīng)尤其理解為以下力,該力設(shè)置用于將至少一個補(bǔ)償元件和至少一個過濾單元在密封面的接觸區(qū)域中氣體密封和/或灰塵密封地相互連接。
在優(yōu)選的構(gòu)型方案中,補(bǔ)償單元具有至少一個抓握保護(hù)元件,該抓握保護(hù)元件至少基本上遮蓋住通風(fēng)室。由此可實現(xiàn)手持式工具機(jī)特別安全的使用。附加的抓握保護(hù)單元可取消。可提供特別緊湊的抽吸裝置。抓握保護(hù)元件尤其設(shè)置用于防止使用者與在通風(fēng)室中布置的葉輪意外接觸。通風(fēng)室尤其具有空氣入口,抓握保護(hù)元件至少基本上遮蓋住該空氣入口。抓握保護(hù)元件優(yōu)選具有柵欄結(jié)構(gòu)和/或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
此外提出的是,抓握保護(hù)元件具有至少一個柵欄。由此可實現(xiàn)特別安全的抓握保護(hù)。這可以提供結(jié)構(gòu)簡單的抽吸裝置。柵欄優(yōu)選構(gòu)造為金屬柵欄。該金屬柵欄優(yōu)選被壓力注塑包封。可考慮的是,抓握保護(hù)元件具有另外的在技術(shù)人員看來合適的材料,并且例如至少部分由塑料構(gòu)造和/或具有塑料柵欄。
此外提出的是,補(bǔ)償單元具有至少一個密封元件,該密封元件設(shè)置用于將流動通道相對于周圍環(huán)境密封。由此可以實現(xiàn)補(bǔ)償單元特別簡單的構(gòu)造。就此而言,“密封單元”應(yīng)尤其理解為以下元件,該元件優(yōu)選彈性地構(gòu)造,并且該元件設(shè)置用于將在補(bǔ)償元件和通風(fēng)室之間區(qū)域中的流動通道密封。密封元件尤其在空間上在補(bǔ)償元件和通風(fēng)室之間布置。
在有利的構(gòu)型方案中,至少一個密封元件和至少一個彈簧元件至少部分相互一體化地構(gòu)造。由此可以特別有利地使用存在的結(jié)構(gòu)空間?!耙惑w化”應(yīng)尤其理解為至少材料鎖合地連接,例如通過焊接過程、粘接過程、注塑過程和/或另外的在技術(shù)人員看來有意義的過程,并且/或者理解為有利地在一個件中成形,例如通過由一個鑄件、作為一個零件制造和/或通過在單組分注塑方法或多組分注塑方法中并且有利地由一個坯件制造。
在有利的構(gòu)型方案中,至少一個密封元件固定地布置在通風(fēng)室上。由此可以實現(xiàn)特別容易運(yùn)動的補(bǔ)償元件。這可實現(xiàn)密封元件的特別大的設(shè)計余地。就此而言,“固定布置”應(yīng)尤其理解為,密封元件粘接地、螺紋連接地或借助永久的插接連接進(jìn)行連接。密封元件優(yōu)選圍繞通風(fēng)室的抽吸開口。
此外提出具有手持式工具機(jī)和根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置的系統(tǒng)。由此可以提供特別可靠的耐用的系統(tǒng)。這可提供可簡單和/或舒適操作的系統(tǒng)。
在此,根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置和/或根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)不局限于上述應(yīng)用和實施方式。為了實現(xiàn)這里所述的功能,根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置和/或根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)尤其可以具有與這里所述的各元件、構(gòu)件和單元的數(shù)量不同的數(shù)量。
附圖說明
其他的優(yōu)點(diǎn)由接下來的附圖描述得出。在附圖中示出本發(fā)明的三個實施例。附圖、說明書和權(quán)利要求書包含組合中的多個特征。技術(shù)人員也可方便地單獨(dú)觀察特征并且總結(jié)出有意義的其他組合。
本發(fā)明示出:
圖1具有手持式工具機(jī)和抽吸裝置的系統(tǒng)的側(cè)視圖,
圖2在抽吸裝置的吸入單元區(qū)域中的系統(tǒng)的部分剖面的示意性側(cè)視圖,
圖3抽吸裝置的補(bǔ)償元件的俯視圖,
圖4補(bǔ)償元件的側(cè)視圖,
圖5用于另外的實施例、具有在吸入單元的通風(fēng)室上布置的密封元件的系統(tǒng)的部分剖面的示意性側(cè)視圖,和
圖6用于另外的實施例、具有在抽吸裝置的吸入單元區(qū)域中可移動支承的補(bǔ)償元件的部分剖面的示意性側(cè)視圖。
具體實施方式
圖1示出具有手持式工具機(jī)14a和抽吸裝置12a的系統(tǒng)10a。手持式工具機(jī)14a在本實施例中構(gòu)造為鉆錘。手持式工具機(jī)14a在本實施例中為了供電設(shè)置用于與儲能器34a耦合。儲能器34a尤其設(shè)置用于手持式工具機(jī)14a的未詳細(xì)示出的驅(qū)動單元的供電。手持式工具機(jī)14a包括手柄36a和通斷開關(guān)38a,該通斷開關(guān)布置在手柄36a上。手持式工具機(jī)14a包括運(yùn)行模式開關(guān)40a,該運(yùn)行模式開關(guān)設(shè)置用于調(diào)節(jié)不同的運(yùn)行模式,例如鉆孔模式、鉆錘模式和/或鑿模式。手持式工具機(jī)14a包括用于接收插接式工具的工具接收裝置42a。抽吸裝置12a設(shè)置用于與手持式工具機(jī)14a無需工具而可拆卸地連接。抽吸裝置12a包括基本單元44a,該基本單元具有集成的吸入單元46a。在替代的構(gòu)型中,吸入單元46a可以布置在殼體中,例如在馬達(dá)殼體中。吸入單元46a具有至少一個通風(fēng)室18a。吸入單元46a包括通風(fēng)元件48a和驅(qū)動單元50a,該驅(qū)動單元設(shè)置用于驅(qū)動通風(fēng)元件48a。通風(fēng)元件48a例如構(gòu)造為葉輪。通風(fēng)元件48a在裝配狀態(tài)下在通風(fēng)室18a中布置。通風(fēng)室18a設(shè)置用于,在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中被空氣流穿流過,該空氣流通過通風(fēng)元件48a驅(qū)動。通風(fēng)室18a具有抽吸開口52a,在抽吸裝置12a運(yùn)行時空氣流經(jīng)過該抽吸開口進(jìn)入通風(fēng)室18a。
抽吸裝置12a的基本單元44a包括具有抽吸通道的吸入管道54a。抽吸裝置12a包括布置在吸入管道54a端部的吸入頭部單元56a。在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中,吸入頭部單元56a圓形地圍繞由手持式工具機(jī)14a驅(qū)動的插接式工具,例如鉆頭。抽吸裝置12a包括灰塵收集容器58a,該灰塵收集容器設(shè)置用于至少暫時接收灰塵、尤其是材料灰塵,該灰塵在通過手持式工具機(jī)14a加工工件時產(chǎn)生(參見圖2)。
灰塵收集容器58a具有用于與基本單元44a的吸入管道54a流體技術(shù)連接的空氣入口60a。抽吸裝置12a具有在吸入管道54a與灰塵收集容器58a之間布置的吸入管道密封元件62a。吸入管道密封元件62a在灰塵收集容器58a的裝配狀態(tài)中氣體和灰塵密封地關(guān)閉吸入管道54a和灰塵收集容器58a之間的過渡部?;覊m收集容器58a具有用于與至少一個集成的吸入單元46a流體技術(shù)連接的空氣出口64a??諝獬隹?4a設(shè)置用于與通風(fēng)室18a在流體技術(shù)上連接。抽吸裝置12a包括至少一個過濾單元16a。過濾單元16a可更換地布置在灰塵收集容器58a上。過濾單元16a在空氣出口64a中布置。過濾單元16a在流體技術(shù)上布置在灰塵收集容器58a和通風(fēng)室18a之間,并且設(shè)置用于將灰塵阻擋在灰塵收集容器58a中?;覊m收集容器58a設(shè)置用于與抽吸裝置12a的基本單元44a無需工具而可拆卸地連接?;覊m收集容器58a可以例如與基本單元44a卡鎖,置入、推入或插入到基本單元44a中?;覊m收集容器58a向著空氣入口60a的方向逐漸變細(xì)?;覊m收集容器58a在至少一個橫截面上具有梯形型廓?;締卧?4a具有用于灰塵收集容器58a的接收部。
抽吸裝置12a包括至少一個補(bǔ)償單元20a,該補(bǔ)償單元設(shè)置用于至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地與至少一個通風(fēng)室18a并且與至少一個過濾單元16a連接,以便構(gòu)成流動通道。平衡單元20a至少基本上在空間上和/或在流體技術(shù)上在通風(fēng)室18a和過濾單元16a之間布置。補(bǔ)償單元20a構(gòu)成灰塵收集容器58a和吸入單元46a之間的過渡部。
補(bǔ)償單元20a包括至少一個補(bǔ)償元件22a和軸承單元24a,該軸承單元相對于通風(fēng)室18a和/或相對于至少一個過濾單元16a可運(yùn)動地支承至少一個補(bǔ)償元件22a。補(bǔ)償元件22a至少基本上盤形地構(gòu)造。補(bǔ)償元件22a在本實施例中由塑料構(gòu)成。補(bǔ)償元件22a至少基本上在空間上和/或在流體技術(shù)上在通風(fēng)室18a和過濾單元16a之間布置。軸承單元24a允許補(bǔ)償元件22a運(yùn)動,該運(yùn)動對應(yīng)于灰塵收集容器58a的置入運(yùn)動。軸承單元24a在本實施例中相對于通風(fēng)室18a可樞轉(zhuǎn)地支承至少一個補(bǔ)償元件22a。
過濾單元16a包括至少一個密封元件66a,該密封元件設(shè)置用于將過濾單元16a和補(bǔ)償元件22a之間的流動通道相對于周圍環(huán)境至少基本上氣體和灰塵密封地關(guān)閉。過濾單元16a的密封元件66a彈性地構(gòu)造。補(bǔ)償元件22a具有穿流開口68a,該穿流開口設(shè)置用于,在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中被從灰塵收集容器58a到通風(fēng)室18a中的空氣流流過。過濾單元16a的密封元件66a具有例如密封唇和/或可壓縮的材料,例如泡沫材料。密封元件66a在裝配狀態(tài)中圍繞補(bǔ)償元件22a穿流開口68a。密封元件66a設(shè)置用于與補(bǔ)償元件22a的密封面接觸。
通風(fēng)室18a具有外表面70a,該外表面在灰塵收集容器58a的裝配狀態(tài)中將通風(fēng)室18a向著灰塵收集容器58a的方向限界。通風(fēng)室18a的抽吸開口52a構(gòu)造為在外表面70a中的穿流開口。補(bǔ)償元件22a的穿流開口68a和通風(fēng)室18a的抽吸開口52a相互對應(yīng)。外表面70a具有密封面,該密封面設(shè)置用于將流動通道在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中相對于周圍環(huán)境至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地關(guān)閉。軸承單元24a具有兩個導(dǎo)向元件72a,這些導(dǎo)向元件設(shè)置用于接收補(bǔ)償元件22a。其中一個導(dǎo)向元件72a在圖2中示出。導(dǎo)向元件72a分別構(gòu)造為軸承殼。軸承單元24a具有第一軸承突出部74a和至少一個另外的軸承突出部76a(參見圖3和圖4)。第一軸承突出部74a和另外的軸承突出部76a成型到補(bǔ)償單元22a上。第一軸承突出部74a和另外的軸承突出部76a與補(bǔ)償元件22a一體化構(gòu)造。第一軸承突出部74a和另外的軸承突出部76a布置在補(bǔ)償元件22a的相互背對的端部上。軸承突出部74a、76a分別配屬給導(dǎo)向元件72a之一,并且設(shè)置用于各與一個導(dǎo)向元件72a共同作用。
軸承單元24a具有樞轉(zhuǎn)軸78a,該樞轉(zhuǎn)軸至少基本上平行于通風(fēng)室18a的外表面70a布置。樞轉(zhuǎn)軸78a從通風(fēng)室18a的外表面所在的平面移開小于2mm地布置??梢钥紤]的是,樞轉(zhuǎn)軸78a至少基本上布置在由通風(fēng)室18a的外表面70a確定的平面中。樞轉(zhuǎn)軸78a在流動通道的側(cè)面布置。軸承單元24a在通風(fēng)室18a的背對吸入管道54a的一側(cè)布置在基本單元44a上。軸承單元24a使得補(bǔ)償元件22a到通風(fēng)室18a的距離的改變成為可能。在灰塵收集容器58a的裝配狀態(tài)中,補(bǔ)償元件22a至少基本上平行于通風(fēng)室18a的外表面70a布置。手持式工具機(jī)14a具有工作方向80a。手持式工具機(jī)14a的工具接收裝置42a具有旋轉(zhuǎn)軸82a。工作方向80a平行于旋轉(zhuǎn)軸82a布置。通風(fēng)室18a的外表面70a相對于手持式工具機(jī)14a的工作方向80a傾斜地布置。
補(bǔ)償單元20a具有至少一個彈簧元件26a,該彈簧元件在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中提供在至少一個補(bǔ)償元件22a和至少一個過濾單元16a之間的壓緊力。彈簧元件26a在本實施例中布置在補(bǔ)償元件22a上。彈簧元件26a例如與補(bǔ)償元件22a粘接地、螺紋連接地和/或通過永久的插接連接進(jìn)行連接。彈簧元件26a在灰塵收集容器58a的裝配狀態(tài)中支承在通風(fēng)室18a和補(bǔ)償元件22a上。彈簧元件26a在灰塵收集容器58a的裝配狀態(tài)中支承在通風(fēng)室18a的外表面70a上和補(bǔ)償元件22a上。彈簧元件26a至少在灰塵收集容器58a的置入狀態(tài)中被張緊。
補(bǔ)償單元20a具有抓握保護(hù)元件28a,該抓握保護(hù)元件在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中至少基本上遮蓋住通風(fēng)室18a(參考圖3)。抓握保護(hù)元件28a在補(bǔ)償元件22a的穿流開口68a中布置。抓握保護(hù)元件28a填嵌了補(bǔ)償元件22a的穿流開口68a。抓握保護(hù)元件28a具有柵欄30a。柵欄30a在本實施例中構(gòu)造為金屬柵欄??梢钥紤]的是,柵欄30a構(gòu)造為網(wǎng)狀柵欄或構(gòu)造為條狀柵欄。抓握保護(hù)元件28a的柵欄30a夾緊到補(bǔ)償元件22a的穿流開口68a中。柵欄30a是壓力注塑包封的,例如以塑料和/或以另外的在技術(shù)人員看來合適的材料。
補(bǔ)償單元20a具有至少一個密封元件32a,該密封元件設(shè)置用于將流動通道相對于周圍環(huán)境密封。密封元件32a設(shè)置用于將在補(bǔ)償單元22a和通風(fēng)室18a之間區(qū)域中的流動通道相對于周圍環(huán)境密封。在本實施例中,密封元件32a布置在補(bǔ)償元件22a上。在灰塵收集容器58a的裝配狀態(tài)中,密封元件32a與通風(fēng)室18a的外表面70a的密封面接觸。密封元件32a圍繞補(bǔ)償元件22a的穿流開口。密封元件32a在本實施例中構(gòu)造為閉合的環(huán)??梢钥紤]的是,密封元件32a具有另一種形狀并且例如構(gòu)造為矩形環(huán)??梢钥紤]的是,補(bǔ)償單元20a具有多個密封元件,這些密封元件例如相互同軸地布置和/或具有共同的中心點(diǎn)。在本實施例中,密封元件32a和彈簧元件26a至少部分相互一體化地構(gòu)造。密封元件32a至少部分可彈性變形地構(gòu)造。
在灰塵收集容器58a從基本單元44a分開的狀態(tài)中,補(bǔ)償元件22a具有與通風(fēng)室18a的最大距離。在灰塵收集容器58a從基本單元44a分開的狀態(tài)中,彈簧元件26a具有最小的應(yīng)力。在置入灰塵收集容器58a時,灰塵收集容器58a插入到基本單元44a的接收部中。過濾單元16a的密封元件66a與補(bǔ)償元件22a接觸并且沿著補(bǔ)償元件22a被導(dǎo)向。過濾單元16a的密封元件66a施加力到補(bǔ)償元件22a上,該力向著通風(fēng)室18a的方向指向。補(bǔ)償元件22a向著通風(fēng)室18a的方向樞轉(zhuǎn)。補(bǔ)償單元20a的構(gòu)造為密封元件66a的彈簧元件26a與通風(fēng)室的外表面70a接觸并且被壓緊。在置入運(yùn)動的結(jié)束階段中,彈簧元件26a承受過壓。在置入狀態(tài)中,補(bǔ)償單元20a的密封元件32a貼靠在通風(fēng)室18a的外表面70a上。補(bǔ)償元件22a補(bǔ)償了過濾單元16a的密封元件66a的壓緊力和彈簧元件26a的彈簧力。
在圖5和6中示出本發(fā)明的兩個其他實施例。接下來的說明和附圖基本上局限于實施例之間的區(qū)別,其中,涉及到相同標(biāo)記的構(gòu)件、尤其是涉及到具有相同參考標(biāo)記的構(gòu)件,基本上也參考其它實施例、尤其是圖1到5中的實施例的附圖和/或說明。為了區(qū)分實施例,將字母a置于圖1到4中實施例的參考標(biāo)記后面。在圖5和6的實施例中,字母a通過字母b或c替代。
圖5示出用于手持式工具機(jī)14b的抽吸裝置12b的另一個實施例。抽吸裝置12b是由手持式工具機(jī)14b和抽吸裝置12b組成的系統(tǒng)的部件。抽吸裝置12b設(shè)置用于與手持式工具機(jī)14b無需工具而可拆卸地連接。抽吸裝置12b包括與前述實施例類似的基本單元44b,該基本單元具有集成的吸入單元46b。吸入單元46b具有至少一個通風(fēng)室18b。吸入單元46b包括通風(fēng)元件48b和驅(qū)動單元50b,該驅(qū)動單元設(shè)置用于驅(qū)動通風(fēng)元件48b。通風(fēng)元件48b在裝配狀態(tài)中布置在通風(fēng)室18b中。
抽吸裝置12b的基本單元44b與前述實施例類似地包括具有抽吸通道的吸入管道54b。抽吸裝置12b包括布置在吸入管道54b端部的吸入頭部單元。抽吸裝置12b包括灰塵收集容器58b,該灰塵收集容器設(shè)置用于至少暫時接收灰塵、尤其是材料灰塵,該灰塵在通過手持式工具機(jī)14b加工工件時產(chǎn)生?;覊m收集容器58b具有用于與基本單元44b的吸入管道54b流體技術(shù)連接的空氣入口60b。抽吸裝置12b具有吸入管道密封元件62b,該吸入管道密封元件在吸入管道54b和灰塵收集容器58b之間布置?;覊m收集容器58b具有用于與至少一個集成的吸入單元46b流體技術(shù)連接的空氣出口64b。抽吸裝置12b包括至少一個過濾單元16b。過濾單元16b在空氣出口64b中布置?;覊m收集容器58b設(shè)置用于與基本單元44b無需工具而可拆卸地連接。
抽吸裝置12b包括至少一個補(bǔ)償單元20b,該補(bǔ)償單元設(shè)置用于,至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地與至少一個通風(fēng)室18b并且與至少一個過濾單元16b連接,以便構(gòu)成流動通道。補(bǔ)償單元20b至少基本上在空間上和/或在流體技術(shù)上在通風(fēng)室18b和過濾單元16b之間布置。補(bǔ)償單元20b構(gòu)成灰塵收集容器58b和吸入單元46b之間的過渡部。
補(bǔ)償單元20b與前述實施例類似地包括至少一個補(bǔ)償元件22b和軸承單元24b,該軸承單元相對于通風(fēng)室18b和/或相對于至少一個過濾單元16b可運(yùn)動地支承至少一個補(bǔ)償元件22b。補(bǔ)償元件22b至少基本上盤形地構(gòu)造。補(bǔ)償元件22b至少基本上在空間上和/或在流體技術(shù)上在通風(fēng)室18b和過濾單元16b之間布置。軸承單元24b允許補(bǔ)償元件22b運(yùn)動,該運(yùn)動對應(yīng)于灰塵收集容器58b的置入運(yùn)動。軸承單元24b相對于通風(fēng)室18b可樞轉(zhuǎn)地支承至少一個補(bǔ)償元件22b。補(bǔ)償單元20b與前述實施例類似地具有未詳細(xì)示出的抓握保護(hù)元件,該抓握保護(hù)元件在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中至少基本上遮蓋住通風(fēng)室18b。
過濾單元16b包括至少一個密封元件66b,該密封元件設(shè)置用于,將在過濾單元16b和補(bǔ)償元件22b之間的流動通道相對于周圍環(huán)境至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地關(guān)閉。過濾元件16b的密封元件66b彈性地構(gòu)造。補(bǔ)償元件22b具有穿流開口68b,該穿流開口設(shè)置用于,在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中被從灰塵收集容器58b到通風(fēng)室18b中的空氣流流過。密封元件66b在裝配狀態(tài)中圍繞補(bǔ)償元件22b的穿流開口68b。密封元件66b設(shè)置用于與補(bǔ)償元件22b的密封面接觸。
通風(fēng)室18b具有外表面70b,該外表面在灰塵收集容器58b的裝配狀態(tài)中將通風(fēng)室18b向著灰塵收集容器58b的方向限界。通風(fēng)室18b具有抽吸開口52b,該抽吸開口構(gòu)造為外表面70b中的開口。軸承單元24b與前述實施例類似地具有兩個導(dǎo)向元件72b,這些導(dǎo)向元件設(shè)置用于接收補(bǔ)償元件22b。導(dǎo)向元件72b分別構(gòu)造為軸承殼。軸承單元24b具有第一軸承突出部和至少一個另外的軸承突出部。這些軸承突出部分別配屬給導(dǎo)向元件72b之一并且設(shè)置用于各與一個導(dǎo)向元件72b共同作用。軸承單元24b具有樞轉(zhuǎn)軸,該樞轉(zhuǎn)軸至少基本上平行于通風(fēng)室18b的外表面70b地布置。
補(bǔ)償單元20b具有至少一個彈簧元件26b,該彈簧元件在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中提供在至少一個補(bǔ)償元件22b和至少一個過濾單元16b之間的壓緊力。與前述實施例不同的是,彈簧元件26b布置在通風(fēng)室18b上。彈簧元件26b在灰塵收集容器58b的裝配狀態(tài)中支撐在通風(fēng)室18b和補(bǔ)償元件22b上。彈簧元件26b在灰塵收集容器58b的至少一個置入狀態(tài)中被壓緊。
補(bǔ)償單元20b具有至少一個密封元件32b,該密封元件設(shè)置用于將流動通道相對于周圍環(huán)境密封。密封元件32b設(shè)置用于將在補(bǔ)償元件22b和通風(fēng)室18b之間區(qū)域中的流動通道相對于周圍環(huán)境密封。與前述實施例不同的是,密封元件32b布置在通風(fēng)室18b上。在灰塵收集容器58b的裝配狀態(tài)中,密封元件32b與補(bǔ)償元件22b的密封面接觸。密封元件32b在本實施例中構(gòu)造為閉合的環(huán)??梢钥紤]的是,密封元件32b具有另外的形狀并且例如構(gòu)造為矩形環(huán)。密封元件32b至少部分彈性可變形地構(gòu)造。
圖6示出用于手持式工具機(jī)14c的抽吸裝置12c的另一個實施例。抽吸裝置12c是由手持式工具機(jī)14c和抽吸裝置12c組成的系統(tǒng)的部件。抽吸裝置12c設(shè)置用于與手持式工具機(jī)14c無需工具而可拆卸地連接。抽吸裝置12c與前述實施例類似地包括基本單元44c,該基本單元具有集成的吸入單元46c。吸入單元46c具有至少一個通風(fēng)室18c。吸入單元46c包括通風(fēng)元件48c和驅(qū)動單元50c,該驅(qū)動單元設(shè)置用于驅(qū)動通風(fēng)元件48c。通風(fēng)元件48c在裝配狀態(tài)中布置在通風(fēng)室18c中。通風(fēng)室18c具有抽吸開口52c,在抽吸裝置12c運(yùn)行時空氣流通過該抽吸開口進(jìn)入到通風(fēng)室18c中。
抽吸裝置12c的基本單元44c包括具有抽吸通道的吸入管道54b。抽吸裝置12c包括布置在吸入管道54c端部的吸入頭部單元。抽吸裝置12c包括灰塵收集容器58c,該灰塵收集容器設(shè)置用于至少暫時接收灰塵、尤其是材料灰塵,該灰塵在通過手持式工具機(jī)14c加工工件時產(chǎn)生?;覊m收集容器58c具有用于與基本單元44c的吸入管道54c在流體技術(shù)上連接的空氣入口60c。抽吸裝置12c具有吸入管道密封元件62c,該吸入管道密封元件在吸入管道54c和灰塵收集容器58c之間布置。灰塵收集容器58c具有用于與至少一個集成的吸入單元46c在流體技術(shù)上連接的空氣出口64c。抽吸裝置12c包括至少一個過濾單元16c。過濾單元16c在空氣出口64c中布置?;覊m收集容器58c設(shè)置用于與基本單元44c無需工具而可拆卸地連接。
抽吸裝置12c與前述實施例類似地包括至少一個補(bǔ)償單元20c,該補(bǔ)償單元設(shè)置用于,至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地與至少一個通風(fēng)室18c并且與至少一個過濾單元16c連接,以便構(gòu)成流動通道。補(bǔ)償單元20c至少基本上在空間上和/或在流體技術(shù)上在通風(fēng)室18c和過濾單元16c之間布置。補(bǔ)償單元20c構(gòu)成灰塵收集容器58c和吸入單元46c之間的過渡部。
補(bǔ)償單元20c包括至少一個補(bǔ)償元件22c和軸承單元24c,該軸承單元相對于通風(fēng)室18c和/或相對于至少一個過濾單元16c可運(yùn)動地支承至少一個補(bǔ)償元件22c。補(bǔ)償元件22b至少基本上盤形地構(gòu)造并且具有盤平面。補(bǔ)償元件22c至少基本上在空間上和/或在流體技術(shù)上在通風(fēng)室18c和過濾單元16c之間布置。軸承單元24c允許補(bǔ)償元件22c運(yùn)動,該運(yùn)動對應(yīng)于灰塵收集容器58b的置入運(yùn)動。與前述實施例不同的是,軸承單元24c至少基本上平行于補(bǔ)償元件22b的盤平面可移動地支承至少一個補(bǔ)償元件22c。軸承單元24c具有至少一個導(dǎo)向元件72a,該導(dǎo)向元件在補(bǔ)償元件22c運(yùn)動時引導(dǎo)補(bǔ)償元件22c。
過濾單元16c包括至少一個密封元件66c,該密封元件設(shè)置用于,將在過濾單元16c和補(bǔ)償元件22c之間的流動通道相對于周圍環(huán)境至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地關(guān)閉。過濾元件16c的密封元件66c彈性地構(gòu)造。補(bǔ)償元件22c具有穿流開口68c,該穿流開口設(shè)置用于,在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中被從灰塵收集容器58c到通風(fēng)室18c中的空氣流流過。密封元件66c在裝配狀態(tài)中圍繞補(bǔ)償元件22c的穿流開口68c。密封元件66c設(shè)置用于與補(bǔ)償元件22c的密封面接觸。
通風(fēng)室18c具有外表面70c,該外表面在灰塵收集容器58c的裝配狀態(tài)中將通風(fēng)室18c向著灰塵收集容器58c的方向限界。外表面70c具有密封面,該密封面設(shè)置用于將流動通道在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中相對于周圍環(huán)境至少基本上氣體密封和/或灰塵密封地關(guān)閉。軸承單元24c確定移動方向。軸承單元24c的導(dǎo)向元件72c至少基本上確定移動方向。移動方向與通風(fēng)室18c的外表面70c圍成銳角。移動方向與外表面70c構(gòu)成基本上為15°的角度??梢钥紤]的是,移動方向與通風(fēng)室18c的外表面70c構(gòu)成更大或更小的角度、例如去5°到30°范圍內(nèi)。
軸承單元24c具有第一軸承突出部74c和至少一個另外的軸承突出部76c。第一軸承突出部74c和另外的軸承突出部76c成型到補(bǔ)償單元22c上。第一軸承突出部74c和另外的軸承突出部76c與補(bǔ)償元件22c一體化構(gòu)造。第一軸承突出部74c設(shè)置用于與導(dǎo)向元件72c共同作用。第一軸承突出部74c和另外的軸承突出部76a布置在補(bǔ)償元件22a的相互背離的端部上。軸承單元24c使得補(bǔ)償元件22c到通風(fēng)室18c的距離的改變成為可能。在灰塵收集容器58c的裝配狀態(tài)中,遮蓋元件至少基本上平行于通風(fēng)室18c的外表面70c布置。
補(bǔ)償單元20c具有至少一個彈簧元件26c,該彈簧元件在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中提供在至少一個補(bǔ)償元件22c和至少一個過濾單元16c之間的壓緊力。彈簧元件26c在灰塵收集容器58c的裝配狀態(tài)中支撐在通風(fēng)室18c和軸承單元24c的另外的軸承突出部76c上。另外的軸承突出部76c構(gòu)成用于彈簧元件26c的彈簧座。在本實施例中,彈簧元件26c在灰塵收集容器58c從基本單元44c分開的狀態(tài)中被預(yù)緊。通風(fēng)室18c的抽吸開口52c布置在通風(fēng)室18c的空氣入口側(cè)上。彈簧元件26c在本實施例中布置在通風(fēng)室18c的與空氣入口側(cè)不同的側(cè)面上。彈簧元件26c布置在空氣入口側(cè)的側(cè)面。
補(bǔ)償單元20c與前述實施例類似地具有未詳細(xì)示出的抓握保護(hù)元件,該抓握保護(hù)元件在至少一個運(yùn)行狀態(tài)中至少基本上遮蓋住通風(fēng)室18c。
補(bǔ)償單元20c具有至少一個密封元件32c,該密封元件設(shè)置用于將流動通道相對于周圍環(huán)境關(guān)閉。密封元件66c設(shè)置用于將在補(bǔ)償元件22c和通風(fēng)室18c之間區(qū)域中的流動通道相對于周圍環(huán)境密封。在本實施例中,密封元件66c布置在補(bǔ)償元件22c上。在灰塵收集容器58c的裝配狀態(tài)中,密封元件66c與通風(fēng)室18c的外表面70c的密封面接觸。密封元件66c圍繞補(bǔ)償元件22c的穿流開口68c。密封元件66c在本實施例中構(gòu)造為閉合的環(huán)形盤。與前述實施例不同的是,密封元件66c和彈簧元件26c相互分開地構(gòu)造。
在灰塵收集容器58c從基本單元44c分開的狀態(tài)中,補(bǔ)償元件22c具有到通風(fēng)室18c的最大距離。在灰塵收集容器58c從基本單元44c分開的狀態(tài)中,彈簧元件26c具有最小應(yīng)力。彈簧元件26c具有預(yù)緊力。在置入灰塵收集容器58c時,灰塵收集容器58c插入到基本單元44c的接收部中。過濾單元16c的密封元件66c與補(bǔ)償元件22c接觸并且沿著補(bǔ)償元件22c被導(dǎo)向。過濾單元16c的密封元件66c施加力到補(bǔ)償元件22c上,該力向著通風(fēng)室18c的方向取向。補(bǔ)償元件22c向著通風(fēng)室18c的方向傾斜地偏移。彈簧元件26c進(jìn)一步被壓緊。密封元件66c與通風(fēng)室18c的外表面70c接觸。在置入運(yùn)動的結(jié)束階段中,彈簧元件26c承受過壓。在置入狀態(tài)中,補(bǔ)償單元20c的密封元件32c貼靠在通風(fēng)室18c的外表面70c上。補(bǔ)償元件22c補(bǔ)償了過濾單元16c的密封元件66c的壓緊力和彈簧元件26c的彈簧力。