本發(fā)明涉及一種工具，特別涉及一種１２合１多功能工具。

背景技術(shù)：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具，其通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開口或套孔，使用時沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。

扳手的種類很多，但功能相對單一，使用具有一定的局限性，隨著科技的不斷發(fā)展，近年來涌現(xiàn)了一些擁有更多功能的扳手或者工具，例如：

美國專利公開號US5557992公開了一種扳手，它包括：（a）細(xì)長主構(gòu)件，包括第一端和第二端；（b）至少兩個細(xì)長的扳手單元,每個扳手單元具有一定的厚度尺寸和相對細(xì)長的端部，每個扳手單元具有兩個并排設(shè)置的套筒，所述兩個扳手單元中的一個可旋轉(zhuǎn)的安裝于上述細(xì)長主構(gòu)件的第一端上層區(qū)域，另一個可旋轉(zhuǎn)的安裝于上述細(xì)長主構(gòu)件的第一端下層區(qū)域；和（c）附著裝置，用于所述扳手單元附連到所述細(xì)長主構(gòu)件。

該結(jié)構(gòu)利用附著裝置與細(xì)長主構(gòu)件（手柄）的配合實現(xiàn)固定套筒的轉(zhuǎn)向、限位。其每個扳手單元具有兩個規(guī)格的套筒，而一個細(xì)長主構(gòu)件一般可設(shè)置8個不同規(guī)格的套筒，因而在作為扳手使用時，適用性強(qiáng)，但是其不具有安全錘等額外的功能，使用仍然有一定的局限性。

專利申請?zhí)?201410080735.X公開了一種省力扳手安全錘, 其扳手頭可以作為錘頭使用，還具備安全錘的功能。但是，將套筒式扳手頭作為安全錘頭，一，使用后對扳手頭產(chǎn)生影響，工具易損壞，無法再次使用，二、套筒式扳手頭沒有尖端，作為安全錘時作用較小，需要非常大的力量才能夠砸破玻璃，三、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不夠緊湊、美觀。

專利申請?zhí)?01210567896.2公開了一種扳手，其手柄具有至少一個套筒式或開口式端部，在該端部卡固有起子頭，即螺絲刀頭。該結(jié)構(gòu)既可以作為扳手使用，又能夠擰轉(zhuǎn)螺釘，在緊急狀況下還能夠?qū)⒙萁z刀頭作為安全錘頭對玻璃進(jìn)行破碎，但也存在一定的缺陷：作為扳手時所配套的螺栓或螺母規(guī)格有限，最多2種規(guī)格；螺絲刀頭直接位于最前端，當(dāng)在狹小空間使用扳手時，易引起干涉，即螺絲刀頭碰觸到其他物體，也容易造成劃傷的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能工具，其既具有多規(guī)格扳手頭，又能夠作為安全錘和螺絲刀使用，且使用方便、安全性高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種多功能工具，

包括一手柄，其限定手柄長度方向的兩端分別為第一端和第二端，限定手柄厚度方向的兩端表面分別為正面、反面；所述手柄的第一端、第二端分別設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)定位槽，該旋轉(zhuǎn)定位槽具有一個限位槽部和一個與限位槽部連通的旋轉(zhuǎn)槽部；兩個分別設(shè)置在手柄第一端、第二端的工具頭，所述工具頭均具有一對對稱設(shè)置的雙規(guī)格扳手單元，以及一位于旋轉(zhuǎn)定位槽內(nèi)的定位軸，所述雙規(guī)格扳手單元緊貼在手柄端部的正面和反面，每個雙規(guī)格扳手單元在各自長度方向上排列有兩個多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)，所述定位軸的軸向兩端與所述的一對扳手頭中部連接固定形成一個“H”形，所述定位軸可在旋轉(zhuǎn)定位槽的限位槽部與旋轉(zhuǎn)槽部之間移動，定位軸處于旋轉(zhuǎn)槽部位置時，定位軸及其對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元可順利轉(zhuǎn)動；定位軸處于限位槽部位置時，定位軸及其對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元被限制轉(zhuǎn)動；當(dāng)上述兩工具頭中的一工具頭定位軸處于限位槽部位置時，滿足下列條件中的一種，(a)與該定位軸對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元的長度方向與手柄的長度方向重合；(b) 該定位軸對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元的長度方向與手柄的長度方向垂直；其特征在于：所述多功能工具還包括：一第一凸起，該第一凸起安裝在手柄的第一端，所述第一凸起具有一個橫截面為“十”字型的尖銳端部，且第一凸起的軸線與手柄長度方向平行；一第二凸起，該第二凸起安裝在手柄的第二端，所述第二凸起具有一個橫截面為“一”字型的端部，且第二凸起的軸線與手柄長度方向平行。

所述多功能工具在滿足條件(a)時，所述的一對雙規(guī)格扳手單元均有一個多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)伸出手柄的第一端或第二端外，所述伸出手柄第一端或第二端外的多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)設(shè)為工作端多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)，且與該條件（a）中所述定位軸對應(yīng)的第一凸起或第二凸起位于該對雙規(guī)格扳手單元伸出手柄外的部分之間；多功能工具在滿足條件(b)時，與該條件（b）中所述定位軸對應(yīng)側(cè)的第一凸起或第二凸起位于該對雙規(guī)格扳手單元外。

所述第一凸起和第二凸起的軸線與手柄長度方向的中心線重合。

所述第一凸起和第二凸起的軸線均偏離手柄長度方向的中心線。

所述第一凸起、第二凸起邊緣距對應(yīng)側(cè)工具頭中最大規(guī)格的一個工作端多邊造型開口或套孔中心軸線的最小距離記做L_凸，該對應(yīng)側(cè)工具頭中最大規(guī)格的一個工作端多邊造型開口或套孔對應(yīng)的螺母大徑記做D，且L_凸≥D/2。

所述兩個工具頭中的一個為大扭矩工具頭，另一個為小扭矩工具頭；所述大扭矩工具頭上所有的開口或套筒結(jié)構(gòu)規(guī)格均大于小扭矩工具頭上所有的開口或套筒結(jié)構(gòu)規(guī)格。

所述大扭矩工具頭安裝側(cè)的手柄端部寬度大于小扭矩工具頭安裝側(cè)的手柄端部寬度。

所述第一凸起與大規(guī)格工具頭均位于手柄的第一端，而第二凸起與小規(guī)格工具頭均位于手柄的第二端。

所述兩工具頭之間的手柄外套裝有護(hù)套。

所述護(hù)套在其長度方向的兩端分別設(shè)置有一圈凸起，所述兩圈凸起之間形成一個易于握持的凹陷區(qū)。

所述手柄外設(shè)置有護(hù)套，該護(hù)套內(nèi)置有LED燈照明模組，LED燈照明模組具有一個LED燈開關(guān)和至少一個LED燈，所述LED開關(guān)和LED燈位于護(hù)套表面。

所述手柄中部開有一沿手柄厚度方向貫通的腔體，所述LED燈照明模組穿過該腔體。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本發(fā)明中多功能工具在8合1扳手的基礎(chǔ)上，通過在手柄的端部增設(shè)第一凸起、第二凸起而成，既能夠作為扳手使用，又能夠用作螺絲刀；

該工具處于扳手工作狀態(tài)時，通過對應(yīng)的定位軸與旋轉(zhuǎn)定位槽配合將雙規(guī)格扳手單元長度方向與手柄的長度方向平行，并使雙規(guī)格扳手單元上對應(yīng)規(guī)格的多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)伸出手柄的第一端或第二端外，即可擰轉(zhuǎn)對應(yīng)規(guī)格的螺栓或螺母時；

而該工具需要調(diào)整至螺絲刀工作狀態(tài)時，通過定位軸與旋轉(zhuǎn)定位槽配合將雙規(guī)格扳手單元長度方向與手柄的長度方向垂直，即可使用第一凸起或第二凸起來擰轉(zhuǎn)十字螺絲和一字螺絲。

當(dāng)雙規(guī)格扳手單元長度方向與手柄的長度方向垂直時，即螺絲刀工作狀態(tài)下，也可利用第一凸起與手柄組合作為安全錘、安全鑿使用，以便利用尖銳牢固的凸起來砸碎玻璃窗門以順利逃生。此外，第二凸起為“一”字形，可以與手柄配合作為撬棒使用，實現(xiàn)了12合1功能。

（2）更重要的是，工具頭在扳手工作狀態(tài)時，其雙規(guī)格扳手單元均有一個多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)伸出手柄的第一端或第二端外，而第一凸起或第二凸起位于該對雙規(guī)格扳手單元伸出手柄外的部分之間，不會露出該側(cè)的雙規(guī)格扳手單元外，因此，此狀態(tài)下，第一凸起、第二凸起不會與雙規(guī)格扳手單元以外的部件出現(xiàn)干涉、碰撞的問題，且可將該形態(tài)作為工具儲存、攜帶時的狀態(tài)，不會因為其具有的尖銳端部造成安全隱患。

（3）本發(fā)明中，第一凸起、第二凸起邊緣距對應(yīng)側(cè)工具頭中最大規(guī)格的一個工作端多邊造型開口或套孔中心軸線的最小距離大于對應(yīng)側(cè)工具頭中最大規(guī)格的一個工作端多邊造型開口或套孔對應(yīng)的螺母大徑，也就意味著，若該工具用于擰轉(zhuǎn)中心帶較長螺桿的螺母時，不管是大規(guī)格的多邊造型開口或套孔，還是小規(guī)格的多邊造型開口或套孔，螺母中心的螺桿能夠順利的穿過該對雙規(guī)格扳手單元的多邊造型開口或套孔，不會因為螺桿過長與第一凸起或第二凸起干涉。

（4）第一凸起和第二凸起的軸線與手柄長度方向的中心線重合時，由于其對稱度高，在將本發(fā)明的工具作為螺絲刀工作時，更加順手；而第一凸起和第二凸起的軸線若均偏離手柄長度方向的中心線，那么有利于縮短工作端多邊造型開口或套孔中心距對應(yīng)側(cè)定位軸的距離，而該距離即作為扳手工作狀態(tài)下定位軸受力的力臂，那么也就能夠改善定位軸的受力情況，避免受力過大損壞。

（5）本發(fā)明多功能工具的手柄外套裝有護(hù)套，其材質(zhì)可以選用熱塑性橡膠材料（TPR）或ABS工程塑料等，其在用作扳手或安全錘時，能夠增加握持感，不易打滑。此外，護(hù)套可內(nèi)置LED燈照明模組，進(jìn)而將該工具作為手電筒照明使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明多功能工具的第一實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明多功能工具第一實施方式俯視圖。

圖3為圖2中沿A-A線剖視圖。

圖4為本發(fā)明中第一種實施方式的手柄結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中第一種實施方式的手柄俯視圖。

圖6為本發(fā)明中第一種實施方式手柄的局部示意圖。

圖7為本發(fā)明中工具頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明中工具頭的剖視圖。

圖9為本發(fā)明中工具頭在手柄端部旋轉(zhuǎn)示意圖。

圖10為本發(fā)明中工具頭的定位軸處于限位槽部位置時雙規(guī)格扳手單元長度方向與手柄長度方向重合的狀態(tài)示意圖。

圖11為圖10中沿B-B線剖視圖。

圖12為本發(fā)明中工具頭的定位軸處于限位槽部位置時雙規(guī)格扳手單元長度方向與手柄長度方向垂直的狀態(tài)示意圖。

圖13為本發(fā)明第一實施方式中第一凸起與對應(yīng)工作端多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖14為本發(fā)明第一實施方式中第一凸起與對應(yīng)工作端多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖15為本發(fā)明第一實施方式中扳手狀態(tài)示意圖。

圖16~18為本發(fā)明第一實方式中轉(zhuǎn)換非工作端多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)過程圖。

圖19~20為本發(fā)明第一實施方式中切換為螺絲刀狀態(tài)示意圖。

圖21~22為本發(fā)明第一實施方式中切換為撬棒狀態(tài)示意圖。

圖23為本發(fā)明第二實施方式中手柄結(jié)構(gòu)示意圖。

圖24為本發(fā)明第二實施方式中手柄俯視圖。

圖25為本發(fā)明第二實施方式中第一凸起與對應(yīng)工作端多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖26為本發(fā)明第三實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

如圖1、2、3所示，本發(fā)明中多功能工具包括手柄1、工具頭2、護(hù)套3。

手柄1，限定手柄1在長度方向的兩端分別為第一端和第二端，而手柄1在厚度方向的兩端表面分別為正面和反面，如圖4、5、6所示，在手柄1的第一端和第二端分別設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)定位槽11，該旋轉(zhuǎn)定位槽11具有一個限位槽部11a和一個與限位槽部11a連通的旋轉(zhuǎn)槽部11b，限位槽部11a為一道剛好可容納定位軸23的矩形槽體，并在該矩形槽體的側(cè)壁設(shè)置有凹坑，而旋轉(zhuǎn)槽部11b為一貫穿手柄厚度的圓形通孔，該圓形通孔的尺寸使得定位軸23能夠順利的在其內(nèi)轉(zhuǎn)動。

工具頭2有兩個，分別設(shè)置在手柄1的第一端、第二端，如圖7、8所示，每個工具頭2均具有一對對稱設(shè)置的雙規(guī)格扳手單元21，以及一穿過旋轉(zhuǎn)定位槽11的定位軸23，雙規(guī)格扳手單元21在各自長度方向上排列有兩個不同規(guī)格的多邊造型開口或套孔22結(jié)構(gòu)，中心開有與定位軸23端部相應(yīng)的形狀；定位軸23位于旋轉(zhuǎn)定位槽11內(nèi)的一段其橫截面為正方形，其兩端設(shè)置有用于與雙規(guī)格扳手單元21連接的螺釘孔，中心側(cè)壁設(shè)置有彈簧孔24，定位軸23的軸向兩端嵌入方孔內(nèi)，并通過螺釘25和墊圈與兩個雙規(guī)格扳手單元21中部連接固定形成一個“H”形。工具頭2在安裝到手柄1上時，其定位軸23位于手柄1的旋轉(zhuǎn)定位槽11內(nèi)，一對雙規(guī)格扳手單元21則緊貼在手柄1端部的正面和反面，并在彈簧孔24內(nèi)依次放入彈簧26和鋼珠27。

由于限位槽部11a為一道剛好可容納定位軸23的矩形槽體，而旋轉(zhuǎn)槽部11b為一使得定位軸23能夠順利的在其內(nèi)轉(zhuǎn)動的圓形通孔。因此，定位軸23可在旋轉(zhuǎn)定位槽11的限位槽部11a與旋轉(zhuǎn)槽部11b之間移動，且定位軸23處于旋轉(zhuǎn)槽部11b位置時（參見圖9），定位軸23及其對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元21可順利轉(zhuǎn)動；定位軸23處于限位槽部11a位置時（參見圖10、12），定位軸23及其對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元21被限制轉(zhuǎn)動，只能在限位槽部11a內(nèi)移動，但由于定位軸23的彈簧孔24內(nèi)安裝有彈簧26與鋼珠27，如圖11所示，因此，當(dāng)彈簧孔24移動至限位槽部11a的凹坑11c處時，鋼珠27會有部分在彈簧26作用下嵌入凹坑內(nèi)，使得定位軸23再次離開該位置時需要提供一定的力來克服彈簧力，避免定位軸位于限位槽部11a內(nèi)時隨意移動。

通過上述原理來進(jìn)行雙規(guī)格扳手單元21的轉(zhuǎn)動，當(dāng)上述兩工具頭中的一工具頭定位軸23處于限位槽部11a位置時，利用定位軸23與限位槽部11a的配合，使得雙規(guī)格扳手單元滿足下列條件中的一種，(a)如圖10所示，與該定位軸對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元的長度方向與手柄的長度方向重合；(b)如圖12所示，該定位軸對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元的長度方向與手柄的長度方向垂直。

本實施例中，如圖2所示，在手柄1的第一端安裝有第一凸起12，該第一凸起12具有一個橫截面為“十”字型的尖銳端部，且第一凸起12的軸線與手柄1長度方向的中心線重合，該第一凸起12既可作為十字螺絲刀使用，又能夠作為破碎鋼化玻璃的尖銳端部；而在手柄1的第二端安裝有第二凸起13，該第二凸起13具有一個橫截面為“一”字型的端部，且第二凸起12的軸線也與手柄長度方向的中心線重合，該第二凸起12既作為一字螺絲刀使用，其較薄的厚度又可以作為撬桿使用。當(dāng)多功能工具在滿足條件(a)時，即雙規(guī)格扳手單元的長度方向與手柄的長度方向重合時：

一對雙規(guī)格扳手單元21均有一個多邊造型開口或套孔22結(jié)構(gòu)伸出手柄1的第一端或第二端外，將該伸出手柄1第一端或第二端外的多邊造型開口或套孔22結(jié)構(gòu)定義為工作端多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)，那么與該條件中定位軸對應(yīng)的第一凸起12或第二凸起13位于該對雙規(guī)格扳手單元伸出手柄外的部分之間，參見圖3。使得第一凸起12或第二凸起13在此狀態(tài)下不會露出該側(cè)的雙規(guī)格扳手單元外，因此，此狀態(tài)下，第一凸起12、第二凸起13不會與對應(yīng)雙規(guī)格扳手單元21以外的部件出現(xiàn)干涉、碰撞的問題。

而當(dāng)多功能工具在滿足條件(b)時，即該定位軸對應(yīng)的一對雙規(guī)格扳手單元的長度方向與手柄的長度方向垂直時：定位軸23對應(yīng)側(cè)的第一凸起12或第二凸起13位于該對應(yīng)雙規(guī)格扳手單元外。

此外，如圖13、14所示，第一凸起12、第二凸起13邊緣距對應(yīng)側(cè)工具頭2中最大規(guī)格的一個工作端多邊造型開口或套孔22中心軸線（與手柄厚度方向平行）的最小距離記做L₁，該對應(yīng)側(cè)工具頭中最大規(guī)格的一個工作端多邊造型開口或套孔22對應(yīng)的螺母4大徑記做D，且L₁≥D/2。該設(shè)計使得在擰轉(zhuǎn)中心帶螺桿的螺母時，螺母中心螺紋連接的螺桿不與第一凸起或第二凸起干涉，進(jìn)而能夠適用于與較長螺桿配合的螺母擰轉(zhuǎn)。

本實施例中，在設(shè)置兩個工具頭時，將其中一個設(shè)為大扭矩工具頭，另一個為小扭矩工具頭，使得大扭矩工具頭上四個開口或套筒結(jié)構(gòu)中最小的一個規(guī)格仍然大于小扭矩工具頭上四個開口或套筒結(jié)構(gòu)中最小的一個規(guī)格，這里的規(guī)格是指對應(yīng)螺母或螺栓頭部的規(guī)格尺寸。為了減少材料消耗，又滿足大扭矩工具頭側(cè)的強(qiáng)度要求，大扭矩工具頭安裝側(cè)的手柄端部寬度大于小扭矩工具頭安裝側(cè)的手柄端部寬度。

本實施例中，將第一凸起12與大規(guī)格工具頭均位于手柄1的第一端，而第二凸起13與小規(guī)格工具頭均位于手柄1的第二端。

作為本實施例更詳細(xì)的技術(shù)方案：在兩工具頭2之間的手柄1外套裝有護(hù)套3，并且護(hù)套3在其長度方向的兩端分別設(shè)置有一圈凸起，兩圈凸起之間形成一個易于握持的凹陷區(qū)。

工作原理：

扳手狀態(tài)（初始狀態(tài)）：

如圖15所示，雙規(guī)格扳手單元長度方向再次與手柄的長度方向平行，且需要與螺母對應(yīng)規(guī)格的多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)處于工作端即可；若螺母對應(yīng)規(guī)格的套孔結(jié)構(gòu)位于非工作端，如圖16~18所示，先拉動工具頭向旋轉(zhuǎn)槽部移動，使得定位軸進(jìn)入旋轉(zhuǎn)槽部，然后旋轉(zhuǎn)工具頭180°，使得雙規(guī)格扳手單元長度方向再次與手柄的長度方向平行，且對應(yīng)規(guī)格的多邊造型開口或套孔結(jié)構(gòu)伸出手柄的第一端或第二端外，再拉動工具頭沿手柄長度方向移動，該端定位軸再次進(jìn)入限位槽部內(nèi)，并使得鋼珠在彈簧所用下嵌入限位槽部的凹坑內(nèi)，即可擰轉(zhuǎn)對應(yīng)規(guī)格的螺栓或螺母。

螺絲刀狀態(tài)（以十字螺絲刀為例）：

如圖19、20所示，需要使用螺絲刀時，將對應(yīng)側(cè)的工具頭定位軸移動至旋轉(zhuǎn)槽部內(nèi)，并將工具頭旋轉(zhuǎn)90°，使得雙規(guī)格扳手單元長度方向再次與手柄的長度方向垂直，再拉動工具頭沿手柄長度方向移動，該端定位軸再次進(jìn)入限位槽部內(nèi)，從而對工具頭固定，此時，第一凸起不被雙規(guī)格扳手單元遮擋，即可以第一凸起為螺絲刀刀頭，手柄為螺絲刀手柄來進(jìn)行旋擰十字槽螺絲；

安全錘狀態(tài)

該狀態(tài)與十字螺絲刀使用狀態(tài)一致，具體參見圖19、20。

撬棒狀態(tài)

如圖21、22所示，將對應(yīng)側(cè)的工具頭定位軸移動至旋轉(zhuǎn)槽部內(nèi)，并將工具頭（初始狀態(tài)）旋轉(zhuǎn)90°，使得雙規(guī)格扳手單元長度方向與手柄的長度方向垂直，再拉動工具頭沿手柄長度方向移動，該端定位軸再次進(jìn)入限位槽部內(nèi)，從而對工具頭固定，此時，第二凸起不被雙規(guī)格扳手單元遮擋，即可以第二凸起為撬頭進(jìn)行工作。

實施例二

本實施例的多功能工具結(jié)構(gòu)與實施例一結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于其手柄結(jié)構(gòu)：

本實施例中，如圖23、24所示，該第一凸起12同樣具有一個橫截面為“十”字型的尖銳端部，第二凸起13也具有一個橫截面為“一”字型的端部，雖然第一凸起12、第二凸起13的軸線與手柄1長度方向平行，但是第一凸起12和第二凸起13的軸線均偏離手柄1長度方向的中心線，即第一凸起12、第二凸起13的軸線與手柄1長度方向的中心線之間存在一個間距。

本實施例中，如圖25所示，第一凸起12、第二凸起13邊緣距對應(yīng)側(cè)工具頭2中最大規(guī)格的一個工作端多邊造型開口或套孔22中心軸線的最小距離記做L₂，該對應(yīng)側(cè)工具頭中最大規(guī)格的一個工作端多邊造型開口或套孔22對應(yīng)的螺母4大徑記做D，且L₂≥D/2。

很顯然，當(dāng)手柄第一端或第二端的長度方向最邊緣距工作端多邊造型開口或套孔距離一致的情況下，L₂＞L₁；若要L₂=L₁，那么，本實施例中手柄第一端或第二端的長度方向最邊緣距工作端多邊造型開口或套孔距離顯然是小于第一實施例中手柄第一端或第二端的長度方向最邊緣距工作端多邊造型開口或套孔距離。

進(jìn)而，本實施例中的第一凸起12、第二凸起13結(jié)構(gòu)設(shè)置，有利于縮短工作端多邊造型開口或套孔中心距對應(yīng)側(cè)定位軸的距離，而該距離即作為扳手工作狀態(tài)下定位軸受力的力臂，那么力臂越小定位軸的受力也越小，最終改善定位軸的受力情況，延長工具的使用壽命。

本實施例的工作原理與實施例一相同，這里不再贅述。

實施例三

本實施例的多功能工具結(jié)構(gòu)與實施例一結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于：如圖26所示，護(hù)套3內(nèi)置有用于照明的LED燈照明模組5，LED燈照明模組5具有一個LED燈開關(guān)51和至少一個LED燈52， LED開關(guān)51和LED燈52分別位于護(hù)套3的正、反表面，此外，手柄1中部開有一沿手柄厚度方向貫通的腔體，LED燈照明模組5穿過該腔體。