本發(fā)明涉及塑料件加工領(lǐng)域，具體涉及一種便捷型碗狀塑料切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

碗狀塑料生產(chǎn)時(shí)一般將多個(gè)碗狀塑料注射成一個(gè)塑料主板，然后通過切割刀下壓一一切取，這種加工方式雖然便捷，但是效率低，切割刀長時(shí)間作用在機(jī)架上易發(fā)生磨損，企業(yè)維護(hù)成本高，而且后期還要耗費(fèi)人力將切割后需要的部分和不需要的部分分離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種便捷型碗狀塑料切割設(shè)備。

本發(fā)明提出的一種便捷型碗狀塑料切割設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架、支撐柱、切割機(jī)構(gòu)、安裝架和兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)；

支撐柱安裝在機(jī)架下部，切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、支撐筒和多個(gè)切割刀組，轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動軸軸線水平，支撐筒安裝在轉(zhuǎn)動軸外圍，支撐筒外圍設(shè)有多個(gè)刀片嵌入槽，切割刀組可拆卸安裝在刀片嵌入槽內(nèi)；

切割刀組包括多個(gè)切割刀，切割刀沿轉(zhuǎn)動軸軸線依次分布；

機(jī)架上可轉(zhuǎn)動安裝有多個(gè)傳送柱，傳送柱軸線平行于轉(zhuǎn)動軸的軸線，傳送柱軸線位于同一平面；

安裝架對應(yīng)切割機(jī)構(gòu)位置安裝在機(jī)架上，安裝架上設(shè)有兩個(gè)水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌長度方向垂直于轉(zhuǎn)動軸軸向；

壓料機(jī)構(gòu)包括移動架、伸縮桿、連接桿和多個(gè)壓料裝置，伸縮桿可移動安裝在移動架上，伸縮桿移動方向?yàn)樨Q直方向，連接桿安裝在伸縮桿上，連接桿軸向平行于轉(zhuǎn)動軸軸向；

壓料裝置包括定位座、外壓筒和內(nèi)壓桶，定位座安裝在連接桿上，內(nèi)壓桶可拆卸安裝在定位座上，內(nèi)壓桶開口朝下，外壓筒可拆卸安裝在定位座上，并位于內(nèi)壓桶外圍；

連接桿上的壓料裝置沿其軸向依次分布；

兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的移動架分別安裝在兩個(gè)水平導(dǎo)軌上，兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的移動架和伸縮桿配合可以使一個(gè)連接桿繞另一個(gè)連接桿轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動軸為多棱柱。

優(yōu)選地，壓料裝置還包括風(fēng)機(jī)，內(nèi)壓桶上部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)管路連通導(dǎo)風(fēng)孔。

優(yōu)選地，安裝架上安裝有儲料盒，任意一個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的移動架和伸縮桿配合均可使其內(nèi)壓桶位于儲料盒正上方。

優(yōu)選地，機(jī)架上安裝有傳動帶，傳動帶套裝在傳送柱外圍。

優(yōu)選地，傳動帶上安裝有限位擋塊，限位擋塊上可轉(zhuǎn)動安裝有壓緊件，彈性件連接壓緊件和限位擋塊。

優(yōu)選地，切割刀組沿支撐筒周向均勻分布。

本發(fā)明使用時(shí)將塑料主板放置在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸帶動塑料主板移動，在塑料主板移動至安裝架所在的位置時(shí)，一個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的移動架與伸縮架配合，使連接桿上每一個(gè)壓料裝置均壓住一個(gè)碗狀塑料，并隨隨塑料主體同向同速運(yùn)動，在運(yùn)動到支撐柱上方時(shí)，切割刀在外壓筒和內(nèi)壓桶之間的空隙對壓料裝置壓住的碗狀塑料進(jìn)行切割，兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)輪流工作可以有效提高本發(fā)明的工作效率，切割刀由外壓筒和內(nèi)壓桶之間的空隙切入不易磨損，切割刀由支撐筒轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)切割，有利于實(shí)現(xiàn)塑料主體運(yùn)動過程中切割。本發(fā)明使用方便，且有效的提高了碗狀塑料的切割效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種便捷型碗狀塑料切割設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1所示，本發(fā)明提出的一種便捷型碗狀塑料切割設(shè)備，包括機(jī)架1、支撐柱2、切割機(jī)構(gòu)、安裝架4和兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)；

支撐柱2安裝在機(jī)架1下部，切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸31、支撐筒32和多個(gè)切割刀組33，轉(zhuǎn)動軸31可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)動軸31軸線水平，支撐筒32安裝在轉(zhuǎn)動軸31外圍，支撐筒32外圍設(shè)有多個(gè)刀片嵌入槽，切割刀組33可拆卸安裝在刀片嵌入槽內(nèi)；

切割刀組33包括多個(gè)切割刀，切割刀沿轉(zhuǎn)動軸31軸線依次分布,一個(gè)切割刀用于對一個(gè)碗狀塑料進(jìn)行切割；

機(jī)架1上可轉(zhuǎn)動安裝有多個(gè)傳送柱11，傳送柱11軸線平行于轉(zhuǎn)動軸31的軸線，傳送柱11軸線位于同一平面；

安裝架4對應(yīng)切割機(jī)構(gòu)位置安裝在機(jī)架1上，安裝架4上設(shè)有兩個(gè)水平導(dǎo)軌41，水平導(dǎo)軌41長度方向垂直于轉(zhuǎn)動軸31軸向；

壓料機(jī)構(gòu)包括移動架51、伸縮桿52、連接桿53和多個(gè)壓料裝置，伸縮桿52可移動安裝在移動架51上，伸縮桿52移動方向?yàn)樨Q直方向，連接桿53安裝在伸縮桿52上，連接桿53軸向平行于轉(zhuǎn)動軸31軸向；

壓料裝置包括定位座541、外壓筒542、內(nèi)壓桶543和風(fēng)機(jī)544，定位座541安裝在連接桿53上，內(nèi)壓桶543可拆卸安裝在定位座541上，內(nèi)壓桶543開口朝下，外壓筒542可拆卸安裝在定位座541上，并位于內(nèi)壓桶543外圍；

連接桿53上的壓料裝置沿其軸向依次分布；

兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的移動架51分別安裝在兩個(gè)水平導(dǎo)軌41上，兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的移動架51和伸縮桿52配合可以使一個(gè)連接桿53繞另一個(gè)連接桿53轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明使用時(shí)將塑料主板放置在轉(zhuǎn)動軸31上，轉(zhuǎn)動軸31帶動塑料主板移動，在塑料主板移動至安裝架4所在的位置時(shí)，一個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的移動架51與伸縮架52配合，使連接桿53上每一個(gè)壓料裝置均壓住一個(gè)碗狀塑料，并隨隨塑料主體同向同速運(yùn)動，在運(yùn)動到支撐柱2上方時(shí)，切割刀在外壓筒542和內(nèi)壓桶543之間的空隙對壓料裝置壓住的碗狀塑料進(jìn)行切割，兩個(gè)壓料機(jī)構(gòu)輪流工作可以有效提高本發(fā)明的工作效率，切割刀由外壓筒542和內(nèi)壓桶543之間的空隙切入不易磨損，切割刀由支撐筒32轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)切割，有利于實(shí)現(xiàn)塑料主體運(yùn)動過程中切割。

本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)動軸31為多棱柱，便于支撐筒32進(jìn)行快捷準(zhǔn)確的安裝。

本實(shí)施方式中，內(nèi)壓桶543上部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)544管路連通導(dǎo)風(fēng)孔，通過風(fēng)機(jī)544可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)壓桶543內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，通過負(fù)壓可以將切割下來的碗狀塑料移走，安裝架4上安裝有儲料盒42，任意一個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的移動架51和伸縮桿52配合均可使其內(nèi)壓桶543位于儲料盒42正上方，便于放置切割下來的碗狀塑料，風(fēng)機(jī)停止工作，碗狀塑料就可在重力作用下掉到儲料盒42上。

本實(shí)施方式中，機(jī)架1上安裝有傳動帶12，傳動帶12套裝在傳送柱11外圍，便于實(shí)現(xiàn)傳送柱11同步運(yùn)動，傳動帶12上安裝有限位擋塊121，限位擋塊121上可轉(zhuǎn)動安裝有壓緊件122，彈性件連接壓緊件122和限位擋塊121，限位擋塊121對塑料主板進(jìn)行限位，彈性件通過拉壓緊件122可以使壓緊件122固定塑料主板，防止壓緊件122晃動，切割刀組33沿支撐筒32周向均勻分布，便于注塑時(shí)控制塑料主板上相鄰兩排碗狀塑料之間的距離。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。