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用于缸蓋的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11801201閱讀:572來(lái)源:國(guó)知局
用于缸蓋的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于汽車(chē)配件檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于汽車(chē)缸蓋的翻轉(zhuǎn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

汽車(chē)缸蓋出模后需要對(duì)其每個(gè)面進(jìn)行檢查,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)缸蓋在注模成型過(guò)程中是否具有缺陷,一方面能夠避免帶有缺陷的缸蓋進(jìn)入下一工藝流程,另一方面也可以及時(shí)反饋出缸蓋成型過(guò)程中是否具有造成缺陷的不良因素,以及時(shí)修復(fù)和調(diào)整工藝,減少工程事故和生產(chǎn)損失。

由于缸蓋出模時(shí)溫度往往在高達(dá)幾百攝氏度,近距離檢查容易造成人員損傷,另外現(xiàn)有的工件往往置于平板上進(jìn)行檢查,也不易實(shí)現(xiàn)缸蓋在檢查時(shí)的翻轉(zhuǎn),容易在翻轉(zhuǎn)過(guò)程發(fā)生磕碰,造成二次損傷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提供了一種用于缸蓋的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能夠?qū)Τ瞿5母咨w進(jìn)行翻轉(zhuǎn)檢驗(yàn),避免了檢查中的二次損傷。

本發(fā)明提供的用于缸蓋的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括相對(duì)同軸設(shè)置的伸縮機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)分別通過(guò)第一支撐部和第二支撐部固定于底座上,所述伸縮機(jī)構(gòu)包括伸縮桿和驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)、以及固定于所述旋轉(zhuǎn)軸頭部的夾持部。

其中,所述第一支撐部上可拆卸固定有托架,用于支撐所述伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮桿。進(jìn)一步,所述托架與所述第一支撐部的第一立面通過(guò)螺紋連接。

其中,所述底座上設(shè)有與所述第一支撐部的第一立面底部配合的滑道。

其中,所述第一電機(jī)固定于所述第一立面一側(cè)的第一立柱上。

其中,所述第二支撐部上設(shè)有軸承,所述軸承固定于所述第二支撐部的的第二立面上,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承自所述第二立面一側(cè)穿過(guò)至另一側(cè)。

其中,所述第二電機(jī)固定于所述第二立面一側(cè)的第二立柱上。

其中,所述夾持部包括若干卡爪,所述卡爪末端與所述旋轉(zhuǎn)軸的端部側(cè)面鉸接,所述卡爪的外側(cè)面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有能夠沿其滑動(dòng)的滑軸,所述滑軸的中部與一氣缸的一端鉸接,所述氣缸的另一端與固定于所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)面的支架鉸接。

其中,所述卡爪上,端部的夾持部位還設(shè)有橡膠墊。

其中,所述卡爪優(yōu)選的數(shù)量為4個(gè),于所述旋轉(zhuǎn)軸的端部均布設(shè)置。

其中,所述第二立柱上還設(shè)有控制面板,所述控制面板連接有控制裝置,所述控制裝置通過(guò)電連接的方式分別與所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、以及所述氣缸的動(dòng)力裝置連接。

本發(fā)明能夠在氣缸出模后快速對(duì)其進(jìn)行檢查,通過(guò)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)避免了二次磕碰的發(fā)生,能夠有效排除缺陷工件,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的局部放大圖;

圖3是圖1另一部分的局部放大圖。

其中,1-伸縮機(jī)構(gòu);11-伸縮桿;12-第一電機(jī);2-旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu);21-旋轉(zhuǎn)軸;22-第二電機(jī);23-夾持部;231-卡爪;232-滑槽;233-滑軸;234-氣缸;235-支架;3-第一支撐部;31-托架;32-第一立面;33-第一立柱;4-第二支撐部;41-軸承;42-第二立面;43-第二立柱;5-底座;51-滑道。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)一種實(shí)施方案如圖1-3所示,包括相對(duì)同軸設(shè)置的伸縮機(jī)構(gòu)1和旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)2,所述伸縮機(jī)構(gòu)1和旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)2分別通過(guò)第一支撐部3和第二支撐部4固定于底座5上,所述伸縮機(jī)構(gòu)1包括伸縮桿11和驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)12,所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)軸21、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)22、以及固定于所述旋轉(zhuǎn)軸21頭部的夾持部23。所述夾持部23用于加持固定待檢測(cè)的工件,所述待檢測(cè)的工件由伸縮桿11抵緊固定,并在旋轉(zhuǎn)軸21的帶動(dòng)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

其中,所述第一支撐部3上可拆卸固定有托架31,用于支撐所述伸縮機(jī)構(gòu)1的伸縮桿11。進(jìn)一步,所述托架31與所述第一支撐部3的第一立面32通過(guò)螺紋連接。

其中,所述底座5上設(shè)有與所述第一支撐部3的第一立面32底部配合的滑道51,能夠供所述第一立面32通過(guò)微小距離的滑動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)整,從而保證伸縮機(jī)構(gòu)1和旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)2的同軸位置關(guān)系。

其中,所述第一電機(jī)12固定于所述第一立面32一側(cè)的第一立柱33上。

其中,所述第二支撐部4上設(shè)有軸承41,所述軸承41固定于所述第二支撐部4的的第二立面42上,所述旋轉(zhuǎn)軸21通過(guò)所述軸承41自所述第二立面42一側(cè)穿過(guò)至另一側(cè)。所述軸承41一方面對(duì)所述旋轉(zhuǎn)軸21起到定位和支撐作用,另一方面減小了所述旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)阻力。

其中,所述第二電機(jī)22固定于所述第二立面42一側(cè)的第二立柱43上。

其中,所述夾持部23包括若干卡爪231,所述卡爪231末端與所述旋轉(zhuǎn)軸21的端部側(cè)面鉸接,所述卡爪231的外側(cè)面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑槽232,所述滑槽232內(nèi)設(shè)有能夠沿其滑動(dòng)的滑軸233,所述滑軸233的中部與一氣缸234的一端鉸接,所述氣缸234的另一端與固定于所述旋轉(zhuǎn)軸21側(cè)面的支架235鉸接。所述氣缸234外界有動(dòng)力裝置,能夠帶動(dòng)氣缸234的伸縮桿進(jìn)行伸縮,再此過(guò)程中,所述滑軸233隨氣缸234的伸縮而沿所述滑槽232滑動(dòng),從而帶動(dòng)所述卡爪231繞其與旋轉(zhuǎn)軸21的鉸接部位旋轉(zhuǎn),當(dāng)若干所述卡爪231同步運(yùn)動(dòng)時(shí),實(shí)現(xiàn)卡爪231前端部位的開(kāi)合,從而達(dá)到夾持工件的作用。

其中,所述卡爪231上,端部的夾持部位還設(shè)有橡膠墊(圖未示)。

其中,所述卡爪231優(yōu)選的數(shù)量為4個(gè),于所述旋轉(zhuǎn)軸21的端部均布設(shè)置。

其中,所述第二立柱43上還設(shè)有控制面板(圖未示),所述控制面板連接有控制裝置,所述控制裝置通過(guò)電連接的方式分別與所述第一電機(jī)12、第二電機(jī)22、以及所述氣缸234的動(dòng)力裝置連接,從而分別實(shí)現(xiàn)對(duì)各裝置的自動(dòng)控制。

本發(fā)明的簡(jiǎn)要使用方式為,將出模后的待測(cè)工件通過(guò)懸臂吊車(chē)放置到伸縮機(jī)構(gòu)1和旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)2之間,將待測(cè)工件一端通過(guò)所述夾持部23的卡爪231夾裝固定,將待測(cè)工件另一端使所述伸縮機(jī)構(gòu)1的伸縮桿11頂在其水套孔的位置實(shí)現(xiàn)固定,啟動(dòng)第二電機(jī)22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)待測(cè)工件翻轉(zhuǎn),從而對(duì)工件各個(gè)面進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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