擠流缸蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)動機缸蓋，尤其涉及一種擠流缸蓋。
【背景技術】
[0002]缸蓋與活塞缸和活塞配合形成燃燒室，通過可燃氣體在燃燒室內燃燒，產生高溫高壓燃氣膨脹做功，進而推動活塞運動帶動曲軸旋轉輸出轉矩，缸蓋對應燃燒室的腔體為燃燒室上腔，現(xiàn)有技術中缸蓋的燃燒室上腔與氣缸內腔大小和輪廓一致，安裝后平滑對接，可燃氣體沿燃燒室內壁流動，不利于可燃氣體的混合，經濟性和動力性稍差。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種擠流缸蓋，使可燃氣體渦流運動，利于充分混合，利于提高燃燒速度，降低熱損失，提高發(fā)動機的經濟性和動力性。
[0004]本實用新型的擠流缸蓋，包括設有燃燒室上腔的缸蓋本體；所述燃燒室上腔內設有與氣缸內腔正對的擠流部分；
[0005]進一步，所述擠流部分由缸蓋本體向燃燒室上腔內延伸形成；
[0006]進一步，所述擠流部分對應每個燃燒室上腔設置多個并且各擠流部分沿相應燃燒室上腔周向均布；
[0007]進一步，所述擠流部分對應每個燃燒室上腔設置兩個使燃燒室上腔為扁圓形截面。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的擠流缸蓋，通過燃燒室上腔內的擠流部分與氣缸內壁形成階梯結構，能使可燃氣體在該階梯結構的作用下渦流運動，利于充分混合，利于提高燃燒速度，降低熱損失，提高發(fā)動機的經濟性和動力性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示:本實施例的擠流缸蓋，包括設有燃燒室上腔2的缸蓋本體I ;所述燃燒室上腔2內設有與氣缸內腔正對的擠流部分3 ;氣缸內腔為直徑與燃燒室上腔2最大直徑一致的圓柱腔，通過燃燒室上腔2內的擠流部分3與氣缸內壁形成階梯結構，能使可燃氣體在該階梯結構的作用下渦流運動，利于充分混合，利于提高燃燒速度，降低熱損失，提高發(fā)動機的經濟性和動力性。
[0011]本實施例中，所述擠流部分3由缸蓋本體I向燃燒室上腔2內延伸形成，即擠流部分3與缸蓋本體I 一體成型，結構緊湊，容易制造，能節(jié)約制造成本。
[0012]本實施例中，所述擠流部分3對應每個燃燒室上腔2設置多個并且各擠流部分3沿相應燃燒室上腔2周向均布，使燃燒室上腔2與氣缸內腔對接處形成多處階梯結構，增強可燃氣體的渦流運動，提高可燃氣體的混合程度，進一步提高燃燒速度，降低熱損失，提高發(fā)動機的經濟性和動力性。
[0013]本實施例中，所述擠流部分3對應每個燃燒室上腔2設置兩個使燃燒室上腔2為扁圓形截面，便于缸蓋的加工制造，利于節(jié)約成本，同時保證燃燒室容積。
[0014]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種擠流缸蓋，其特征在于:包括設有燃燒室上腔的缸蓋本體；所述燃燒室上腔內設有與氣缸內腔正對的擠流部分。
2.根據(jù)權利要求1所述的擠流缸蓋，其特征在于:所述擠流部分由缸蓋本體向燃燒室上腔內延伸形成。
3.根據(jù)權利要求2所述的擠流缸蓋，其特征在于:所述擠流部分對應每個燃燒室上腔設置多個并且各擠流部分沿相應燃燒室上腔周向均布。
4.根據(jù)權利要求3所述的擠流缸蓋，其特征在于:所述擠流部分對應每個燃燒室上腔設置兩個使燃燒室上腔為扁圓形截面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠流缸蓋，包括設有燃燒室上腔的缸蓋本體；所述燃燒室上腔內設有與氣缸內腔正對的擠流部分；本實用新型的擠流缸蓋，通過燃燒室上腔內的擠流部分與氣缸內壁形成階梯結構，能使可燃氣體在該階梯結構的作用下渦流運動，利于充分混合，利于提高燃燒速度，降低熱損失，提高發(fā)動機的經濟性和動力性。
【IPC分類】F02F1-24
【公開號】CN204283647
【申請?zhí)枴緾N201420734461
【發(fā)明人】張興海, 段偉, 凌青海, 劉維, 李祥江, 蘇培
【申請人】重慶小康工業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日