本發(fā)明涉及一種新式電動工具，該電動工具可以是錘鉆和/或釬錘。

背景技術(shù)：

如本領(lǐng)域內(nèi)已知的，電動工具、比如錘鉆可具有三個工作模式：沖擊鉆孔、鉆孔和鑿釬。在沖擊鉆孔模式中，鉆頭同時在電機的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn)(鉆孔)和沖擊(鑿擊)動作；在鉆孔模式中，鉆頭只進行旋轉(zhuǎn)動作而不進行沖擊動作；而在鑿釬模式中，鉆頭只有進行沖擊動作而不進行旋轉(zhuǎn)動作。

對于多數(shù)錘鉆來說，都包括驅(qū)動電機，被驅(qū)動電機驅(qū)動的驅(qū)動套管，驅(qū)動套管一方面通過驅(qū)動軸承驅(qū)動沖擊機構(gòu)進行往復(fù)沖擊動作，另一方面經(jīng)由中間軸驅(qū)動錘管以及錘管上的鉆頭保持器以進行旋轉(zhuǎn)動作，有時將驅(qū)動套管、驅(qū)動軸承、中間軸以及它們的其它附件被稱為傳動裝置。

由于這種電動工具通常在混凝土、磚塊或石板等材料上操作，所以使用過程中通常會遇到錘鉆的鉆頭突然卡到這些材料上的情況，此時鉆頭遭遇巨大的阻力，產(chǎn)生超出錘鉆極限轉(zhuǎn)矩的破壞轉(zhuǎn)矩，對操作者、對電動工具本身都具有很大危險性和破壞性。

現(xiàn)有技術(shù)中有一種電動工具，其在錘管上設(shè)置有防止破壞轉(zhuǎn)矩通過中間軸、驅(qū)動套管傳遞到操作者身上的結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)主要包括兩個相互接合的部件，第一部件和第二部件在彼此面對的表面上分別包括相互卡合的突起和凹部，第一部件和第二部件上的突起和凹部相接合時，中間軸驅(qū)動錘管使其旋轉(zhuǎn)，當鉆頭遭遇巨大阻力時，破壞轉(zhuǎn)矩克服突起和凹部之間的臨界轉(zhuǎn)矩，使兩者脫開接合，從而中斷中間軸和錘管的接合，達到保護操作者的目的。

然而，由于驅(qū)動電機仍在運轉(zhuǎn)，第一部件和第二部件之間一直重復(fù)著脫開、接合、再脫開、再接合…….的動作，直到操作者關(guān)掉電機。在電機 被關(guān)掉之前，超過極限轉(zhuǎn)矩的破壞轉(zhuǎn)矩會持續(xù)地通過該結(jié)構(gòu)傳遞至操作者，仍存在傷害操作者的危險。此外，不斷地重復(fù)脫開和接合動作，會大大縮短相關(guān)零部件的使用壽命，從而破壞電動工具本身。

希望能夠改進這種電動工具的結(jié)構(gòu)，使得在上述情況下能夠自動地、永久地中斷驅(qū)動電機和鉆頭之間的旋轉(zhuǎn)運動的傳遞，避免破壞轉(zhuǎn)矩傳遞到操作者。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的電動工具包括離合系統(tǒng)、切換系統(tǒng)和位于兩者之間的連接部分。在電動工具遭遇巨大阻力時，離合系統(tǒng)從接合狀態(tài)自動脫開，使電動工具從輸出轉(zhuǎn)動的第一工作模式切換到不輸出轉(zhuǎn)動的第二工作模式，與工作模式的改變相應(yīng)地，切換系統(tǒng)從第一檔位變化到第二檔位。

為此，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種電動工具，其至少具有輸出旋轉(zhuǎn)運動的第一工作模式和不輸出旋轉(zhuǎn)運動的第二工作模式，所述電動工具包括：提供旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動部分；支撐著旋轉(zhuǎn)刀具并且輸出旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)動輸出部分；傳動部分，其被構(gòu)造為將驅(qū)動部分的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給所述轉(zhuǎn)動輸出部分使其輸出轉(zhuǎn)動運動；離合系統(tǒng)，其具有與所述第一工作模式對應(yīng)的接合狀態(tài)和與所述第二工作模式對應(yīng)的脫開狀態(tài)，并且被構(gòu)造成使得在處于第一工作模式的電動工具遭遇超過預(yù)定轉(zhuǎn)矩的阻力轉(zhuǎn)矩時從接合狀態(tài)以轉(zhuǎn)變至脫開狀態(tài)，將電動工具轉(zhuǎn)換到第二工作模式；切換系統(tǒng)，其具有與所述第一工作模式對應(yīng)的第一檔位和與所述第二工作模式對應(yīng)的第二檔位；以及與離合系統(tǒng)和切換系統(tǒng)兩者相接合的連接部分，其被構(gòu)造成在離合系統(tǒng)從接合狀態(tài)轉(zhuǎn)變至脫開狀態(tài)時觸發(fā)所述切換系統(tǒng)從第一檔位轉(zhuǎn)換至第二檔位。

根據(jù)一個可選實施例，所述離合系統(tǒng)設(shè)置于傳動部分上，并且被構(gòu)造成在處于第一工作模式的電動工具遭遇超過預(yù)定轉(zhuǎn)矩的阻力轉(zhuǎn)矩時切斷傳動部分與驅(qū)動部分之間的接合或切斷傳動部分與轉(zhuǎn)動輸出部分之間的接合。

根據(jù)一個可選實施例，所述傳動部分包括可軸向移動的中間軸，所述中間軸分別通過第一接合機構(gòu)和第二接合機構(gòu)與驅(qū)動部分和轉(zhuǎn)動輸出部分 接合，并且被構(gòu)造成在處于第一工作模式的電動工具遭遇超過預(yù)定轉(zhuǎn)矩的阻力轉(zhuǎn)矩時通過軸向移動而脫離與驅(qū)動部分之間的接合。

根據(jù)一個可選實施例，所述第一接合機構(gòu)和第二接合機構(gòu)為齒嚙合機構(gòu)，并且所述第一接合機構(gòu)和第二接合機構(gòu)之一或兩者被構(gòu)造成斜齒嚙合機構(gòu)，由此構(gòu)成所述離合系統(tǒng)。

根據(jù)一個可選實施例，所述驅(qū)動部分包括電機輸出軸和由電機輸出軸驅(qū)動而進行旋轉(zhuǎn)的傳動套筒，所述傳動套筒上設(shè)置的內(nèi)齒和所述中間軸上設(shè)置的小齒輪構(gòu)成所述第一接合機構(gòu)。

根據(jù)一個可選實施例，所述轉(zhuǎn)動輸出部分包括支撐著電動工具的旋轉(zhuǎn)刀具并且驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀具一起旋轉(zhuǎn)的錘管，所述錘管上的第一齒輪與所述中間軸上的第一齒輪接合構(gòu)成所述第二接合機構(gòu)。

根據(jù)一個可選實施例，電動工具還包括輸出往復(fù)平移運動的沖擊結(jié)構(gòu)，所述傳動套筒通過設(shè)置于中間軸上的驅(qū)動軸承驅(qū)動沖擊結(jié)構(gòu)進行往復(fù)平移運動。

根據(jù)一個可選實施例，所述連接部分被連接到所述中間軸并且在所述中間軸發(fā)生軸向移動時將該動作傳遞給所述切換系統(tǒng)。

根據(jù)一個可選實施例，所述離合系統(tǒng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動輸出部分上，并且在處于第一工作模式的電動工具遭遇超過預(yù)定轉(zhuǎn)矩的阻力轉(zhuǎn)矩時切斷傳動部分與轉(zhuǎn)動輸出部分之間的接合。

根據(jù)一個可選實施例，所述轉(zhuǎn)動輸出部分包括支撐著電動工具的旋轉(zhuǎn)刀具并且驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀具一起旋轉(zhuǎn)的錘管，所述錘管和所述傳動部分分別包括相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，

所述離合系統(tǒng)和切換系統(tǒng)分別包括設(shè)置于錘管上的離合盤和嚙合盤，所述嚙合盤與所述第一齒輪可脫開地接合，并且離合盤和嚙合盤被構(gòu)造成在處于第一工作模式的電動工具遭遇超過預(yù)定轉(zhuǎn)矩的阻力轉(zhuǎn)矩時離合盤能夠使嚙合盤沿著所述錘管的軸向移動，從而脫離與所述第一齒輪的接合。

根據(jù)一個可選實施例，所述連接部分被連接到所述離合盤和嚙合盤兩者，所述離合盤通過所述連接部分帶動嚙合盤一起沿著所述錘管的軸向移動。

根據(jù)一個可選實施例，電動工具還包括輸出往復(fù)平移運動的沖擊結(jié) 構(gòu)，所述傳動部分還包括驅(qū)動所述沖擊機構(gòu)的第三齒輪。

根據(jù)一個可選實施例，所述驅(qū)動部分包括驅(qū)動所述第二齒輪和所述第三齒輪兩者的電機驅(qū)動軸。

根據(jù)一個可選實施例，所述電機驅(qū)動軸垂直于所述錘管的軸向方向布置或平行于所述錘管的軸向方向布置。

根據(jù)一個可選實施例，所述切換系統(tǒng)包括由電動工具殼體支撐的旋鈕。

根據(jù)一個可選實施例，所述旋鈕至少部分地暴露在電動工具外面。

根據(jù)一個可選實施例，所述第一工作模式包括所述轉(zhuǎn)動輸出部分輸出旋轉(zhuǎn)運動并且所述沖擊結(jié)構(gòu)輸出往復(fù)平移運動的錘鉆模式以及所述轉(zhuǎn)動輸出部分輸出旋轉(zhuǎn)運動但所述沖擊結(jié)構(gòu)不輸出往復(fù)平移運動的鉆孔模式，所述第二工作模式包括所述轉(zhuǎn)動輸出部分不輸出旋轉(zhuǎn)運動但所述沖擊結(jié)構(gòu)輸出往復(fù)平移運動的錘擊模式以及所述轉(zhuǎn)動輸出部分不輸出旋轉(zhuǎn)運動并且所述沖擊結(jié)構(gòu)不輸出往復(fù)平移運動的待機模式。

根據(jù)一個可選實施例，所述連接部分被以機械方式或電子方式構(gòu)造，使得在離合系統(tǒng)從接合狀態(tài)轉(zhuǎn)變至脫開狀態(tài)時觸發(fā)所述切換系統(tǒng)使其自動地從第一檔位轉(zhuǎn)換至第二檔位。

根據(jù)一個可選實施例，所述電動工具是錘鉆，或釬錘或沖擊鉆。

根據(jù)本發(fā)明的電動工具包括在處于旋轉(zhuǎn)操作模式中的刀具遇到巨大阻力時能夠“永久地”切斷旋轉(zhuǎn)運動到刀具的傳遞的離合系統(tǒng)和切換系統(tǒng)，使電動工具自動從輸出旋轉(zhuǎn)運動的第一檔位不可逆地變化到不輸出旋轉(zhuǎn)運動的第二檔位。離合系統(tǒng)可設(shè)置于電動工具的任何適當位置，例如設(shè)置于中間軸上或錘管上等。

利用根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，破壞轉(zhuǎn)矩不會傳遞到電動工具的操作者、避免對操作者造成傷害，安全可靠；同時，切斷驅(qū)動電機至刀具之間旋轉(zhuǎn)運動傳遞后，旋轉(zhuǎn)運動的傳遞不會自動恢復(fù)，避免出現(xiàn)如現(xiàn)有結(jié)構(gòu)那樣的斷開、接合、再斷開、再接合的反復(fù)操作，減輕了磨損，因而能夠大大延長傳動裝置的壽命。此外，為實現(xiàn)此目的，僅僅將傳動裝置中的直齒齒輪改為斜齒輪，對結(jié)構(gòu)的改進最小，成本最低。

附圖說明

本申請的上述和其它優(yōu)勢和特征將從下面對附圖中示出的優(yōu)選實施例的詳細描述中得到更好的理解。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的電動工具的一部分的剖視圖；

圖2是圖1的電動工具的一部分的剖視圖，主要示出了切換系統(tǒng)和連接部分；

圖3是圖1的電動工具的一部分的立體圖，主要示出了切換系統(tǒng)和連接部分；

圖4是圖1-3中示出的電動工具的第一實施方式的原理簡圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的電動工具的第一實施例；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的電動工具的第二實施例；

圖7和8分別是用于圖5和6的電動工具的、與圖4相對應(yīng)的原理簡圖。

具體實施方式

根據(jù)本發(fā)明的電動工具可應(yīng)用于建筑、裝潢、家裝等相關(guān)行業(yè)中，用來在磚塊、水泥混凝土或石板等堅硬材料上鉆孔、打洞等，包括、但不僅限于錘鉆、釬錘、沖擊錘。

根據(jù)本發(fā)明的電動工具具有至少兩種工作模式：能夠輸出轉(zhuǎn)動的第一工作模式和不能輸出轉(zhuǎn)動的第二工作模式。第一工作模式和第二工作模式可分別包括一個、兩個或更多個不同的工作模式。

在結(jié)構(gòu)上，根據(jù)本發(fā)明的電動工具包括能夠輸出轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)輸出部分，比如錘鉆的鉆削刀具、刀具支撐架以及支持刀具支撐架的錘管；能夠提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動部分，比如錘鉆的電機和電機輸出軸；位于旋轉(zhuǎn)輸出部分和驅(qū)動部分之間的傳動部分，例如錘鉆的中間軸和傳動用齒輪等。驅(qū)動部分經(jīng)由傳動部分將旋轉(zhuǎn)運動傳遞至旋轉(zhuǎn)輸出部分從而輸出轉(zhuǎn)動，比如錘鉆的鉆削運動。

根據(jù)本發(fā)明，為了使電動工具從能夠輸出轉(zhuǎn)動的第一工作模式自動切換到不能輸出轉(zhuǎn)動的第二工作模式，電動工具設(shè)有離合系統(tǒng)a、切換系統(tǒng)c以及它們之間的連接部分b。

根據(jù)本發(fā)明，離合系統(tǒng)a具有脫離和接合兩種狀態(tài)，離合系統(tǒng)接合則電動工具處于第一工作模式，離合系統(tǒng)脫開則電動工具處于第二工作模式。離合系統(tǒng)a可設(shè)置于傳動部分上，能夠接合和切斷旋轉(zhuǎn)輸出部分和傳動部分之間的接合和/或能夠接合和切斷傳動部分和驅(qū)動部分之間的接合，例如如圖1-4所示設(shè)置于中間軸上；離合系統(tǒng)可被設(shè)置于旋轉(zhuǎn)輸出部分上，能夠接合和切斷旋轉(zhuǎn)輸出部分和傳動部分之間的接合從而驅(qū)動部分的旋轉(zhuǎn)運動不再被傳遞至旋轉(zhuǎn)輸出部分，例如如圖5-8所示設(shè)置于錘管上；或者，離合系統(tǒng)還可能設(shè)置于驅(qū)動部分上，能夠接合和切斷傳動部分和驅(qū)動部分之間的接合從而其旋轉(zhuǎn)運動不再被傳遞至旋轉(zhuǎn)輸出部分?？蛇x地，離合系統(tǒng)可以設(shè)置于任何其它位置。

相應(yīng)地，切換系統(tǒng)具有至少下述兩個檔位：對應(yīng)于離合系統(tǒng)的接合狀態(tài)并且因此對應(yīng)于電動工具的第一工作模式的第一檔位，和對應(yīng)于離合系統(tǒng)的脫開狀態(tài)并且因此對應(yīng)于電動工具的第二工作模式的第二檔位。優(yōu)選地，切換系統(tǒng)可被支撐于電動工具外殼上。更優(yōu)選地，切換系統(tǒng)可至少部分地暴露于電動工具外面，以便在需要時能夠通過使用者手動操作。

連接部分與離合系統(tǒng)和切換系統(tǒng)兩者接合，能夠?qū)㈦x合系統(tǒng)的接合/脫開狀態(tài)自動傳遞至切換系統(tǒng)，從而使切換系統(tǒng)自動地從第一檔位變化到第二檔位。連接部分可以具有任何適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，比如可以是桿、銷、撥桿等。

下面參考附圖以錘鉆為例詳細描述本發(fā)明的原理。各附圖中，功能或結(jié)構(gòu)相同或類似的元件用相同或相應(yīng)的參考標記表示。

圖1以局部剖視圖的形式示出了錘鉆100的一部分。圖1中示出了構(gòu)成上述旋轉(zhuǎn)輸出部分的主要構(gòu)成部件：錘管10，在錘管10上不能相對轉(zhuǎn)動地固定著齒輪12；構(gòu)成上述驅(qū)動部分的主要構(gòu)成部件：電機的電機輸出軸20，在圖中的示例中輸出軸20為齒輪軸；以及構(gòu)成上述傳動部分的主要構(gòu)成部件：中間軸30和傳動套筒50。

中間軸30上不能相對轉(zhuǎn)動地固定著齒輪32，其與齒輪12嚙合從而使中間軸30驅(qū)動錘管10旋轉(zhuǎn)；傳動套筒50上不能相對轉(zhuǎn)動地固定著齒輪52，其與齒輪軸20嚙合從而使電機輸出軸20驅(qū)動傳動套筒50旋轉(zhuǎn)；另外，中間軸30不能相對轉(zhuǎn)動地固定著齒輪34，其被構(gòu)造成與傳動套筒50 的內(nèi)齒54嚙合從而傳動套筒50驅(qū)動中間軸30旋轉(zhuǎn)。

錘鉆過程中，電機驅(qū)動軸20通過與齒輪52嚙合而驅(qū)動傳動套筒50旋轉(zhuǎn)，傳動套筒50通過內(nèi)齒54和齒輪34的嚙合驅(qū)動中間軸30轉(zhuǎn)動，中間軸30的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動通過齒輪32和12的嚙合驅(qū)動錘管10轉(zhuǎn)動，從而錘鉆輸出鉆削運動。

作為根據(jù)本發(fā)明的原理的第一實施方式，當錘鉆在第一工作模式遭遇巨大阻力時能夠?qū)㈦妱庸ぞ咦詣忧袚Q到第二工作模式的離合系統(tǒng)被設(shè)置于傳動部分上，例如圖示的中間軸30上。

在圖1中，齒輪32和34以及它們的配對齒輪12和54上的齒均為斜齒。當錘鉆在鉆削過程中遭遇巨大壓力或破壞轉(zhuǎn)矩(如圖1所示)時，由于斜齒輪12和32的嚙合，中間軸30受到軸向力f1；由于齒輪34和傳動套筒50的內(nèi)齒54的斜齒嚙合，中間軸30受到軸向力f2。當f1與f2的和超過預(yù)定值時，中間軸30被向左移動從而齒輪34和傳動套筒50的內(nèi)齒54脫離嚙合。這樣，電機輸出軸20以及傳動套筒50不再驅(qū)動錘管10轉(zhuǎn)動，鉆削運動停止。

這兩組斜齒嚙合構(gòu)成了上述離合系統(tǒng)。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)理解，根據(jù)破壞轉(zhuǎn)矩的預(yù)定值、使中間軸30能夠軸向移動所需要克服的阻力等因素，以及通過合理設(shè)計斜齒的螺旋角等參數(shù)，上述兩組斜齒嚙合中任一組斜齒嚙合即可構(gòu)成本發(fā)明的離合系統(tǒng)，而不必須兩組齒輪嚙合同時為斜齒嚙合。

在圖1中還示出了切換系統(tǒng)的一部分，圖2和圖3分別示出了連接部分和切換系統(tǒng)的局部剖視圖和局部立體圖。切換系統(tǒng)包括通常被支撐在錘鉆外殼上的旋鈕62；壓縮彈簧61，位于彈簧兩端的球體63，“之”形驅(qū)動銷64；能夠隨中間軸30軸向移動的弧形外殼66。銷68被固定于中間軸30上與中間軸30一起左右移動。當中間軸30與銷68一起向左移動時，u性卡子的支腿72驅(qū)動“之”形驅(qū)動銷64的端部76移動，“之”形驅(qū)動銷64被固定于旋鈕62內(nèi)的端部78則迫使旋鈕62發(fā)生轉(zhuǎn)動。由此，驅(qū)動銷64能夠?qū)⒅虚g軸30的軸向運動傳遞至旋鈕62，使旋鈕62從第一檔位p1(圖1)自動變化到第二檔位p2(圖1)。

旋鈕62至少具有與離合系統(tǒng)的接合狀態(tài)對應(yīng)的第一檔位p1和與離合 系統(tǒng)的脫開狀態(tài)對應(yīng)的第二檔位p2。圖1示出旋鈕62處于第一檔位p1，即電動工具處于輸出鉆削運動的工作模式中，比如錘鉆模式。

此外，根據(jù)實際情況，齒輪對12和32以及34和54的斜齒螺旋角可以相等，也可以設(shè)置為不等。

本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員明白，錘鉆還具有用于輸出往復(fù)平移運動的沖擊輸出部分。返回參考圖1，沖擊輸出部分包括設(shè)置于錘管10內(nèi)的沖擊機構(gòu)(未示出)。設(shè)置于中間軸30上的驅(qū)動軸承42與傳動套筒50接合，電機的電機輸出軸20驅(qū)動傳動套筒50旋轉(zhuǎn)從而使驅(qū)動軸承42發(fā)生擺動，進而驅(qū)動上述沖擊機構(gòu)進行往復(fù)運動，實現(xiàn)錘鉆的沖擊操作。這不是本發(fā)明的重點，這里不再詳述。

根據(jù)本發(fā)明的原理，錘鉆的鉆削刀具在遭遇巨大阻力或破壞性轉(zhuǎn)矩時，破壞性轉(zhuǎn)矩使中間軸30承受向左(如圖1所示)的軸向力，當向左的軸向力f1+f2或f1或f2克服中間軸30的阻力而使中間軸30向左移動時，中間軸30不再受電機輸出軸20的驅(qū)動，從而兩者之間的接合徹底切斷。這一方面保護了操作者不受破壞性轉(zhuǎn)矩的傷害，另一方面不會如現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)那樣對錘鉆的內(nèi)部構(gòu)件造成破壞。

圖4示出了圖1-3的工作原理的簡圖，圖中示意性示出了輸出旋轉(zhuǎn)運動的刀具80、比如鉆頭，錘管10，中間軸30，齒輪12和32，電機驅(qū)動軸20，與電機驅(qū)動軸20嚙合的齒輪52，沖擊結(jié)構(gòu)82，以及擺動軸承42等。其中，根據(jù)本發(fā)明的離合系統(tǒng)a設(shè)置于傳動部分的中間軸30上，切換系統(tǒng)c、即切換用旋鈕62被支撐于外殼上，連接部分b(“之”形驅(qū)動銷64)設(shè)置于離合系統(tǒng)a和切換系統(tǒng)c之間，用于將離合系統(tǒng)a的狀態(tài)轉(zhuǎn)換自動傳遞至切換系統(tǒng)c，使切換系統(tǒng)c從第一檔位自動變化到第二檔位。

如前面描述的，本發(fā)明不限制于圖1-4中的結(jié)構(gòu)布置，圖5-7示出了本發(fā)明的第二實施方式。根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式，離合系統(tǒng)a設(shè)置于轉(zhuǎn)動輸出部分的錘管10上，被構(gòu)造成在錘管10遭遇破壞性轉(zhuǎn)矩時切斷中間軸30對錘管10的驅(qū)動。

總體上，作為第二實施方式的一個例子，離合系統(tǒng)a主要包括離合盤和推抵離合盤的彈簧，切換系統(tǒng)c包括旋鈕和嚙合盤等。離合盤和嚙合盤 都設(shè)置于錘管10上。切換系統(tǒng)c可包括如圖1至4的第一實施方式那樣構(gòu)造的旋鈕62。經(jīng)由連接部分b，離合系統(tǒng)a的脫開可使切換系統(tǒng)c從如圖1所示的第一檔位p1自動轉(zhuǎn)變到第二檔位p2。

連接部分b被構(gòu)成與離合盤和嚙合盤兩者接合，例如，可以具有如圖5和6所示的結(jié)構(gòu)，或者任何其它能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能的結(jié)構(gòu)。在錘管10遭遇大于預(yù)定轉(zhuǎn)矩的破壞性轉(zhuǎn)矩時，離合盤使連接部分b沿錘管移動，連接部分b驅(qū)動嚙合盤一起移動，從而嚙合盤脫離與錘管10上的齒輪12的嚙合，使被旋轉(zhuǎn)的齒輪12不再帶動錘管10旋轉(zhuǎn)

圖5和圖6分別示出了包括根據(jù)第二實施方式的離合系統(tǒng)a、連接部分b和切換系統(tǒng)c的兩種不同結(jié)構(gòu)的錘鉆200和300。圖7和8則分別示出了圖5和6的錘鉆對應(yīng)于圖4的原理簡圖。

圖5中的錘鉆用200表示，圖中示出電機驅(qū)動軸220垂直于錘管210。電機驅(qū)動軸220同樣是齒輪軸的形式，齒輪軸轉(zhuǎn)動時驅(qū)動第一齒輪252和第二齒輪254轉(zhuǎn)動，第一齒輪252驅(qū)動位于錘管210上的齒輪212從而驅(qū)動錘管210旋轉(zhuǎn)，使錘鉆200輸出旋轉(zhuǎn)運動(鉆削)，第二齒輪254用于驅(qū)動被容置于錘管210內(nèi)的沖擊機構(gòu)，用于使錘鉆200輸出往復(fù)平移運動(錘擊)。

具體地，離合部分a設(shè)置于錘管210上，包括離合盤214和推抵離合盤214的彈簧218。正常鉆削情況下，齒輪212驅(qū)動嚙合盤216和錘管210進行旋轉(zhuǎn)運動。當錘鉆200遭遇超過預(yù)定轉(zhuǎn)矩的破壞轉(zhuǎn)矩時，離合盤214逆著彈簧218的作用沿錘管210的軸向方向向左移動，同時帶動作為連接部分b的連接桿264和嚙合盤216一起向左移動。一方面，嚙合盤216與齒輪212脫開，使齒輪212與錘管210之間的驅(qū)動作用斷開，不再驅(qū)動錘管210旋轉(zhuǎn)；另一方面，連接部分264的向左移動使切換系統(tǒng)c、具體為按鈕262從其中錘管210輸出旋轉(zhuǎn)運動的第一檔位自動變化到其中錘管210不輸出旋轉(zhuǎn)運動的第二檔位。

圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的另一種錘鉆100結(jié)構(gòu)，示出了錘鉆300的外殼301，錘管310，和被電機驅(qū)動軸(未示出)驅(qū)動的中間軸330。中間軸330通過齒輪332與齒輪312的嚙合，驅(qū)動錘管310轉(zhuǎn)動。不同于圖6中的錘鉆結(jié)構(gòu)，在本實施例中，電機驅(qū)動軸平行于錘管310并且 平行于中間軸330。

在本實施例中，離合系統(tǒng)a也設(shè)置于錘管310上，具有類似于圖5中的離合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。不同于的是，出于結(jié)構(gòu)需要，作為連接部分b的連接桿364結(jié)構(gòu)稍有不同。

根據(jù)本發(fā)明，離合系統(tǒng)a還可以具有任何其它結(jié)構(gòu)，設(shè)置于電動工具的任何其它部位，只要能實現(xiàn)如上所述的、切斷錘管被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的目的即可。同樣切換系統(tǒng)c和連接部分b也可以具有任何適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的。特別是，連接部分b可以如上述所描述的以機械方式接合在離合系統(tǒng)a和切換系統(tǒng)c之間，可選地，還可以使離合系統(tǒng)a和切換系統(tǒng)c以電子方式接合，實現(xiàn)切換系統(tǒng)c隨著離合系統(tǒng)a從接合狀態(tài)變化至脫開狀態(tài)而自動從第一檔位轉(zhuǎn)換到第二檔位，同時確保此轉(zhuǎn)換的不可逆性。

如上參考附圖給出本發(fā)明的優(yōu)選實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)理解上述說明只用于解釋本發(fā)明的原理，而被意于限制本發(fā)明的范圍。在不偏離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的情況下，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以對圖中示出的以及在上面描述的特征、結(jié)構(gòu)、形式等進行各種修改、添加或替代，而所有這些修改、添加或替代都落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。