本發(fā)明涉及一種新型的工具臺。
背景技術(shù):
對于機械廠來說,工具箱的使用應(yīng)該很普及很平凡。一些大型機械設(shè)備都配備有專有工具,當(dāng)設(shè)備需要維護修理的時候開始翻找工具箱子,有時候找想半天還要跑來跑去,增加勞動量;而且有些工具架不通用,在進行不同組裝工作時,需要重新安排工具或者移動位置,想使用工具還得找鑰匙打開箱子再取,浪費了不少時間,也給工作帶來麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是當(dāng)設(shè)備需要維護修理的時候開始翻找工具箱子,有時候找想半天還要跑來跑去,增加勞動量;而且有些工具架不通用,在進行不同組裝工作時,需要重新安排工具或者移動位置,想使用工具還得找鑰匙打開箱子再取,浪費了不少時間,也給工作帶來麻煩。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種新型的工具臺,包括底座、操作臺和工具臺,所述的工具臺包括升降塊、主桿、副桿和安裝座,所述的底座上方設(shè)有多個安裝座,所述的安裝座兩端分別設(shè)主桿和副桿,所述的主桿上設(shè)有升降器,所述的安裝座的一端通過升降器安裝在主桿上,所述的安裝座的另一端設(shè)有安裝塊,所述的安裝座通過安裝塊固定在副桿上;
所述的底座一側(cè)設(shè)有操作臺,所述的操作臺設(shè)在與副桿相近的一側(cè),所述的底座內(nèi)設(shè)有電機,所述的升降器與電機相連。
進一步的,所述的安裝座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)板,所述的旋轉(zhuǎn)板水平兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸穿過安裝座兩端,所述的轉(zhuǎn)軸的尾端設(shè)有轉(zhuǎn)鈕,所述的旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有若干滑桿,所述的旋轉(zhuǎn)板上還設(shè)有工具座,所述的工具座底部設(shè)有與滑桿相匹配的滑槽,所述的工具座通過滑槽安裝在旋轉(zhuǎn)板上,所述的滑桿兩端還設(shè)有擋板,所述的擋板設(shè)在旋轉(zhuǎn)板上;
所述的轉(zhuǎn)鈕尾端設(shè)有中心設(shè)有擰緊螺栓,所述的工具座內(nèi)設(shè)有橡膠墊。進一步的,所述的工具臺底部上設(shè)有固定座,所述的固定座通過螺栓安裝在底座上。
進一步的,所述的安裝座的數(shù)量至少為2個,所述的安裝座之間互相平行,所述的若干安裝座在閉合時留有間隙。
進一步的,所述的升降器與主桿之間設(shè)有套管,所述的套管安裝在升降器內(nèi)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
1、本發(fā)明通過電機操作升降器在主桿上進行上下移動,同時帶動安裝塊和安裝座上下移動,直到達到旋轉(zhuǎn)板之間的合理間隙,進而轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)板,使之調(diào)節(jié)到適合的角度,以便于在操作中方便取放工具;該設(shè)計為平時簡易安裝工作提供了方便,同時提高了靈活性,縮短了操作時間,提高了工作效率。
2、本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置滑桿,并將工具座安裝在滑桿上,使得工具座可以在旋轉(zhuǎn)板上隨意移動,縮短了在日常操作時來回走動的距離,不僅縮短了工作時間,又降低了人力勞動量。
3、本發(fā)明固定板可以隨意拆卸,使得工具臺可以任意安裝在其他位置,增加了其實用性,并且各部件之間協(xié)作簡單合理,拆卸維修方便。
附圖說明
圖1是一種新型的工具臺的側(cè)視圖
圖2是一種新型的工具臺的旋轉(zhuǎn)板的示意圖
圖中:
1、底座2、固定座3、套管
4、升降器5、主桿6、安裝座
7、旋轉(zhuǎn)板8、轉(zhuǎn)鈕9、安裝塊
10、副桿11、操作臺12、滑桿
13、工具座
具體實施方式
如圖1所示,一種新型的工具臺,包括底座1、操作臺11和工具臺,所述的工具臺包括升降塊、主桿5、副桿10和安裝座6,所述的底座1上方設(shè)有多個安裝座6,所述的安裝座6兩端分別設(shè)主桿5和副桿10,所述的主桿5上設(shè)有升降器4,所述的安裝座6的一端通過升降器4安裝在主桿5上,所述的安裝座6的另一端設(shè)有安裝塊9,所述的安裝座6通過安裝塊9固定在副桿10上;
所述的底座1一側(cè)設(shè)有操作臺11,所述的操作臺11設(shè)在與副桿10相近的一側(cè),所述的底座1內(nèi)設(shè)有電機,所述的升降器4與電機相連。
所述的安裝座6內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)板7,所述的旋轉(zhuǎn)板7水平兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸穿過安裝座6兩端,所述的轉(zhuǎn)軸的尾端設(shè)有轉(zhuǎn)鈕8,所述的旋轉(zhuǎn)板7上設(shè)有若干滑桿12,所述的旋轉(zhuǎn)板7上還設(shè)有工具座13,所述的工具座13底部設(shè)有與滑桿12相匹配的滑槽,所述的工具座13通過滑槽安裝在旋轉(zhuǎn)板7上,所述的滑桿12兩端還設(shè)有擋板,所述的擋板設(shè)在旋轉(zhuǎn)板7上;
所述的轉(zhuǎn)鈕8尾端設(shè)有中心設(shè)有擰緊螺栓,所述的工具座13內(nèi)設(shè)有橡膠墊。
所述的工具臺底部上設(shè)有固定座2,所述的固定座2通過螺栓安裝在底座1上。
所述的安裝座6的數(shù)量至少為2個,所述的安裝座6之間互相平行,所述的若干安裝座6在閉合時留有間隙。
所述的升降器4與主桿5之間設(shè)有套管3,所述的套管3安裝在升降器4內(nèi)。
一種新型的工具臺的工作原理:
電機操作升降器4在主桿5上進行上下移動,同時帶動安裝塊9和安裝座6上下移動,直到達到旋轉(zhuǎn)板7之間的合理間隙,進而轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)板7,使之調(diào)節(jié)到適合的角度,以便于在操作中方便取放工具;而將工具座13安裝在滑桿12上,使得工具座13可以在旋轉(zhuǎn)板7上隨意移動,縮短了在日常操作時來回走動的距離,不僅縮短了工作時間,又降低了人力勞動量。
以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。