本發(fā)明涉及一種對(duì)蔬果進(jìn)行切絲切片的器具，特別是涉及對(duì)蔬果進(jìn)行螺旋切削以得到長(zhǎng)條螺旋絲或連續(xù)螺旋片食材的切絲切片裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的采用螺旋切削方式加工食材的電動(dòng)切絲切片器或電動(dòng)食物處理器，其基本原理為，食材與切削刀盤同心放置，另還設(shè)有推桿，食材在進(jìn)料筒內(nèi)被固定，通常采用的方法為：利用推桿底部的尖刺將食材插固，防止其與推桿之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推桿與進(jìn)料筒之間設(shè)有可滑動(dòng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。推桿用于將進(jìn)料筒內(nèi)的食材壓向切削刀盤，食材僅能朝切削刀盤方向移動(dòng)，但不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而切削刀盤被電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)設(shè)置于切削刀盤上的切削刀具與之同心旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)食材進(jìn)行連續(xù)切削，從而得到長(zhǎng)條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。

通常，為滿足不同食材形狀的處理需求，該類產(chǎn)品會(huì)設(shè)置有多個(gè)可選切削刀盤，每個(gè)切削刀盤上設(shè)置著不同的切削刀具，以得到不同截面尺寸和不同形狀的長(zhǎng)條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果，或在同一個(gè)切削刀盤上設(shè)置可替換的切削刀具，通過更換不同的切削刀具，以達(dá)到上述目的。

在切削刀盤上設(shè)置為一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削的情況下，推桿將進(jìn)料筒內(nèi)的食材壓向切削刀盤，當(dāng)被切食材接觸旋轉(zhuǎn)的切削刀盤時(shí)，切削刀盤上的牙刀刃在豎直方向?qū)⑹巢牡撞壳谐鰯?shù)條呈同心圓的切口，即進(jìn)行分條切削，緊接著被分條的食材部分依次通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，在推桿繼續(xù)推壓作用下被切食材即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削出呈長(zhǎng)條螺旋絲形狀的食材切削效果。通過調(diào)整牙刀刃的各個(gè)刀片之間的間隙，和/或調(diào)整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的長(zhǎng)條螺旋絲形狀的食材切削效果。

在切削刀盤上設(shè)置為一把平刀刃用于切削的情況下，推桿將進(jìn)料筒內(nèi)的食材推壓向切削刀盤，當(dāng)被切食材接觸旋轉(zhuǎn)的切削刀盤時(shí)，食材依次通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，在推桿繼續(xù)推壓作用下被切食材即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。通過調(diào)整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。

通過上述對(duì)蔬果類食材進(jìn)行螺旋切削以得到長(zhǎng)條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果的切絲切片器或食物處理器的工作原理的分析，可以看出，若食材與切削刀盤之間不對(duì)準(zhǔn)中心或傾斜放置就進(jìn)行切削時(shí)，切削出來的長(zhǎng)條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片會(huì)被切斷，形成零碎的短絲及斷片，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的預(yù)期切削效果。

因此，為保證最佳螺旋切削效果，需要滿足食材與切削刀盤對(duì)準(zhǔn)中心不歪斜這一條件；即在食材是規(guī)則形狀時(shí)，需要食材與切削刀盤同軸。但是常規(guī)的采用螺旋切削方式加工食材的電動(dòng)切絲切片器或電動(dòng)食物處理器，通常僅能設(shè)置一個(gè)或有限的幾個(gè)進(jìn)料口口徑，無法滿足其所能加工的所有食材尺寸的需求，而當(dāng)食材直徑小于進(jìn)料口口徑時(shí)，食材與切削刀盤就會(huì)有極大的傾斜可能，而且，食材從比其直徑更大的進(jìn)料口口徑內(nèi)投入，食材很難保證能與切削刀盤對(duì)中。

雖然，采用多個(gè)進(jìn)料口口徑可在一定程度上提高食材與切削刀盤中心軸線對(duì)準(zhǔn)的可能性，但是，多個(gè)進(jìn)料口口徑的套用操作麻煩，產(chǎn)品成本提升，且因食材必須且只能從比其直徑更大的進(jìn)料口口徑內(nèi)投入，而只要食材與其進(jìn)料口內(nèi)壁存在間隙，食材與切削刀盤就不能對(duì)中，不能從根本上解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種不同直徑大小的食材均能與切削刀盤自動(dòng)對(duì)中而達(dá)到令人滿意的螺旋切削效果的切絲切片裝置。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

提出一種能自動(dòng)對(duì)中的切絲切片裝置，包括推桿、帶有進(jìn)料筒的加工蓋以及切削刀盤,所述加工蓋覆蓋所述切削刀盤，所述推桿朝向食材的端面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分左右相對(duì)于其縱向中心剖切面互相對(duì)稱，該內(nèi)凹部分從外往內(nèi)逐漸變?。凰銮邢鞯侗P朝向食材的一面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分左右相對(duì)于其縱向中心剖切面互相對(duì)稱，從外往內(nèi)逐漸變小；所述推桿的內(nèi)凹部分與切削刀盤的內(nèi)凹部分同軸，二者的內(nèi)凹部分分別用于將待切削食材兩端導(dǎo)向該二者內(nèi)凹部分中心，實(shí)現(xiàn)待切削食材與所述切削刀盤的自動(dòng)對(duì)中。

進(jìn)一步地：

所述推桿的內(nèi)凹部分為截頭圓錐面。

所述推桿的內(nèi)凹截頭圓錐面的錐角范圍為50度至120度。

所述切削刀盤的內(nèi)凹部分為截頭圓錐面。

所述切削刀盤的內(nèi)凹截頭圓錐面的錐角范圍為90度至150度。

所述推桿下端面設(shè)置有用于插入并固定食材的插刀和/或尖刺。

所述推桿與進(jìn)料筒之間設(shè)置有用于防止二者相對(duì)旋轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為設(shè)置在推桿外壁的止轉(zhuǎn)筋和設(shè)置在進(jìn)料筒內(nèi)壁的與該止轉(zhuǎn)筋相配合的止轉(zhuǎn)槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)不同直徑的食材與切削刀盤均能自動(dòng)對(duì)中，保證了食材的中心旋轉(zhuǎn)切削的最佳效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明能自動(dòng)對(duì)中的切絲切片裝置實(shí)施例的裝配示意圖一；

圖2是本發(fā)明能自動(dòng)對(duì)中的切絲切片裝置實(shí)施例的裝配示意圖二；

圖3是所述能自動(dòng)對(duì)中的切絲切片裝置的推桿立體圖，示意推桿上設(shè)置的圓錐臺(tái)及其中心端面上設(shè)置的插刀和/或尖刺位置分布；

圖4是所述切絲切片裝置的切削刀盤自動(dòng)將食材底部導(dǎo)向切削刀盤凹面中心時(shí)的剖面圖；

圖5是所述能自動(dòng)對(duì)中的切絲切片裝置實(shí)施例的推桿組件將食材頂部導(dǎo)向推桿凹面中心時(shí)的剖面圖，此時(shí)，食材與切削刀盤實(shí)現(xiàn)對(duì)中；

圖6是所述切絲切片裝置的推桿固定食材時(shí)的剖面圖，示意推桿與食材接觸的內(nèi)凹的圓錐臺(tái)的中心端面上設(shè)置的插刀和/或尖刺插入食材并將其固定的動(dòng)作和原理；

圖7是所述切絲切片裝置的推桿剖面圖，以標(biāo)示其下端面設(shè)計(jì)成內(nèi)凹的圓錐臺(tái)的錐角a；

圖8是所述切絲切片裝置的切削刀盤剖面圖，以標(biāo)示其中心設(shè)計(jì)成下凹的圓錐形的錐角b。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明。

為了說明的需要，有時(shí)會(huì)對(duì)示意圖中某些元件的寬度、長(zhǎng)度、厚度等進(jìn)行夸張表示。

本發(fā)明能自動(dòng)對(duì)中的切絲切片裝置實(shí)施例包括：

如圖1至圖6所示，一種能自動(dòng)對(duì)中的切絲切片裝置，包括推桿100、帶有進(jìn)料筒201的加工蓋200以及切削刀盤300,所述加工蓋200覆蓋所述切削刀盤300。所述推桿100朝向食材的端面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分左右相對(duì)于其縱向中心剖切面互相對(duì)稱，該內(nèi)凹部分從外往內(nèi)逐漸變?。凰銮邢鞯侗P300朝向食材的一面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分左右相對(duì)于其縱向中心剖切面互相對(duì)稱，從外往內(nèi)逐漸變??；所述推桿100的內(nèi)凹部分與切削刀盤300的內(nèi)凹部分同軸，二者的內(nèi)凹部分分別用于將待切削食材兩端導(dǎo)向該二者內(nèi)凹部分中心，實(shí)現(xiàn)待切削食材與所述切削刀盤300的自動(dòng)對(duì)中。

如圖2和圖5所示，推桿100，其外壁設(shè)置有一條或一條以上豎向設(shè)置的止轉(zhuǎn)筋100a，推桿100朝食材方向的下端面設(shè)計(jì)成內(nèi)凹的圓錐臺(tái)形狀，該內(nèi)凹的圓錐臺(tái)形狀的作用在于：向下推壓食材時(shí)，食材會(huì)順著其內(nèi)凹的截頭圓錐面向其中心移動(dòng)，自動(dòng)將食材頂部導(dǎo)向推桿100的下端內(nèi)凹圓錐面的心。

如圖7所示，上述推桿100圓錐臺(tái)的錐角a的最佳設(shè)定范圍為：50度≤a≤120度。

如圖3所示，推桿100朝向食材的內(nèi)凹截頭圓錐面的截頭面上設(shè)置有用于插固定食材，防止食材與之相對(duì)旋轉(zhuǎn)的插刀100b/或尖刺100c。食材與圓錐臺(tái)和圓錐臺(tái)中心端面的先后接觸順序如圖5和圖6所示，食材先接觸圓錐臺(tái)的錐形面并向推桿中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)食材與推桿100的對(duì)中后，推桿100繼續(xù)下行，上述插刀100b和/或尖刺100c再插入并固定食材。

如圖1、圖2和圖4所示，設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)切削工能的切削刀盤300，切削刀盤300中心的切削工作部分呈下凹的圓錐形，在其錐形面上設(shè)置有切削刀具。通常，同時(shí)設(shè)置有牙刀刃302和平刀刃301可得到長(zhǎng)條螺旋絲的切削效果，單獨(dú)設(shè)置平刀刃301即可得到連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。通過調(diào)整牙刀刃302的各個(gè)刀片之間的間隙，和/或調(diào)整平刀刃301的高度可得到不同截面尺寸的長(zhǎng)條螺旋絲形狀的食材切削效果或不同厚度尺寸的連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。

如圖8所示，上述切削刀盤300下凹的圓錐形面錐角b的最佳設(shè)定范圍為：90度≤b≤150度。

切削刀盤300的切削工作部分設(shè)計(jì)成下凹的圓錐形的作用在于：食材與切削刀盤300中心的切削工作部分接觸時(shí)，在其自身重力以及推桿100的推壓力的作用下，會(huì)順著其下凹的圓錐形面向其中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)食材與切削刀盤100的對(duì)中功能。

切削刀盤300通過產(chǎn)品上設(shè)置的電機(jī)及其傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，繞其中心旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)設(shè)置于其上的切削刀具與之同心旋轉(zhuǎn)。

如圖4和圖5所示，設(shè)有帶進(jìn)料筒201的用于覆蓋切削刀盤300的加工蓋200，進(jìn)料筒201上對(duì)應(yīng)推桿100外壁設(shè)置的止轉(zhuǎn)筋100a的位置設(shè)有相同數(shù)量的止轉(zhuǎn)槽202，其上下貫穿。止轉(zhuǎn)槽202用于容納止轉(zhuǎn)筋100a并與之配合，防止推桿100與進(jìn)料筒201之間相互旋轉(zhuǎn)。

如圖4所示，食材從進(jìn)料筒內(nèi)201投入，從食材上方將推桿100插入到進(jìn)料筒201內(nèi)，食材下端與切削刀盤300的切削工作部分接觸，在其自身重力以及推桿100的推壓力的作用下，會(huì)順著其下凹的圓錐形面向其中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)食材與切削刀盤300的對(duì)中心功能。同時(shí)，如圖5所示，食材上端與推桿100朝食材方向的下端面內(nèi)凹的截頭圓錐面接觸，在推桿100向下推壓力的作用下，食材會(huì)順著其內(nèi)凹的圓錐面向其中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)食材與推桿100的對(duì)中心功能。如此，食材的上下兩端即可同時(shí)對(duì)準(zhǔn)圓錐面中心，可保證食材與切削刀盤300的垂直度，確保食材的中心旋轉(zhuǎn)切削的最佳效果。

如圖6所示，繼續(xù)推壓推桿100，推桿100與食材接觸的內(nèi)凹截頭圓錐的截頭面上設(shè)置的插刀100b和/或尖刺100c插入食材并將其固定，并在推桿100的壓力下，向下移動(dòng)、推動(dòng)食材進(jìn)料，切削刀盤300上的切削刀具對(duì)食材進(jìn)行切削。

本發(fā)明可解決食材難以對(duì)中、難以保證與切削刀盤300的垂直的問題，保證了食材的中心旋轉(zhuǎn)切削的最佳效果，還簡(jiǎn)化了用戶操作過程。

上述實(shí)施例中，推桿朝食材方向的下端面設(shè)計(jì)成內(nèi)凹的圓錐形。其他實(shí)施例中，還可設(shè)計(jì)成三棱錐、四棱錐等等多棱錐形，以及其它下端大、上端小的類錐形。且上述錐角的設(shè)定值同樣適用。

上述實(shí)施例中，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)均采用常用的止轉(zhuǎn)筋與止轉(zhuǎn)槽配合實(shí)現(xiàn)，實(shí)際應(yīng)用中可采用其他方式止轉(zhuǎn)，比如采用截面為非圓形的進(jìn)料筒，如橢圓、三角形、四方形等其它形狀。

本發(fā)明的插刀/或尖刺主要用于插入并固定食材，數(shù)量和外形尺寸并不受上述實(shí)施例的圖示限制；

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，其部分細(xì)節(jié)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可通過相應(yīng)設(shè)計(jì)變更以其它的形式來實(shí)現(xiàn)。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對(duì)上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改和替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。