本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜的制造方法及制造裝置。
背景技術(shù):
以往,在液晶顯示裝置等圖像顯示裝置中使用如偏光薄膜、相位差薄膜的各式各樣的光學(xué)薄膜,通過具備這些光學(xué)薄膜,該圖像顯示裝置發(fā)揮希望的圖像顯示特性。關(guān)于光學(xué)薄膜,一般是在制作出由預(yù)定的樹脂材料所成的長條薄膜后,使用沖裁裝置沖裁為具有預(yù)定的產(chǎn)品形狀的薄膜片(例如,專利文獻(xiàn)1)。
根據(jù)上述光學(xué)薄膜的使用方法等,有時會在光學(xué)薄膜表面的特定位置設(shè)置校準(zhǔn)標(biāo)記等功能部。隨著近年的圖像顯示裝置的高功能化,要求將光學(xué)薄膜的功能部精度佳地配置以沒有偏差。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開平11-231129號公報
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明要解決的課題
本發(fā)明是為了解決上述以往的課題而創(chuàng)出的發(fā)明,其主要目的是提供能夠從長條的帶狀薄膜制造出精度佳地配置有功能部的薄膜片(光學(xué)薄膜)的制造方法及制造裝置。
用以解決課題的手段
本發(fā)明的光學(xué)薄膜的制造方法包含如下步驟:將帶狀薄膜按每個預(yù)定的長度方向進(jìn)給間距,從該帶狀薄膜的寬度方向的一方向另一方依次剪切,所述帶狀薄膜在寬度方向具有2個以上的被檢測部且在長度方向具有2個以上的被檢測部;以及在剪切該帶狀薄膜時,檢測該 被檢測部的位置,以所檢測到的該被檢測部的位置為基準(zhǔn)而進(jìn)行剪切線的定位,以一片一片地獲得具有所檢測到的該被檢測部的薄膜片。
在一個實施方式中,使用相機(jī)來檢測所述被檢測部的位置。
在一個實施方式中,包含如下步驟:在沿寬度方向剪切所述帶狀薄膜之前,檢測該帶狀薄膜的寬度方向的單側(cè)端邊;以及在剪切該帶狀薄膜時,使剪切構(gòu)件從該帶狀薄膜的寬度方向的一方向另一方移動;以所檢測到的該單側(cè)端邊為基準(zhǔn),決定該剪切構(gòu)件的移動方向。
根據(jù)本發(fā)明的其他的形態(tài),提供光學(xué)薄膜的制造裝置。該光學(xué)薄膜的制造裝置包含:搬運構(gòu)件,以預(yù)定的長度方向進(jìn)給間距搬運帶狀薄膜;檢測構(gòu)件,檢測該帶狀薄膜所具有的被檢測部;剪切構(gòu)件,從該帶狀薄膜的寬度方向的一方向另一方移動,且以所檢測到的該被檢測部的位置為基準(zhǔn)而進(jìn)行剪切線的定位。
在一個實施方式中,上述檢測構(gòu)件還檢測所述帶狀薄膜的寬度方向的單側(cè)端邊;以所檢測到的該單側(cè)端邊為基準(zhǔn),決定上述剪切構(gòu)件的移動方向。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明,將功能部作為被檢測部并檢測其位置,以所檢測到的該被檢測部的位置為基準(zhǔn)而進(jìn)行剪切線的定位,由此,能夠獲得被檢測部(功能部)的精度佳地配置的光學(xué)薄膜。
附圖說明
圖1中(a)、(a’)及(b)~(d)是表示本發(fā)明的一個實施方式的光學(xué)薄膜的制造方法的概略圖。
圖2中(a)~(c)是說明本發(fā)明的實施方式的被檢測部的配置式樣的例子的概略俯視圖。
具體實施方式
圖1的(a)、(a’)及(b)~(d)是表示本發(fā)明的一個實施方式的光學(xué)薄膜的制造方法的概略圖。本發(fā)明的制造方法包含如下步驟:將帶狀薄膜100,按每個預(yù)定的長度方向進(jìn)給間距,從帶狀薄膜100的寬度方 向的一方向另一方依次剪切,該帶狀薄膜100在寬度方向具有2個以上的被檢測部11且在長度方向具有2個以上的被檢測部11;以及在剪切帶狀薄膜100時,檢測被檢測部11的位置(圖1(a)),以所檢測到的被檢測部11的位置為基準(zhǔn)而進(jìn)行剪切線的定位(圖1(b)),以一片一片地獲得具有所檢測到的被檢測部11的薄膜片10。
因此,本發(fā)明的光學(xué)薄膜的制造法中所使用的光學(xué)薄膜的制造裝置包含:搬運構(gòu)件,以預(yù)定的長度方向進(jìn)給間距(以下,簡稱為進(jìn)給間距)搬運帶狀薄膜;檢測構(gòu)件,檢測該帶狀薄膜具有的被檢測部;以及剪切構(gòu)件。優(yōu)選的是,上述剪切構(gòu)件從帶狀薄膜的寬度方向的一方向另一方移動,并且以所檢測到的該被檢測部的位置為基準(zhǔn)而進(jìn)行剪切線的定位。圖1(a’)是表示檢測構(gòu)件及剪切構(gòu)件的一例的概略截面圖。在該例子中使用矩形狀的剪切刀(例如湯姆遜刀)來作為剪切構(gòu)件20。另外,使用相機(jī)來作為檢測構(gòu)件30。在一個實施方式中,如圖示例般,檢測構(gòu)件30與剪切構(gòu)件20一體地構(gòu)成,并且被設(shè)置為能夠沿著軌道40移動。在其他的實施例中,檢測構(gòu)件與剪切構(gòu)件分別設(shè)置,檢測構(gòu)件被固定為能夠?qū)畋∧さ念A(yù)定領(lǐng)域進(jìn)行拍攝而檢測被檢測部,剪切構(gòu)件被設(shè)置為能夠移動。
在本發(fā)明的制造方法中,如上所述,將帶狀薄膜100按每個進(jìn)給間距,從該帶狀薄膜100的寬度方向的一方向另一方(在圖1顯示的例子中是從紙面左側(cè)向右側(cè))依次剪切,一片一片地獲得具有被檢測部11的薄膜片10,該帶狀薄膜100在寬度方向具有2個以上的被檢測部11且在長度方向具有2個以上的被檢測部11。另外,在本說明書中,長度方向是能夠相當(dāng)于帶狀薄膜的搬運方向y的方向,但并非僅僅是與搬運方向y平行的情況,而且也意指以搬運方向y為基準(zhǔn)超過-45°小于45°的方向。另外,寬度方向意指以與搬運方向y正交的方向x為基準(zhǔn)-45°~45°的方向。
關(guān)于上述帶狀薄膜,例如列舉出具有光軸的長條光學(xué)薄膜。通過本發(fā)明所獲得的薄膜片例如適合用來作為在圖像顯示裝置中使用的光學(xué)薄膜產(chǎn)品。關(guān)于具有光軸的光學(xué)薄膜,具體而言列舉出相位差薄膜、偏光薄膜等。
在薄膜片10中,被檢測部11是顯現(xiàn)出預(yù)定的功能的部分(功能部)。換句話說,在本發(fā)明中,將功能部作為被檢測部,以該功能部為基準(zhǔn)來決定剪切線。根據(jù)本發(fā)明,在檢測到被檢測部的位置的基礎(chǔ)上決定剪切位置,所以能夠獲得被檢測部(功能部)精度佳地配置的薄膜片。另外,即便是帶狀薄膜上的被檢測部的間隔有偏差的情況下、或是帶狀薄膜蛇行的情況下,也能夠獲得被檢測部精度佳地配置的薄膜片。另一方面,同時剪切多枚薄膜片的以往的方法,無法相應(yīng)于功能部的間隔的偏差、帶狀薄膜的蛇行等的帶狀薄膜側(cè)的狀態(tài)而調(diào)整剪切位置,因此無法獲得被檢測部精度佳地配置的薄膜片。作為被檢測部(功能部),列舉出例如具有非偏光部的偏光件中的非偏光部(即,顯現(xiàn)出可讓全部的偏光成分透射的功能的部分)。作為被檢測部(功能部)的其他的例子,列舉出校準(zhǔn)標(biāo)記等。
被檢測部11是能夠與帶狀薄膜100的被檢測部11以外的部分區(qū)別的部分。被檢測部11優(yōu)選在外觀上能夠與被檢測部11以外的部分區(qū)別。在一個實施方式中,被檢測部11的光透射性不同于被檢測部以外的部分。另外,在其他的實施方式中,被檢測部11的色調(diào)及/或濃淡不同于被檢測部以外的部分。另外,在圖1中,為了易于觀看,未顯示上述外觀上的區(qū)別,取而代之的是以實線來表示被檢測部11的外廓。
圖2(a)是說明帶狀薄膜100的被檢測部11的配置式樣的一例的概略俯視圖,圖2(b)是說明被檢測部11的配置式樣的其他的例子的概略俯視圖,圖2(c)是說明被檢測部11的配置式樣的另一其他的例子的概略俯視圖。上述被檢測部11能夠相應(yīng)于薄膜片的用途等而設(shè)為任意的適當(dāng)?shù)呐渲谩1粰z測部11優(yōu)選在寬度方向上配置于大致一直線上(圖2(a))。另外,相對于帶狀薄膜100的寬度方向端邊的被檢測部11的排列方向可以是任意的適當(dāng)?shù)慕嵌?。即,被檢測部的排列方向可以與帶狀薄膜100的寬度方向端邊的方向正交(圖2(a)),也可以不正交(圖2(b))。另外,在寬度方向及長度方向各自之上,被檢測部11彼此的間隔可以相同(圖2(a)),也可以不同(圖2(c))。根據(jù)本發(fā)明,能夠?qū)?yīng)于各式各樣的被檢測部的配置式樣而獲得被檢測部精度 佳地配置的薄膜片。另外,即便是例如圖2(c)所示那樣的不具規(guī)則性的排列式樣,也能夠獲得被檢測部精度佳地配置的薄膜片。
要剪切帶狀薄膜100時,如圖1(a)所示地檢測被檢測部11的位置,之后,如圖1(b)所示地以所檢測到的被檢測部11的位置為基準(zhǔn)而進(jìn)行剪切線12的定位。更具體而言,剪切線12的定位可以是以檢測到的被檢測部11的位置為基準(zhǔn)地、控制剪切線12規(guī)定的形狀中的特定部位的位置、以及剪切線12規(guī)定的平面形狀的朝向來進(jìn)行的。關(guān)于剪切線12規(guī)定的形狀中的特定部位,可以是該形狀的任何部位,例如列舉出該形狀的重心、頂點、邊上的一點等。在進(jìn)行剪切線12的定位后,剪切帶狀薄膜100,一片一片地獲得具有所檢測到的被檢測部11的薄膜片10。薄膜片10的形狀由剪切線12來規(guī)定。薄膜片10的形狀可以是任意的適當(dāng)?shù)男螤?。例如列舉出矩形、正方形、多邊形、圓形、橢圓形等。
在一個實施方式中,使用相機(jī)來檢測被檢測部11的位置。
作為剪切帶狀薄膜100時的剪切構(gòu)件,可以采用任意的適當(dāng)?shù)臉?gòu)件。在一個實施方式中,如圖1所示,使用與薄膜片10的形狀對應(yīng)的沖刀20,剪切帶狀薄膜100。例如使用如湯姆遜刀那樣的沖刀20來作為剪切構(gòu)件的情況下,剪切線12的定位是檢測被檢測部11的位置,并以所檢測到的被檢測部11的位置為基準(zhǔn)而控制沖刀20規(guī)定的平面形狀中的特定部位的位置(例如該形狀的重心、頂點、邊上的一點等)以及沖刀20規(guī)定的平面形狀的朝向(即,相對于搬運方向y以及相對于與搬運方向正交的方向x的角度)來進(jìn)行的。在進(jìn)行剪切線12的定位后,使沖刀20朝向帶狀薄膜100而向上方向或下方向移動,來沖裁帶狀薄膜100,而獲得薄膜片10。
作為上述剪切構(gòu)件的其他的例子,列舉出利用激光照射來進(jìn)行的剪切、利用鉆子來進(jìn)行的切削加工、修邊機(jī)加工、水刀加工等。
在一個實施方式中,在寬度方向上剪切帶狀薄膜100時,使剪切構(gòu)件20從帶狀薄膜100的寬度方向的一方向另一方移動。通過上述操作,剪切出1枚薄膜片之后,使剪切構(gòu)件在寬度方向移動,通過與上述操作同樣的操作而剪切出下一薄膜片(圖1(b)~(d))。剪切構(gòu)件20 的移動優(yōu)選為直線移動。剪切構(gòu)件20的移動方向能夠相應(yīng)于被檢測部11的配置而設(shè)定為任意的適當(dāng)?shù)姆较?。關(guān)于剪切構(gòu)件20的移動方向,相對于帶狀薄膜100的寬度方向的單側(cè)端邊的方向而言,優(yōu)選為90°±45°,更優(yōu)選為90°±30°,更加優(yōu)選為90°±15°。
在一個實施方式中,在寬度方向上剪切帶狀薄膜100之前,檢測帶狀薄膜100的寬度方向的單側(cè)端邊,以所檢測到的該單側(cè)端邊(更具體而言是該單側(cè)端邊的方向)為基準(zhǔn)而決定上述剪切構(gòu)件20的移動方向。通過以帶狀薄膜的寬度方向端邊為基準(zhǔn)而決定剪切構(gòu)件的移動方向,即便是帶狀薄膜蛇行的情況下,也能夠獲得被檢測部(即功能部)精度佳地配置的薄膜片。
關(guān)于帶狀薄膜100的寬度方向的單側(cè)端邊的檢測,可以使用對被檢測部11進(jìn)行檢測的檢測構(gòu)件,也可以使用與對被檢測部11進(jìn)行檢測的檢測構(gòu)件不同的其他的檢測構(gòu)件。即,本發(fā)明的制造裝置能夠具備1個以上的檢測構(gòu)件。
在寬度方向的一列上,在帶狀薄膜100的剪切完成后,將帶狀薄膜100搬送預(yù)定的進(jìn)給間距,對下一列進(jìn)行寬度方向的一列的剪切操作。以寬度方向的一列的剪切操作、及該操作后的帶狀薄膜100的1個間距量的搬運作為1個循環(huán),通過反復(fù)該循環(huán)預(yù)定次數(shù),由此能夠由長條狀的帶狀薄膜100獲得多枚薄膜片10。進(jìn)給間距能夠相應(yīng)于被檢測部11的長度方向間隔而設(shè)定。例如長度方向上的被檢測部的排列與搬運方向y平行的情況下,進(jìn)給間距優(yōu)選為與被檢測部11的長度方向間隔相同的長度。
在一個實施方式中,作為上述帶狀薄膜,是長條狀的,并且使用具有在長度方向及寬度方向以預(yù)定的間隔配置的非偏光部的長條狀偏光件。在上述長條狀偏光件中,非偏光部以外的部分(以下也稱作偏光部)使特定的偏光透射,相對于此,上述非偏光部使全部的偏光成分透射。這樣的長條狀偏光件適合作為具有相機(jī)部的圖像顯示裝置的材料來使用。更具體而言,使用從具有上述非偏光部的長條狀偏光件所剪切出的偏光件,使該非偏光部的位置與上述相機(jī)部的位置對位而構(gòu)成圖像顯示裝置,由此,能夠獲得相機(jī)性能優(yōu)良且能夠?qū)崿F(xiàn)多功 能化及高功能化的圖像顯示裝置。如果通過本發(fā)明的制造方法來剪切具有非偏光部的長條狀偏光件,則能夠與圖像顯示裝置的相機(jī)部的位置對位而精度佳地設(shè)定非偏光部的位置。另外,通常,長條狀偏光件的偏光部的吸收軸體現(xiàn)在與寬度方向端邊平行的方向上或與寬度方向端邊正交的方向上,因此,能夠通過將非偏光部適當(dāng)?shù)嘏渲?舉例來說,如圖2(b)般地配置)并調(diào)整相對于長條偏光件搬運方向的剪切構(gòu)件的移動方向,來精密地控制所剪切出的偏光件的吸收軸的方向。另外,能夠顯著抑制各偏光件的吸收軸的方向的偏差。
在一個實施方式中,非偏光部是通過將偏光件中間體的預(yù)定部分脫色而形成的脫色部。脫色部例如能夠通過激光照射或化學(xué)處理(例如酸處理、堿處理或其組合)而形成。在其他的實施方式中,非偏光部是貫穿孔(代表性的是沿厚度方向?qū)⑵饧灤┑呢灤┛?。貫穿孔能夠通過例如機(jī)械性的沖裁(例如沖床、雕刻刀沖裁、繪圖機(jī)、水刀)或偏光件中間體的預(yù)定部分的去除(例如激光燒蝕或化學(xué)性溶解)而形成。
上述非偏光部能夠基于色調(diào)及/或光穿透率而在外觀上與非偏光部以外的部分區(qū)別,能夠通過上述檢測構(gòu)件來檢測。所以,在本發(fā)明的制造方法中,非偏光部發(fā)揮作為上述的被檢測部11的功能。
工業(yè)上的可用性
本發(fā)明的制造方法適合使用在制造相位差薄膜、偏光件薄膜等光學(xué)薄膜時。尤其適合使用在制造智能手機(jī)等移動電話、筆記型計算機(jī)、平板計算機(jī)等的附有相機(jī)的圖像顯示裝置(液晶顯示裝置、有機(jī)el裝置)所配備的偏光件時。
符號說明
10...薄膜片
11...被檢測部(功能部)
12...剪切線
20...剪切構(gòu)件(湯姆遜刀)
30...檢測構(gòu)件
100...帶狀薄膜