本發(fā)明涉及平開門的絞接裝置，尤其是一種單折彎合頁。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今門與門框間多使用天地合頁支撐緊固，傳統(tǒng)合頁需要在安裝時在門框處開孔進(jìn)行安裝，為了保證門框受力處結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，通常需要加裝墊板，這樣不僅費(fèi)時費(fèi)工，而且長期使用，使得門框容易因受力不均導(dǎo)致門框變形，嚴(yán)重影響正常的使用。并且，傳統(tǒng)加工工藝對合頁的潤滑效果不足，常常導(dǎo)致使用時出現(xiàn)異響，嚴(yán)重影響合頁的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐用，安裝方便，潤滑效果好的一種單折彎合頁。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種單折彎合頁，包括門框頁板、門扇頁板、中軸、密封軸承，門框頁板、門扇頁板分別通過門框頁板套管以及門扇頁板套管與中軸旋轉(zhuǎn)連接在一起，所述軸承安裝于門扇頁板套管上、下兩端的中軸上，所述門扇頁板套管內(nèi)壁復(fù)合有潤滑脂層；所述中軸中段與門扇頁板套管連接處一體制出有梭形緊固套管；所述門扇頁板上制有z型折彎。

而且，所述門框頁板上制有與z型折彎相適配的通槽。

而且，所述門扇頁板上制有一組螺栓安裝孔，該螺栓安裝孔均為長孔。

而且，所述門框頁板上制有一組螺栓安裝孔，該螺栓安裝孔均為長孔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效果是：

1、本發(fā)明克服了傳統(tǒng)合頁，鉸接不牢固，門框容易變形的技術(shù)難題，通過采用門扇頁板上制有z型折彎，使得門框頁板與門框的接觸面積更大，受力更加均勻，長時間使用門框不易變形，封閉性、隔音效果明顯提高。

2、本發(fā)明通過采用門扇頁板套管內(nèi)壁復(fù)合有潤滑脂層與密封軸承相互配合，在制作時一次成型，使得扇頁板套管于梭形緊固套管緊密配合，并在套管內(nèi)充滿潤滑脂，既保證了合頁的使用精度，同時也將合頁內(nèi)套管與中軸的磨損與氧化程度降到最低，大大延長了使用時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明門扇頁板套管的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。需要說明的是，本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種單折彎合頁，包括門框頁板1、門扇頁板7、中軸10、密封軸承9，門框頁板、門扇頁板分別通過門框頁板套管4與門扇頁板套管5與中軸旋轉(zhuǎn)連接在一起，所述軸承安裝于門扇頁板套管上、下兩端的中軸上，所述門扇頁板套管內(nèi)壁復(fù)合有潤滑脂層12；所述中軸中段與門扇頁板套管連接處一體制出有梭形緊固套管11；所述門扇頁板上制有z型折彎6。

而且，所述門框頁板上制有與z型折彎相適配的通槽3。所述門扇頁板上制有一組螺栓安裝孔8，該螺栓安裝孔均為長孔。所述門框頁板上制有一組螺栓安裝孔2，該螺栓安裝孔均為長孔。

本合頁在制作過程中，門框頁板套管、密封軸承、門框頁板套管套裝入中軸內(nèi)，然后一次成型將中軸穿入，通過兩側(cè)的密封扣進(jìn)行鎖止，使得扇頁板套管于梭形緊固套管緊密配合，并在套管內(nèi)充滿潤滑脂，既保證了合頁的使用精度，同時也將合頁內(nèi)套管與中軸的磨損與氧化程度降到最低，大大延長了使用時間。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種單折彎合頁，包括門框頁板、門扇頁板、中軸、密封軸承，門框頁板、門扇頁板分別通過門框頁板套管以及門扇頁板套管與中軸旋轉(zhuǎn)連接在一起，所述軸承安裝于門扇頁板套管上、下兩端的中軸上，所述門扇頁板套管內(nèi)壁復(fù)合有潤滑脂層；所述中軸中段與門扇頁板套管連接處一體制出有梭形緊固套管；所述門扇頁板上制有Z型折彎。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)合頁，鉸接不牢固，門框容易變形的技術(shù)難題，通過采用門扇頁板上制有Z型折彎，使得門框頁板與門框的接觸面積更大，受力更加均勻，長時間使用門框不易變形，封閉性、隔音效果明顯提高。

技術(shù)研發(fā)人員：孟凡祥;張利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市寶坻區(qū)利益五金廠
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.30
技術(shù)公布日：2017.07.07