本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科技水平的不斷進(jìn)步，各種切割設(shè)備應(yīng)允而生，各種切割機(jī)及切割設(shè)備在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域是一種常見和必備的使用工具。

切割機(jī)及切割設(shè)備主要用于切割瓷磚、有機(jī)玻璃、花崗巖、鋼筋等機(jī)械建筑材料和工件。在建筑材料和機(jī)械工件的加工技術(shù)領(lǐng)域中，對(duì)于一些建筑材料和機(jī)械工件存在必須的切割工序，其中，切割效率和切割質(zhì)量的好壞直接影響到建筑工程的完成效率和機(jī)械加工的完成效率。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的切割設(shè)備的切割對(duì)象比較單一，自動(dòng)化程度偏低，準(zhǔn)確度難以控制，直接影響切割的效率和材料工件的質(zhì)量。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案給予解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種切割設(shè)備，該切割設(shè)備能夠?qū)Σ煌愋偷牟牧霞肮ぜM(jìn)行切割，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)化控制，控制精準(zhǔn)度高，切割精準(zhǔn)度高，極大提高了切割作業(yè)的效率和質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：它包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上對(duì)稱加工有一組滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置上設(shè)有倒U型架，所述位于倒U型架頂部下端面上固設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)，所述位于動(dòng)力系統(tǒng)下方設(shè)有傳動(dòng)對(duì)位裝置，所述傳動(dòng)對(duì)位裝置下方設(shè)有傳動(dòng)氣缸，所述傳動(dòng)氣缸下方設(shè)有傳動(dòng)切割裝置，所述位于傳動(dòng)切割裝置和傳動(dòng)對(duì)位裝置間還設(shè)有升降裝置，在所述傳動(dòng)切割裝置上還設(shè)有切割刀和一組紅外監(jiān)測(cè)器以及一組彈性墊。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上還加工有切割槽，所述切割槽位于傳動(dòng)切割裝置正下方，所述位于切割槽的兩側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)設(shè)有若干組液壓缸，所述位于同一側(cè)壁的液壓缸上均固設(shè)有切割臺(tái)。

優(yōu)選的，所述位于倒U型架的頂端處設(shè)有恒溫箱，所述恒溫箱內(nèi)設(shè)有水泵，所述水泵上連接有銅絲管，所述銅絲管順著倒U型架豎直向下，并且所述銅絲管與倒U型架之間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述銅絲管的另一端設(shè)有噴頭，所述噴頭均鄰近切割槽一側(cè)。

優(yōu)選的，在所述倒U型架的外側(cè)壁上分別設(shè)有計(jì)數(shù)器和顯示器。

優(yōu)選的， 所述切割刀可更換不同類型的切割刀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在滑動(dòng)裝置和倒U型架的配合使用下，動(dòng)力系統(tǒng)通過傳動(dòng)對(duì)位裝置和傳動(dòng)氣缸將動(dòng)力源輸送給傳動(dòng)切割裝置，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)切割裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)化控制，控制精準(zhǔn)度高，同時(shí)紅外監(jiān)測(cè)器可保證切割的精準(zhǔn)度，極大提高了切割作業(yè)的效率和質(zhì)量；位于傳動(dòng)對(duì)位裝置和傳動(dòng)切割裝置間的升降裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳動(dòng)切割裝置的上下調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了控制的精準(zhǔn)度，從而提高切割效率和質(zhì)量；位于傳動(dòng)切割裝置上的一組彈性墊能夠起到良好的減震作用，避免傳動(dòng)切割裝置在切割作業(yè)過程中發(fā)生碰撞造成不必要的損壞和經(jīng)濟(jì)損失；切割槽內(nèi)液壓缸和切割臺(tái)的配合使用，能夠更好的便于材料及工件的切割，提高切割效率；恒溫箱內(nèi)設(shè)置的水泵、銅絲管以及噴頭的配合使用，便于對(duì)切割裝置、切割槽及切割臺(tái)進(jìn)行去降溫冷卻處理，保護(hù)切割設(shè)備，延長了切割設(shè)備的使用壽命；計(jì)數(shù)器和顯示器便于對(duì)切割材料工件的距離及數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)，便于觀察數(shù)據(jù)，提高切割精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-工作臺(tái)；3-滑槽；4-滑動(dòng)裝置；5-倒U型架；6-動(dòng)力系統(tǒng)；7-傳動(dòng)對(duì)位裝置；8-傳動(dòng)氣缸；9-升降裝置；10-傳動(dòng)切割裝置；11-切割刀；12-紅外監(jiān)測(cè)器；13-彈性墊；14-切割槽；15-液壓缸；16-切割臺(tái)；17-恒溫箱；18-水泵；19-銅絲管；20-噴頭；21-加強(qiáng)筋；22-計(jì)數(shù)器；23-顯示器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種切割設(shè)備，它包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上對(duì)稱加工有一組滑槽3，滑槽3內(nèi)均設(shè)有滑動(dòng)裝置4，滑動(dòng)裝置4上設(shè)有倒U型架5，位于倒U型架5頂部下端面上固設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)6，位于動(dòng)力系統(tǒng)6下方設(shè)有傳動(dòng)對(duì)位裝置7，傳動(dòng)對(duì)位裝置7下方設(shè)有傳動(dòng)氣缸8，傳動(dòng)氣缸8下方設(shè)有傳動(dòng)切割裝置10，位于傳動(dòng)切割裝置10和傳動(dòng)對(duì)位裝置7間還設(shè)有升降裝置9，在傳動(dòng)切割裝置10上還設(shè)有切割刀11和一組紅外監(jiān)測(cè)器12以及一組彈性墊13；工作臺(tái)2上還加工有切割槽14，切割槽14位于傳動(dòng)切割裝置10正下方，位于切割槽14的兩側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)設(shè)有若干組液壓缸15，位于同一側(cè)壁的液壓缸15上均固設(shè)有切割臺(tái)16；位于倒U型架5的頂端處設(shè)有恒溫箱17，恒溫箱17內(nèi)設(shè)有水泵18，水泵18上連接有銅絲管19，銅絲管19順著倒U型架5豎直向下，并且銅絲管19與倒U型架5之間設(shè)有加強(qiáng)筋21，銅絲管19的另一端設(shè)有噴頭20，噴頭20均鄰近切割槽14一側(cè)；在倒U型架5的外側(cè)壁上分別設(shè)有計(jì)數(shù)器22和顯示器23；切割刀11可更換不同類型的切割刀。

本發(fā)明工作原理：在滑動(dòng)裝置4和倒U型架5的配合使用下，動(dòng)力系統(tǒng)6通過傳動(dòng)對(duì)位裝置7和傳動(dòng)氣缸8將動(dòng)力源輸送給傳動(dòng)切割裝置10，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)切割裝置10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割刀11進(jìn)行切割作業(yè)，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)化控制，控制精準(zhǔn)度高，同時(shí)紅外監(jiān)測(cè)器12可保證切割的精準(zhǔn)度，極大提高了切割作業(yè)的效率和質(zhì)量；位于傳動(dòng)對(duì)位裝置7和傳動(dòng)切割裝置10間的升降裝置9實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳動(dòng)切割裝置10的上下調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了控制的精準(zhǔn)度，從而提高切割效率和質(zhì)量；位于傳動(dòng)切割裝置10上的一組彈性墊13能夠起到良好的減震作用，避免傳動(dòng)切割裝置10在切割作業(yè)過程中發(fā)生碰撞造成不必要的損壞和經(jīng)濟(jì)損失；切割槽14內(nèi)液壓缸15和切割臺(tái)16的配合使用，能夠更好的便于材料及工件的切割，提高切割效率；恒溫箱17內(nèi)設(shè)置的水泵18、銅絲管19以及噴頭20的配合使用，便于對(duì)切割裝置、切割槽14及切割臺(tái)16進(jìn)行降溫冷卻處理，保護(hù)切割設(shè)備，延長了切割設(shè)備的使用壽命；計(jì)數(shù)器22和顯示器23便于對(duì)切割材料工件的距離及數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)，便于觀察數(shù)據(jù)，提高切割精準(zhǔn)度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。