本發(fā)明涉及一種撿拾裝置,尤其涉及了一種用于金屬零件撿拾的裝置。
背景技術(shù):
目前在生活及工業(yè)中有些金屬零件操作人員不能直接進(jìn)行接觸撿拾,通常操作人員需戴著手套進(jìn)行人工撿拾,而當(dāng)金屬零件掉落到死角時(shí),操作人員則無法取出該金屬零件,給生活及工業(yè)帶來不便和經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的就在于提供了一種用于金屬零件撿拾的裝置,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,方便攜帶和收納。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種用于金屬零件撿拾的裝置,包括抓手、氣缸以及固定桿,所述固定桿的一端與氣缸的推桿相連接、另一端穿過抓手的中心通孔并與抓手固定連接;所述氣缸靠近抓手的一側(cè)設(shè)置有連接架,該連接架上安裝有限位輪;還包括第一管件、第二管件、第三管件,所述第三管件的頂端固定于氣缸上;所述第二管件套接于第一管件內(nèi),其下端設(shè)置有圓盤、上端設(shè)置有卡槽;所述圓盤的上端設(shè)置有定位凸臺(tái),所述卡槽與第一管件的內(nèi)腔固定連接有定位片;所述第三管件套接于第二管件內(nèi),其底端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母;所述調(diào)節(jié)螺母內(nèi)設(shè)置有螺栓,所述螺栓的底部固定連接于定位凸臺(tái)、頂部設(shè)置有擋塊。
作為一種優(yōu)選方案,所述抓手的中心通孔一端通過鎖緊螺母與固定桿鎖緊,另一端依次由平墊圈、螺母固定。
作為一種優(yōu)選方案,所述抓手的中心通孔遠(yuǎn)離氣缸的一端端頭固定有磁鐵座,所述磁鐵座上設(shè)有磁鐵。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一管件內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有限位凸臺(tái),該限位凸臺(tái)位于圓盤的下方。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一管件上設(shè)置有推拉部。
作為一種優(yōu)選方案,所述推拉部呈圓環(huán)狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的裝置穩(wěn)定可靠,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,體積小,方便攜帶和收納。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例:
如圖1所示,一種金屬零件的撿拾裝置,包括抓手1、氣缸2以及固定桿3,所述固定桿3的一端與氣缸2的推桿相連接、另一端穿過抓手1的中心通孔4并與抓手1固定連接,所述
抓手1的中心通孔4一端通過鎖緊螺母5與固定桿3鎖緊,另一端依次由平墊圈6、螺母7固定,所述抓手1的中心通孔4遠(yuǎn)離氣缸2的一端端頭固定有磁鐵座8,所述磁鐵座8上設(shè)有磁鐵9;所述氣缸2靠近抓手1的一側(cè)設(shè)置有連接架10,該連接架10上安裝有限位輪11;還包括第一管件12、第二管件13、第三管件14,所述第三管件14的頂端固定于氣缸2上;所述第二管件13套接于第一管件12內(nèi),其下端設(shè)置有圓盤15、上端設(shè)置有卡槽16;所述圓盤15的上端設(shè)置有定位凸臺(tái)17,所述卡槽16與第一管件12的內(nèi)腔固定連接有定位片18;所述第三管件14套接于第二管件13內(nèi),其底端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母19;所述調(diào)節(jié)螺母19內(nèi)設(shè)置有螺栓20,所述螺栓20的底部固定連接于定位凸臺(tái)17、頂部設(shè)置有擋塊21。具體實(shí)施時(shí),旋轉(zhuǎn)第三管件14調(diào)節(jié)長度,調(diào)節(jié)螺母19在螺栓20上運(yùn)動(dòng)到所需的長度后靠近所需夾取的金屬物,磁鐵9吸引金屬物朝裝置移動(dòng),調(diào)節(jié)氣缸2,使得固定桿3往第三管件14方向運(yùn)動(dòng),固定連接在固定桿3上的抓手1也跟著運(yùn)動(dòng),當(dāng)抓手1上的爪臂與限位輪11相接觸時(shí),固定桿3再繼續(xù)往第三管件14方向運(yùn)動(dòng),爪臂在連接架10、限位輪11的壓力下,由于抓手1自身的彈性作用,爪臂往里靠攏,從而實(shí)現(xiàn)完成夾取金屬物的過程,反之,當(dāng)連接于氣缸2上的固定桿3向遠(yuǎn)離第三管件14方向運(yùn)動(dòng)時(shí),則完成放置金屬物的過程。
本發(fā)明優(yōu)選所述第一管件12內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有限位凸臺(tái)22,該限位凸臺(tái)22位于圓盤15的下方,起到限位固定作用。
本發(fā)明優(yōu)選所述第一管件12上設(shè)置有推拉部23,所述推拉部23呈圓環(huán)狀,方便對(duì)裝置進(jìn)行推拉。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。