本發(fā)明涉及一種能夠自動(dòng)完成對大棗切片的大棗全自動(dòng)輸送定向切片機(jī)。

背景技術(shù)：

大棗原產(chǎn)于中國，是中國特有的果品資源和獨(dú)具特色的優(yōu)勢品種。我國是大棗的主產(chǎn)區(qū)，棗樹栽培面積和產(chǎn)量占世界總份額的 95% 以上。雖然大棗具有較高的滋補(bǔ)作用和藥用價(jià)值，但大棗也具有不易保存、運(yùn)輸，貨架時(shí)間短等缺點(diǎn)。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，鮮棗每年因腐爛損失的數(shù)量高達(dá) 20% ～30% 。因此，在加強(qiáng)大棗保鮮研究的同時(shí)，大棗的精深加工顯得尤為重要。切片工序是大棗精深加工中的一項(xiàng)重要工序。目前，大多數(shù)企業(yè)仍以人工切片為主。

但是這種人工切片的方法，不但效率低，人工成本高，而且切片厚度不均勻、清洗不便、衛(wèi)生狀況差、安全性差，難以滿足大棗季節(jié)性強(qiáng)，市場需求旺盛的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服人工切片的方法存在的種種的問題，本發(fā)明提供一種大棗全自動(dòng)輸送定向切片機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該大棗全自動(dòng)輸送定向切片機(jī)包括機(jī)架，左鏈輪，料斗，毛刷，毛刷皮帶輪，鏈條，輥?zhàn)?，摩擦板，護(hù)板，右鏈輪，大皮帶輪，齒輪1，齒輪2，刀槽式送料輪，夾刀具，刀片，齒輪3，三角帶1，減速器，小皮帶輪，三角帶2，電機(jī)，其特征在于：大棗從料斗進(jìn)入輸送定向機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整毛刷高度，使之只能使1排大棗通過；當(dāng)大棗通過毛刷時(shí)，在摩擦板的作用下，大棗產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，大棗軸線與輥?zhàn)虞S線平行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定向；當(dāng)大棗到達(dá)設(shè)備右端時(shí)，在護(hù)板和輸送機(jī)構(gòu)的共同夾持下，進(jìn)入下方的切片裝置中，由送料輪逐個(gè)送料經(jīng)切刀切制，完成棗片的加工。

右鏈輪和送料輪傳動(dòng)系統(tǒng)包括右鏈輪，刀槽式送料輪，其特征在于：大棗置于右鏈輪的空隙內(nèi)，右鏈輪與刀槽式送料輪精確同步配合，不能錯(cuò)位，當(dāng)大棗脫離右鏈輪時(shí)在重力作用下準(zhǔn)確落入刀槽式送料輪的溝槽內(nèi)。

齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)包括齒輪1，齒輪2，齒輪3，其特征在于：電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速器減速，通過連接在減速器輸出軸上的皮帶輪輸出動(dòng)力，三角帶將動(dòng)力傳遞給右鏈輪，帶動(dòng)輸送定向機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)和右鏈輪同軸的齒輪1旋轉(zhuǎn)，齒輪1通過中間齒輪2，帶動(dòng)齒輪3旋轉(zhuǎn)。

護(hù)板裝置包括機(jī)架，護(hù)板支架，護(hù)板，輥?zhàn)樱菟?，螺母，彈簧，護(hù)板支架，護(hù)板，其特征在于：將圓弧護(hù)板支架焊接到機(jī)架兩邊，之后再將護(hù)板及輥?zhàn)又糜谧o(hù)板支架之上；螺栓、螺母、彈簧將開有長孔的護(hù)板安裝到護(hù)板支架上。

本發(fā)明的有益效果是，該大棗全自動(dòng)輸送定向切片機(jī)完成對大棗的去核操作，具有工作效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約更多的勞動(dòng)資源，增加農(nóng)民收入，同時(shí)由于減少了人工的參與，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和受傷的概率等特點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是右鏈輪和送料輪傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。

圖3是齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。

圖4是護(hù)板裝置主視圖。

圖5是護(hù)板裝置A-A截面圖。

圖1中1.機(jī)架，2.左鏈輪，3.料斗，4.毛刷，5.毛刷皮帶輪， 6.鏈條，7.輥?zhàn)樱?.摩擦板，9.護(hù)板，10.右鏈輪，11.大皮帶輪，12.齒輪1，13.齒輪2，14.刀槽式送料輪，15.夾刀具，16.刀片，17.齒輪3，18.三角帶1，19.減速器，20.小皮帶輪，21.三角帶2，22.電機(jī)。

圖2中23.右鏈輪，24.刀槽式送料輪。

圖3中25.齒輪1，26.齒輪2，27.齒輪3。

圖4中28.機(jī)架，29.護(hù)板支架，30.護(hù)板，31.輥?zhàn)印?/p>

圖5中32.螺栓，33.螺母，34.彈簧，35.護(hù)板支架，36.護(hù)板。

具體實(shí)施方式

在圖1中，包括機(jī)架，左鏈輪，料斗，毛刷，毛刷皮帶輪，鏈條，輥?zhàn)樱Σ涟?，護(hù)板，右鏈輪，大皮帶輪，齒輪1，齒輪2，刀槽式送料輪，夾刀具，刀片，齒輪3，三角帶1，減速器，小皮帶輪，三角帶2，電機(jī)，其中大棗從料斗（3）進(jìn)入輸送定向機(jī)構(gòu)，輸送定向機(jī)構(gòu)由鏈輪、鏈條（6）、輥?zhàn)右约鞍惭b在上面一側(cè)輥?zhàn)酉路降哪Σ涟澹?）組成；調(diào)整毛刷（4）高度，使之只能使1排大棗通過；當(dāng)大棗通過毛刷時(shí)，輥?zhàn)樱?）在輸送大棗的同時(shí)，在摩擦板的作用下，產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)大棗旋轉(zhuǎn)，使大棗軸線與輥?zhàn)虞S線平行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定向；當(dāng)大棗到達(dá)設(shè)備右端時(shí)，在護(hù)板（9）和輸送機(jī)構(gòu)的共同夾持下，進(jìn)入下方的切片裝置中，由送料輪（14）逐個(gè)送料經(jīng)切刀（16）切制，完成棗片的加工。

在圖2中，包括右鏈輪，刀槽式送料輪，其中大棗置于右鏈輪（23）的空隙內(nèi)，右鏈輪與刀槽式送料輪（24）精確同步配合，不能錯(cuò)位，當(dāng)大棗脫離右鏈輪時(shí)在重力作用下準(zhǔn)確落入刀槽式送料輪的溝槽內(nèi)。

在圖3中，包括齒輪1，齒輪2，齒輪3，其中電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速器減速，通過連接在減速器輸出軸上的皮帶輪輸出動(dòng)力，三角帶將動(dòng)力傳遞給右鏈輪，帶動(dòng)

輸送定向機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)和右鏈輪同軸的齒輪1（25）旋轉(zhuǎn)，齒輪1通過中間齒輪2（26），帶動(dòng)齒輪3（27）旋轉(zhuǎn)。

在圖4中，包括機(jī)架，護(hù)板支架，護(hù)板，輥?zhàn)?，其中安裝時(shí)，先將圓弧護(hù)板支架（29）焊接到機(jī)架（28）兩邊，之后再將護(hù)板（30）及輥?zhàn)樱?1）置于護(hù)板支架之上。

在圖5中，包括螺栓，螺母，彈簧，護(hù)板支架，護(hù)板，其中用螺栓（32）、螺母（33）、彈簧（34）將開有長孔的護(hù)板（36）安裝到護(hù)板支架（35）上。