本發(fā)明涉及手工具的施力領(lǐng)域，特別是指一種控制棘輪扳手單向空轉(zhuǎn)、反向施予扭矩的撥鈕。

背景技術(shù)：

已知的棘輪扳手，不僅擁有各式各樣的種類，而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有許多變化。

如圖8、圖9所示，棘輪扳手90是由一頭92、一操作件91、一嚙合塊95與一撥鈕20組成。

其中，該頭92有一主孔94、一副孔96與一嚙合室98，通過嚙合室98使主、副二孔94、96相通。該操作件91外部形成多個連續(xù)的齒93，在操作件91安裝于頭92的主孔94而可轉(zhuǎn)動時，某些齒93面對頭92圍成主孔94的壁，其余的齒93位于嚙合室98中。

另外，該嚙合塊95大致呈半月形，其有一宛如多數(shù)齒相連的正面97與一背面99，當嚙合塊95置入頭92的嚙合室98，該正面97對著操作件91的齒93，背面99朝向頭92的副孔96。至于該撥鈕10則由一殼體12、一壓縮彈簧16與一本體20組成，以殼體12套住壓縮彈簧16，共同置入一形成于本體20的活動槽22中。

當撥鈕10安裝于頭92的副孔96而可偏擺，該殼體12接觸嚙合塊95的背面99，在嚙合室98限制下，驅(qū)使嚙合塊95局部咬住操作件91相應(yīng)的齒93，決定操作件91單向空轉(zhuǎn)不作功，反向輸出棘輪扳手90的扭矩且經(jīng)由頭92傳遞至操作件91。

因為活動槽22是圓的，直徑從頭到尾一成不變，加上殼體12宛如彈殼，其直徑小于活動槽22的直徑，也無任何阻擋構(gòu)造(不理會摩擦作用)。所以，在壓縮彈簧16的作用力推動下，整個殼體12會離開本體20的活動槽22，不僅延誤撥鈕10組裝于頭92的副孔96的時間，而且對操作件91與嚙合塊95組裝于頭92造成妨礙。

因此，如何改善撥鈕的結(jié)構(gòu)，就成為本發(fā)明亟待解決的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提供新的撥鈕，主要目的在于：采用階梯槽搭配外擴的構(gòu)造，取得模塊化的效果，有效地解決傳統(tǒng)式撥鈕容易分開的弊端，相對提升棘輪扳手的組裝速度。

緣于上述目的的達成，本發(fā)明的撥鈕包括：

一本體，其有一活動槽，所述的活動槽包括一位于本體中間部位的內(nèi)艙、一從內(nèi)艙直到本體外表的通孔以及一形成于內(nèi)艙鄰接通孔處的落差部；

一推動單元，其有一擴張部；以及

一彈性件。

在本體的活動槽容納推動單元與彈性件時，該推動單元在本體的通孔往復運動，該擴張部受限于落差部而在內(nèi)艙運動并阻止推動單元離開本體，該彈性件的作用力使推動單元局部露出本體的通孔為常態(tài)。

該本體的活動槽包括一楔形槽與一楔形件。其中，該楔形槽陷入本體邊緣處，其包括彼此相通的一第一槽與一第二槽。該第一槽有一開口和一封閉面，該封閉面是凹的，其與開口不在第一槽的同一端。該第二槽寬度大于第一槽，其有一開口和一凹的底面，該底面半徑大于封閉面并與開口不在第二槽的同一端。

該楔形件輪廓相同于楔形槽，其包括一窄部與一寬部。該窄部寬度大致等于第一槽的寬度，其下方形成一半徑大致相同于封閉面的第一凹曲面。該寬部的寬度大致等于第二槽的寬度，其下方形成一半徑大致相同于底面的第二凹曲面。

當楔形件凹凸配合本體的楔形槽，該窄部填補第一槽鄰近開口的空間，以第一凹曲面和封閉面圍成通孔。該寬部填補第二槽鄰近開口的空間，以第二凹曲面配合底面圍成內(nèi)艙。

具體而言，所述的楔形槽有兩對側(cè)壁，每一對側(cè)壁大致平行地銜接底面或封閉面兩旁，以致每一對側(cè)壁相隔的距離等于第一槽或第二槽的寬度。任一對側(cè)壁與楔形件維持下列所述可拆卸的聯(lián)結(jié)關(guān)系的一：

首先，該側(cè)壁(或楔形件)形成一凸點，卡住楔形件(或側(cè)壁)形成一凹穴。

其次，一銷插入本體形成一銷孔與楔形件形成一貫穿孔。

該推動單元可以是中空的殼體或?qū)嵭牡墓靼?。所述的殼體一端是封閉的，另一端以彎折成宛如喇叭般的邊緣充當擴張部來使用。所述的棍棒在前、后二端之間有一充當擴張部使用的盤，使棍棒后端到盤的部位可在內(nèi)艙運動，從盤到棍棒前端的部位可在本體的通孔往復運動。

至于彈性件則是指壓縮彈簧，適用于前述的推動單元。簡單地說，該壓縮彈簧一端頂著殼體內(nèi)部，另一端抵住本體圍成活動槽的壁面，提供殼體局部露出本體通孔所需的作用力。或以壓縮彈簧一端套著棍棒后端且頂住盤，另一端抵著本體圍成活動槽的壁面，提供棍棒前端露出本體通孔所需的作用力。

如此，本發(fā)明的撥鈕用階梯狀活動槽搭配殼體的擴張部，取得模塊化的效果，有效解決傳統(tǒng)式撥鈕容易分開的弊端。因為擴張部阻止殼體離開本體，所以先組裝撥鈕，再依序?qū)⒉僮骷c嚙合塊裝入頭，相對提升棘輪扳手的組裝速度。

接著，基于圖式詳述相關(guān)的實施例，說明采用的技術(shù)、手段及功效，相信本發(fā)明上述目的、構(gòu)造及特征，當可由的得一深刻而具體的了解。

附圖說明

圖1是本發(fā)明撥鈕第一實施例的分解圖；

圖2是撥鈕的組合圖；

圖3是撥鈕組合后的剖視圖；

圖4是沿圖3的A-A線剖開的平面圖；

圖5是圖1撥鈕安裝于棘輪扳手的示意圖；

圖6是本發(fā)明撥鈕第二實施例的局部剖視圖；

圖7是本發(fā)明撥鈕第三實施例的局部剖視圖；

圖8是傳統(tǒng)式撥鈕的分解圖；

圖9是傳統(tǒng)式撥鈕安裝于棘輪扳手的示意圖。

附圖標記說明：撥鈕10；殼體12；擴張部14；壓縮彈簧16；殼內(nèi)空間18；；本體20；頂面21；活動槽22；內(nèi)艙24；通孔26；落差部28；楔形槽30；開口31、34；第一槽32；底面33；側(cè)壁35；封閉面36；凹穴37；第二槽38；銷孔39；楔形件40；凸點41；窄部42；貫穿孔43；第一凹曲面44；寬部46；第二凹曲面48；棍棒50；前端52；后端54；盤56；銷60；棘輪扳手90；操作件 91；頭92；齒93；主孔94；嚙合塊95；副孔96；正面97；嚙合室98；背面99。

具體實施方式

如圖1～圖4所示，闡明撥鈕10第一實施例的具體構(gòu)造，是由一本體20、一推動單元、一彈性件與一楔形件40組成。

其中，該本體20宛如圓柱般，其頂面21靠近邊緣處陷入一楔形槽30。該楔形槽30為T形，是由二彼此相通的槽組成，這些槽的形狀大致相同，但是寬度不同，界定較窄者為第一槽32、較寬者為第二槽38。

所述的第一槽32位于本體20頂面21是一開口34，開口34對面是一陷入本體20一定深度的封閉面36。該封閉面36是凹曲面。該第一槽32有一對側(cè)壁35，這些側(cè)壁35大致平行地從封閉面36兩旁往開口34延伸，以致二側(cè)壁35相隔的距離等于第一槽32的寬度。每面?zhèn)缺?5形成形成一凹穴37。

第二槽38的開口31也位于本體20的頂面21，開口31對面是一陷入本體20一定深度的底面33。所述的底面33是凹曲面，其半徑大于封閉面36并與開口31不在第二槽38的同一端。第二槽38有另對大致平行的側(cè)壁35，這些側(cè)壁35從第二槽38的開口31延伸至底面33兩旁，故二側(cè)壁35的間距等于第二槽38的寬度，第二槽38的底面33比第一槽32的封閉面36深。

所述的楔形件40大致呈T形設(shè)計，其外部輪廓相同于前述的楔形槽30而區(qū)分為二部份：一窄部42與一寬部46。其中，該窄部42寬度大致等于第一槽32的寬度，其下方形成一第一凹曲面44，并在窄部42兩側(cè)的壁面分別隆起一凸點41。所述的第一凹曲面44半徑大致相同于封閉面36的半徑。

另外，該寬部46的寬度大致等于第二槽38的寬度，其下方形成一第二凹曲面48。第二凹曲面48的半徑大致相同于底面33，而且第二凹曲面48的半徑大于第一凹曲面44的半徑。

當楔形件40凹凸配合本體20的楔形槽30，該窄部42填補第一槽32鄰近開口34的空間，以致第一凹曲面44配合封閉面36圍成一圓的通孔26。同時，該寬部46填補第二槽38鄰近開口31的空間，讓第二凹曲面48與底面33合圍一圓的內(nèi)艙24。此刻，該楔形件40的凸點41，卡住側(cè)壁35的凹穴37，使楔形件40與本體20的楔形槽30維持可拆卸的聯(lián)結(jié)關(guān)系。

所述的內(nèi)艙24是封閉空間，通過通孔26直達本體20表面而與外界相通。 如此一來，該內(nèi)艙24配合通孔26形成一活動槽22，有助于推動單元與彈性件安裝于本體20的內(nèi)部。其次，該內(nèi)艙24的直徑大于通孔26的直徑，會在內(nèi)艙24鄰接通孔26處形成一落差部28，成為活動槽22形狀的一部份。

在本實施例，該推動單元是中空的殼體12。所述的殼體12宛如彈殼，其一端是封閉的，另一端是開放的。因此，該殼體12擁有一殼內(nèi)空間18，并將殼體12開放端彎成宛如喇叭般的邊緣視為一擴張部14來使用。

在本實施例，所述的彈性件是指壓縮彈簧16，適用于前述的推動單元。某些實施例，該彈性件可以簧片或其他具備可壓縮式回復作用的彈性體。

在本體20的活動槽22容納殼體12與壓縮彈簧16時，該殼體12在本體20的通孔26往復運動。該擴張部14受限于落差部28而在內(nèi)艙24運動，阻止殼體12離開本體20。該壓縮彈簧16置入殼體12的殼內(nèi)空間18，其一端頂著殼體12內(nèi)部壁面，另一端抵住本體20圍住活動槽22(也即內(nèi)艙24)的壁面，提供殼體12彈出本體20外所需的作用力，使殼體12局部露出通孔26為常態(tài)。

這個撥鈕10足以適用大部份的棘輪扳手90。在圖5中，該撥鈕10安裝于某一棘輪扳手90的頭92的副孔96而可偏擺。該殼體12接觸嚙合塊95的背面99，在嚙合室98限制下，驅(qū)使嚙合塊95局部咬住操作件91相應(yīng)的齒93，決定操作件91單向空轉(zhuǎn)不作功、反向輸出棘輪扳手90經(jīng)由頭92所傳遞的扭矩。

因為撥鈕10的活動槽22，以槽壁與擴張部14相隔的距離S(如圖3所示)，提供殼體12足夠的移動空間，取得模塊化的效果，有效解決傳統(tǒng)式撥鈕容易分開的弊端。再者，該擴張部14受限于落差部28(如圖3所示)，阻止殼體12離開本體20，可先組裝撥鈕10，再依序?qū)⒉僮骷?1與嚙合塊95裝入頭92，相對提升棘輪扳手90的組裝速度。

圖6是撥鈕10的第二實施例，其構(gòu)造大致相同于第一實施例，差異處在于：該推動單元是實心的棍棒50，在棍棒50前、后二端52、54之間有一充當擴張部使用的盤56。

在本體20的活動槽22容納棍棒50與壓縮彈簧16時，該棍棒50從后端54到盤56的部位可在內(nèi)艙24運動，該盤56到棍棒50前端52的部位可在本體20的通孔26往復運動。所述的壓縮彈簧16一端套著棍棒50后端54且頂住盤56，另一端抵著本體20圍住內(nèi)艙24(或稱活動槽22)的壁面，提供棍棒50前端52露出本體20通孔26所需的作用力。

圖7是撥鈕10的第三實施例，其構(gòu)造大致相同于第一實施例，差異處在于： 一銷60維持楔形件40與本體20可拆卸的聯(lián)結(jié)關(guān)系。

具體而言，該銷60插入二形成于本體20的銷孔39以及一形成于窄部42(或?qū)挷?的貫穿孔43，避免楔形件40無預警地離開本體20。當然，每個銷孔39會貫穿本體20相應(yīng)的側(cè)壁35，才能讓銷60無阻礙地通過楔形件40。