氣動橡膠膨脹芯軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣動橡膠膨脹芯軸，包括芯軸和頂套，所述芯軸上設(shè)有軸肩；所述頂套內(nèi)設(shè)有第一階梯孔，所述第一階梯孔包括一個(gè)大徑孔和兩個(gè)半徑相等的小徑孔，兩個(gè)小徑孔與芯軸配合；芯軸上位于頂套的兩側(cè)處分別套設(shè)有第一橡膠套和第二橡膠套，所述第一橡膠套靠近軸肩、第二橡膠套遠(yuǎn)離軸肩，所述第一橡膠套和軸肩之間還設(shè)有擋片，所述第二橡膠套的外側(cè)處還設(shè)有氣動筒，氣動筒內(nèi)還設(shè)有氣動閥，所述氣動閥與氣動筒的內(nèi)壁相抵，氣動閥的外側(cè)設(shè)有推桿。本實(shí)用新型克服了目前對管件的支撐定位不能以管件中心準(zhǔn)確定位或?qū)芗?nèi)壁粗糙度要求較高的技術(shù)缺陷，提供了一種能以管件中心準(zhǔn)確定位且對管件內(nèi)壁粗糙度要求不高的氣動橡膠膨脹芯軸。
【專利說明】氣動橡膠膨脹芯軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管件的支撐定位領(lǐng)域，具體涉及一種氣動橡膠膨脹芯軸。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對管件進(jìn)行加工時(shí)，通常是采用夾爪來夾緊管件的端部，再通過夾爪的旋轉(zhuǎn)來帶動管件的旋轉(zhuǎn)，從而對管件的外壁進(jìn)行加工，但由于夾爪在夾緊管件時(shí)并未以管件的內(nèi)孔中心對管件進(jìn)行定位，因此，在對管件進(jìn)行精加工時(shí)，無法保證管件的加工精度；而目前在實(shí)際操作中，也有人用芯軸對管件進(jìn)行定位，即將管件套于芯軸上，再通過芯軸的旋轉(zhuǎn)帶動管件旋轉(zhuǎn)，從而對管件進(jìn)行加工，但采用此種方式定位時(shí)，為了保證芯軸能以管件的內(nèi)孔中心對管件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，芯軸必須處于管件的中心位置，從而對管件內(nèi)壁的粗糙度要求較高，且由于芯軸和管件均為硬質(zhì)材料，因此芯軸與管件配合時(shí)難免會存在縫隙，從而在芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)容易與管件打滑，進(jìn)而不能對管件進(jìn)行準(zhǔn)確的加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對目前對管件的支撐定位不能以管件中心準(zhǔn)確定位或?qū)芗?nèi)壁粗糙度要求較高的技術(shù)缺陷，提供一種能以管件中心準(zhǔn)確定位且對管件內(nèi)壁粗糙度要求不高的氣動橡膠膨脹芯軸。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:氣動橡膠膨脹芯軸，包括芯軸和頂套，所述芯軸上設(shè)有軸肩；所述頂套內(nèi)設(shè)有第一階梯孔，所述第一階梯孔包括一個(gè)大徑孔和兩個(gè)半徑相等的小徑孔，所述大徑孔位于兩個(gè)小徑孔之間，頂套套設(shè)于芯軸上、且兩個(gè)小徑孔與芯軸配合；芯軸上位于頂套的兩側(cè)處分別設(shè)有第一橡膠套和第二橡膠套，所述第一橡膠套靠近軸肩、第二橡膠套遠(yuǎn)離軸肩，所述第一橡膠套和軸肩之間還設(shè)有擋片，且擋片與軸肩之間、擋片與第一橡膠套之間均相抵，所述第二橡膠套的外側(cè)處還設(shè)有氣動筒，芯軸靠近第二橡膠套一端的端部位氣動筒內(nèi)，氣動筒內(nèi)還設(shè)有氣動閥，所述氣動閥與氣動筒的內(nèi)壁相抵，氣動閥的外側(cè)設(shè)有推桿。
[0005]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的氣動橡膠膨脹芯軸，包括芯軸，芯軸用于支撐橡膠套、頂套和擋片，從而支撐管件，芯軸上的軸肩用于支撐擋片，避免擋向芯軸的外側(cè)滑動；頂套用于壓緊第一橡膠套和支撐第二橡膠套，從而擠壓第一橡膠套和第二橡膠套、使第一橡膠套和第二橡膠套產(chǎn)生變形，頂套內(nèi)設(shè)有第一階梯孔，第一階梯孔包括一個(gè)大徑孔和兩個(gè)小徑孔，第一階梯孔的大徑孔位于兩個(gè)小徑孔的中間，第一階梯孔的兩個(gè)小徑孔與與芯軸配合，從而大徑孔與芯軸之間形成一個(gè)空腔，節(jié)省制造頂套的材料；第一橡膠套和第二橡膠套均為彈性材料，第一橡膠套和第二橡膠套在受到擠壓時(shí)會產(chǎn)生變形，從而抵緊管件，擋片用于抵擋第一橡膠套，從而配合頂套一起擠壓第一橡膠套，使得第一橡膠套變形、進(jìn)而抵緊管件；氣動筒與第二橡膠套連接，從而氣動筒內(nèi)的氣體受壓后擠壓第二橡膠套、使第二橡膠套變形抵緊管件，氣動閥可以在氣動筒內(nèi)滑動，從而擠壓氣動筒內(nèi)的氣體、進(jìn)而增大氣動筒內(nèi)的氣壓，推桿用于推動氣動閥。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:向內(nèi)推動推桿，使得氣動閥向內(nèi)滑動，由于氣動閥與氣動筒內(nèi)壁相抵，即氣動閥、氣動筒和第二橡膠套形成一個(gè)封閉的腔體，隨著氣動閥向內(nèi)的移動，所述腔體的體積減小，從而腔體內(nèi)的氣壓增大，進(jìn)而擠壓彈性的第二橡膠套，由于力的傳遞，頂套亦給予第一橡膠套一個(gè)擠壓力，而由于擋片固定于芯軸上，從而擋片將會阻礙第一橡膠套和第二橡膠套的移動，因此在擋片和氣動筒的共同作用下，第一橡膠套和第二橡膠套產(chǎn)生變形，從而填塞芯軸與管件之間的縫隙、抵緊管件。由于實(shí)施過程中芯軸位于管件的中心，芯軸連接與機(jī)床上，從而本實(shí)用新型可以以芯軸的位置進(jìn)行定位、即以管件的中心對管件進(jìn)行定位，因此可以對管件進(jìn)行精確加工；由于第一橡膠套和第二橡膠套受擠壓變形后可以填塞管件與芯軸之間的間隙、即可以填塞管件內(nèi)壁因過于粗糙而導(dǎo)致的凹凸不平的小坑，從而抵緊管件，避免了管件與芯軸打滑，且避免了因管件內(nèi)壁過于粗糙而導(dǎo)致的定位不精確，對管件內(nèi)壁的粗糙度要求低。
[0007]進(jìn)一步，所述氣動筒內(nèi)設(shè)有第二階梯孔，所述第二階梯孔包括大孔和小孔，所述大孔與第二橡膠套連接，所述氣動閥設(shè)于小孔內(nèi)。由于同一腔體內(nèi)的氣體對腔體外壁的壓力大小相等，因此氣動筒內(nèi)的氣體對第二壓緊套的壓力大小與對氣動閥的壓力大小相等，而力等于壓強(qiáng)與面積的乘積，因此氣動閥位于小孔內(nèi)可在保證氣體對第二橡膠套壓力不變的情況下減小推動推桿的推力。
[0008]進(jìn)一步，所述小徑孔與芯軸間隙配合。從而頂套可在芯軸上滑動。
[0009]進(jìn)一步，所述第一橡膠套的外徑比管件的內(nèi)徑大1_，所述第二橡膠套的外徑畢管件的內(nèi)徑大1mm。Imm的余量可以使得第一橡膠套和第二橡膠套更容易抵緊管件。
[0010]進(jìn)一步，所述頂套為硬鋁襯套，所述擋片為硬鋁擋片，所述氣動筒為硬鋁氣動筒。硬鋁機(jī)械性能好，強(qiáng)度大，密度小，從而頂套與擋片可以更好地?cái)D壓第一橡膠套，頂套和氣動閥可以更好地?cái)D壓第二橡膠套，且在安裝拆卸時(shí)更輕松。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型氣動橡膠膨脹芯軸的示意圖；
[0013]圖2是頂套的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]其中:芯軸1、管件2、軸肩3、擋片4、第一橡膠套5、頂套6、第二橡膠套7、氣動筒8、氣動閥9、推桿10、手柄11、大孔12、小孔13、大徑孔14、小徑孔15。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型氣動橡膠膨脹芯軸1，包括芯軸I和頂套6，所述芯軸I上設(shè)有軸肩3 ;所述頂套6為硬鋁材質(zhì)，頂套6的外徑小于管件2的內(nèi)徑，頂套6內(nèi)設(shè)有第一階梯孔，所述第一階梯孔包括一個(gè)大徑孔14和兩個(gè)半徑相等的小徑孔15，所述大徑孔14位于兩個(gè)小徑孔15之間，如圖2所示，頂套6套設(shè)于芯軸I上、且兩個(gè)小徑孔15與芯軸I間隙配合；芯軸I上位于頂套6的兩側(cè)處分別套設(shè)有第一橡膠套5和第二橡膠套7，所述第一橡膠套5靠近軸肩3、第二橡膠套7遠(yuǎn)離軸肩3，第一橡膠套5和第二橡膠套7均與芯軸I緊密配合，第一橡膠套5和第二橡膠套7的外徑均比管件2的內(nèi)徑大1_，所述第一橡膠套5和軸肩3之間還設(shè)有硬鋁擋片4，且擋片4與軸肩3之間、擋片4與第一橡膠套5之間均相抵，所述第二橡膠套7的外側(cè)處還設(shè)有氣動筒8，氣動筒8為硬鋁材質(zhì)，氣動筒8內(nèi)設(shè)有第二階梯孔，第二階梯孔包括大孔12和小孔13，大孔12與第二橡膠套7連接，小孔13內(nèi)設(shè)有氣動閥9，第二橡膠套7、氣動筒8和氣動閥9共同形成一個(gè)封閉的腔體，氣動閥9的外側(cè)設(shè)有推桿10，推桿10上設(shè)有手柄11。
[0016]在具體實(shí)施過程中，推動手柄11、即推動推桿10，使氣動閥9向內(nèi)滑動，擠壓氣動筒8內(nèi)的氣體，從而使得氣動筒8內(nèi)的氣壓增大，進(jìn)而擠壓第二橡膠套7，由于力的傳遞原理，第一橡膠套5也受到一個(gè)擠壓力，使得第一橡膠套5和第二橡膠套7產(chǎn)生變形，從而向外凸起、擠壓管件2，即將管件2抵緊、定位，再開啟與芯軸I連接的電機(jī)即可對管件2進(jìn)行精加工。
[0017]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.氣動橡膠膨脹芯軸，其特征在于：包括芯軸和頂套，所述芯軸上設(shè)有軸肩；所述頂套內(nèi)設(shè)有第一階梯孔，所述第一階梯孔包括一個(gè)大徑孔和兩個(gè)半徑相等的小徑孔，所述大徑孔位于兩個(gè)小徑孔之間，頂套套設(shè)于芯軸上、且兩個(gè)小徑孔與芯軸配合；芯軸上位于頂套的兩側(cè)處分別套設(shè)有第一橡膠套和第二橡膠套，所述第一橡膠套靠近軸肩、第二橡膠套遠(yuǎn)離軸肩，所述第一橡膠套和軸肩之間還設(shè)有擋片，且擋片與軸肩之間、擋片與第一橡膠套之間均相抵，所述第二橡膠套的外側(cè)處還設(shè)有氣動筒，芯軸靠近第二橡膠套一端的端部位于氣動筒內(nèi)，氣動筒內(nèi)還設(shè)有氣動閥，所述氣動閥與氣動筒的內(nèi)壁相抵，氣動閥的外側(cè)設(shè)有推桿。
2.如權(quán)利要求I所述的氣動橡膠膨脹芯軸，其特征在于：所述氣動筒內(nèi)設(shè)有第二階梯孔，所述第二階梯孔包括大孔和小孔，所述大孔與第二橡膠套連接，所述氣動閥設(shè)于小孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的氣動橡膠膨脹芯軸，其特征在于：所述小徑孔與芯軸間隙配合。
4.如權(quán)利要求I或2所述的氣動橡膠膨脹芯軸，其特征在于：所述第一橡膠套的外徑比管件的內(nèi)徑大1_，所述第二橡膠套的外徑畢管件的內(nèi)徑大1mm。
5.如權(quán)利要求I或2所述的氣動橡膠膨脹芯軸，其特征在于：所述頂套為硬鋁襯套，所述擋片為硬鋁擋片，所述氣動筒為硬鋁氣動筒。
【文檔編號】B25B11/00GK204248716SQ201420682486
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月16日
【發(fā)明者】王云 申請人:重慶瑞普電纜有限公司