專(zhuān)利名稱(chēng):空芯軸氣動(dòng)緊口/緊腰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及ー種雷管生產(chǎn)過(guò)程中的緊ロ /緊腰設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在雷管生產(chǎn)領(lǐng)域中，采用的緊ロ/緊腰設(shè)備均為臺(tái)式或立式氣動(dòng)緊ロ機(jī)，其工作原理均為由實(shí)芯軸氣缸推動(dòng)ー個(gè)或一組聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，以帶動(dòng)卡頭外部的錐形套管往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)卡頭上的圓錐部位與錐形套管上的圓錐部位的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)雷管殼體的局部徑向壓縮，完成加工過(guò)程。但是現(xiàn)有技術(shù)中的緊口/紫腰設(shè)備均具有體積大、故障率高、緊ロカ小、雷管緊ロ精度低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了ー種精度高、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的空心軸氣動(dòng)緊口/紫腰機(jī)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
ー種空芯軸氣動(dòng)緊口/紫腰機(jī)，包括外筒體、空芯活塞軸、上法蘭、下法蘭、氣控閥、用于卡緊エ件的卡頭、用干與卡頭配合的錐形套管、固定座、位置控制觸片，
所述空芯活塞軸、上法蘭、下法蘭、外桶體形成空芯軸氣缸，空芯活塞軸通過(guò)密封圈與外筒體接觸連接，上法蘭和空芯活塞軸、空芯活塞軸和下法蘭之間形成氣室，
所述錐形套管與空芯活塞軸連接并一起上下運(yùn)動(dòng)，卡頭與固定座連接成一體，固定座與上法蘭或者下法蘭固定連接，
通過(guò)進(jìn)氣管向氣室內(nèi)輸入氣體，所述供氣ロ通過(guò)氣控閥控制，
所述位置控制觸片與空芯活塞軸連接，用來(lái)控制氣控閥。
工作時(shí)，將エ件放入卡頭內(nèi)，打開(kāi)啟動(dòng)按鈕，氣控閥首先控制進(jìn)氣ロ向空芯活塞軸與法蘭之間形成的氣室供氣，空芯活塞軸帶動(dòng)錐型套管一起向上或者向下運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)卡頭上的圓錐部位與錐形套管上的圓錐部位的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)エ件——雷管殼體的局部徑向壓縮，完成加工過(guò)程；當(dāng)空芯活塞軸向上或者向下運(yùn)到目標(biāo)位置時(shí)，固定于空芯活塞軸的位置控制觸片觸發(fā)氣控閥進(jìn)行換向井通過(guò)進(jìn)氣管向空芯活塞軸與法蘭組成的另ー氣室供氣，空芯活塞軸帶動(dòng)錐型套管一起運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向與之前相反，到氣缸下止點(diǎn)位置時(shí)，停止移動(dòng)，等待下一次工作循環(huán)；卡頭依靠自身弾力，松開(kāi)エ件——雷管売。
本發(fā)明提供的空芯軸氣動(dòng)緊口/紫腰機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，改變了現(xiàn)有技術(shù)中需要有很多構(gòu)件組合起來(lái)工作而帶來(lái)的體積大、操作不方便的缺點(diǎn)；而且本發(fā)明提供的空芯軸氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)緊ロカ大，精度高，故障率低；另一方面，維修方便，采用法蘭與外筒體、空芯活塞軸形成氣室的方式，方便日后機(jī)器的維修，提高機(jī)器的使用率。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中
圖I為本發(fā)明實(shí)施例I提供的空芯軸氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例2提供的空芯軸氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圓盤(pán)式空芯軸氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例I :
如圖I所述，本實(shí)施例提供的空芯軸氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)包括外筒體6、底座21、空芯活塞軸7、上法蘭9、下法蘭5、氣控閥17、用于卡緊エ件的卡頭12、用干與卡頭12配合的錐形套管11、固定座2、位置控制觸片18，外桶體6設(shè)置在底座21上，
空芯活塞軸7、上法蘭9、下法蘭5、外桶體6形成空芯軸氣缸，空芯活塞軸7通過(guò)密封圈4、密封圈8、密封圈10與外筒體接觸連接，上法蘭9和空芯活塞軸7、空芯活塞軸7和下法蘭5之間形成氣室，
固定座2連接在下法蘭5下面，卡頭12錐形端延伸至錐形套管11タト，卡頭12另一端與固定座2連接，錐形套管11與空芯活塞軸7連接并一起上下運(yùn)動(dòng)，卡頭12與固定座2連接成一體后通過(guò)連接螺絲3與下法蘭5連接，
通過(guò)進(jìn)氣管14和進(jìn)氣管15向氣室內(nèi)輸入氣體，供氣ロ 16通過(guò)氣控閥17控制，供氣ロ 16設(shè)置在下法蘭5下面，供氣ロ 16上設(shè)置氣控閥17，位置控制觸片18與空芯活塞軸7下端連接，位置控制觸片18上設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲19和鎖緊螺母20，位置控制觸片18上下運(yùn)動(dòng)與氣控閥17接觸并控制氣控閥17，改變氣體的進(jìn)氣方向。
本實(shí)施例的工作過(guò)程是將エ件13放入卡頭12內(nèi)，打開(kāi)啟動(dòng)按鈕22，氣控閥17首先控制進(jìn)氣ロ 15向空芯活塞軸與法蘭之間形成的氣室供氣，空芯活塞軸7帶動(dòng)錐型套管11一起向上運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)卡頭12上的圓錐部位與錐形套管上的圓錐部位的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)エ件——雷管殼體的局部徑向壓縮，完成加工過(guò)程；當(dāng)空芯活塞軸向上運(yùn)到目標(biāo)位置吋，固定于空芯活塞軸7的位置控制觸片18觸發(fā)氣控閥17進(jìn)行換向井通過(guò)進(jìn)氣管14向空芯活塞軸與法蘭組成的另ー氣室供氣，空芯活塞軸帶動(dòng)錐型套管一起向下運(yùn)動(dòng)，到氣缸下止點(diǎn)位置時(shí)，停止移動(dòng)，等待下一次工作循環(huán)；卡頭12依靠自身弾力，松開(kāi)エ件——雷管売。
為了使得加工更加精準(zhǔn)，本實(shí)施例中可以采用定位桿的方式對(duì)エ件位置進(jìn)行調(diào)整，具體是定位桿I穿入卡頭12下部并通過(guò)固定座2進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)エ件的位置調(diào)節(jié)。其中定位桿I的外徑與エ件之間的配合尺寸小于エ件外徑的2倍，以便使產(chǎn)品進(jìn)入待加工位置時(shí)盡可能保正產(chǎn)品豎直放置，減少因產(chǎn)品放置不正確而產(chǎn)生的廢品。
本實(shí)施例中，空心軸氣缸其工作截面可以是圓形、方形或者其它實(shí)用的形狀，可由金屬材料或非金屬材料制成。
實(shí)施例2
如圖2所述，本實(shí)施例提供的空芯軸氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)包括外筒體6、底座21、空芯活塞軸7、上法蘭9、下法蘭5、氣控閥17、用于卡緊エ件的卡頭12、用干與卡頭12配合的錐形套管11、固定座2、位置控制觸片18，外桶體6設(shè)置在底座21上，[0027]空芯活塞軸7、上法蘭9、下法蘭5、外桶體6形成空芯軸氣缸，空芯活塞軸7通過(guò)密封圈4、密封圈8、密封圈10與外筒體接觸連接，上法蘭9和空芯活塞軸7、空芯活塞軸7和下法蘭5之間形成氣室，
固定座2連接在上法蘭9上面，卡頭12錐形端延伸至錐形套管11タト，卡頭12另一端與固定座2連接，錐形套管11與空芯 活塞軸7連接并一起上下運(yùn)動(dòng)，卡頭12與固定座2連接成一體后通過(guò)連接螺絲3與上法蘭9連接，
通過(guò)進(jìn)氣管14和進(jìn)氣管15向氣室內(nèi)輸入氣體，供氣ロ 16通過(guò)氣控閥17控制，供氣ロ 16設(shè)置在上法蘭9上面，供氣ロ 16上設(shè)置氣控閥17，位置控制觸片18與空芯活塞軸7上端連接，位置控制觸片18上設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲19和鎖緊螺母20，位置控制觸片18上下運(yùn)動(dòng)與氣控閥17接觸并控制氣控閥17，改變氣體的進(jìn)氣方向。
本實(shí)施例的工作過(guò)程是將エ件13放入卡頭12內(nèi)，打開(kāi)啟動(dòng)按鈕22，氣控閥17首先控制進(jìn)氣ロ 14向空芯活塞軸與法蘭之間形成的氣室供氣，空芯活塞軸7帶動(dòng)錐型套管
11一起向下運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)卡頭12上的圓錐部位與錐形套管上的圓錐部位的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)エ件——雷管殼體的局部徑向壓縮，完成加工過(guò)程；當(dāng)空芯活塞軸向下運(yùn)到目標(biāo)位置吋，固定于空芯活塞軸7下端的位置控制觸片18觸發(fā)氣控閥17進(jìn)行換向井通過(guò)進(jìn)氣管15向空芯活塞軸與法蘭組成的另ー氣室供氣，空芯活塞軸帶動(dòng)錐型套管一起向上運(yùn)動(dòng)，到氣缸上止點(diǎn)位置時(shí)，停止移動(dòng)，等待下一次工作循環(huán)；卡頭12依靠自身弾力，松開(kāi)エ件——雷管殼。
本實(shí)施例中可以采用托料板的形式進(jìn)行退料，具體是在空芯活塞軸7的下端設(shè)置托料板24，托料板24通過(guò)退料氣缸23控制向下移動(dòng)，退出エ件。
本實(shí)施例中，空心軸氣缸其工作截面可以是圓形、方形或者其它實(shí)用的形狀，可由金屬材料或非金屬材料制成。
另外，可以由實(shí)施例I提供的空芯軸氣動(dòng)緊口/紫腰機(jī)組合連接，形成直線式或者圓盤(pán)式(如圖3所示為俯視圖)連續(xù)自動(dòng)氣動(dòng)緊口/紫腰機(jī)，形成流水線式工作線，可進(jìn)一步提高工作效率。
也可以由實(shí)施例2提供的空芯軸氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)組合連接，形成直線式或者圓盤(pán)式連續(xù)自動(dòng)氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)，形成流水線式工作線.
也可以由實(shí)施例I和實(shí)施例2提供的空芯軸氣動(dòng)緊ロ /緊腰機(jī)混合組合連接，形成直線式或者圓盤(pán)式連續(xù)自動(dòng)氣動(dòng)緊口/紫腰機(jī)，形成流水線式工作線。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種空芯軸氣動(dòng)緊口 /緊腰機(jī)，其特征在于所述緊口 /緊腰機(jī)包括外筒體(6)、空芯活塞軸(7)、上法蘭(9)、下法蘭(5)、氣控閥(17)、用于卡緊工件的卡頭(12)、用于與卡頭(12)配合的錐形套管(11)、固定座(2)、位置控制觸片(18)， 所述空芯活塞軸(7)、上法蘭(9)、下法蘭(5)、外桶體(6)形成空芯軸氣缸，空芯活塞軸(7)通過(guò)密封圈與外筒體(6)接觸連接，上法蘭(9)和空芯活塞軸(7)、空芯活塞軸(7)和下法蘭(5)之間形成氣室， 所述錐形套管(11)與空芯活塞軸(7)連接并一起上下運(yùn)動(dòng)，卡頭(12)與固定座(2)連接成一體； 所述錐形套管(11)設(shè)置在空芯活塞軸(7)的上端； 所述固定座(2)連接在下法蘭(5)下面，卡頭(12)錐形端延伸至錐形套管(11)外，卡頭(12)另一端與固定座(2)連接； 供氣口(16)設(shè)置在下法蘭(5)下面，供氣口(16)上設(shè)置氣控閥(17)，所述位置控制觸片(18)與空芯活塞軸(7)下端連接，位置控制觸片(18)上下運(yùn)動(dòng)與氣控閥(17)接觸并控制氣控閥(17)，改變氣體的進(jìn)氣方向。
或者所述錐形套管(11)設(shè)置在空芯活塞軸(7)的下端； 所述固定座(2)連接在上法蘭(9)上面，卡頭(12)錐形端延伸至下面的錐形套管(11)，卡頭(12)另一端與固定座(2)固定連接； 供氣口(16)設(shè)置在上法蘭(9)上面，供氣口(16)上設(shè)置氣控閥(17)，所述位置控制觸片(18)與空芯活塞軸(7)上端連接，位置控制觸片(18)上下運(yùn)動(dòng)與氣控閥(17)接觸并控制氣控閥(17)，改變氣體的進(jìn)氣方向。
2.如權(quán)利要求
I所述的空芯軸氣動(dòng)緊口/緊腰機(jī)，其特征在于還設(shè)置定位桿(I)，所述定位桿(I)穿入卡頭(12)下部并通過(guò)固定座(2)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的位置調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求
2所述的空芯軸氣動(dòng)緊口/緊腰機(jī)，其特征在于所述定位桿(I)的外徑與工件之間的配合尺寸小于工件外徑的2倍。
4.如權(quán)利要求
I所述的空芯軸氣動(dòng)緊口/緊腰機(jī)，其特征在于所述空芯活塞軸(7)的下端設(shè)置托料板(24)，托料板(24)通過(guò)氣缸(23)控制進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)工件進(jìn)行退料。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種空芯軸氣動(dòng)緊口/緊腰機(jī)，包括外筒體(6)、空芯活塞軸(7)、上法蘭(9)、下法蘭(5)、氣控閥(17)、用于卡緊工件的卡頭(12)、用于與卡頭(12)配合的錐形套管(11)、固定座(2)、位置控制觸片(18)。本發(fā)明提供的空芯軸氣動(dòng)緊口/緊腰機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，緊口力大，精度高，故障率低，維修方便。
文檔編號(hào)C06C7/02GKCN102070381SQ201010019319
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2010年1月13日
發(fā)明者劉嚴(yán) 申請(qǐng)人:劉嚴(yán)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專(zhuān)利引用 (3), 非專(zhuān)利引用 (1),