兩步成型刀模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種兩步成型刀模組，用于模切加工具有膠層和保護(hù)片的導(dǎo)電膠，包括用于成型膠層外形的第一刀模以及用于成型保護(hù)片外形的第二刀模，所述第一刀模上設(shè)有沿導(dǎo)電膠走料方向延伸的第一切刀，所述第一切刀一次成型多個(gè)所述膠層與保護(hù)片差異部分輪廓。本實(shí)用新型的第一刀模成型多個(gè)膠層上差異于保護(hù)片的輪廓，使剩余的膠層仍為帶狀，第二刀模再把膠層和保護(hù)片共同的輪廓一起成型，避免了定位問題，而且不容易使去除余料過程中拖帶保護(hù)片，降低了產(chǎn)品次品率。
【專利說明】兩步成型刀模組
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型屬于刀模【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種降低次品率的刀模組。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著科技的發(fā)展使得刀模精確度與速度得到了強(qiáng)大的發(fā)揮，因此刀模廣泛的應(yīng)用于電子材料、印刷包裝、塑料包裝、皮革、橡膠制品等行業(yè)。目前對于膠貼的應(yīng)用范圍也不斷的提高，由此對于膠貼的形狀、位置精度越來越多元化，隨著產(chǎn)品要求的提高，對用于生產(chǎn)膠貼的刀模也提出了較高的要求。
[0003]用于電子產(chǎn)品的導(dǎo)電膠產(chǎn)品通常是連版加工的，導(dǎo)電膠貼于整張基材上，膠層貼于基材上，而保護(hù)片貼于膠層另一面，為了使用方便，保護(hù)片會(huì)比膠層多一個(gè)稱為“耳”的差異部分，用來撕除保護(hù)片，因此在模切過程中，保護(hù)片和膠層無法一步成型，而是連著原有的保護(hù)層先切出膠層形狀，再撕掉原保護(hù)層，貼上完整的第二保護(hù)層，再切出保護(hù)片的形狀。由于膠層與第二保護(hù)層的粘連剛剛建立，連接還不牢固，在去除余料的過程中保護(hù)片可能還會(huì)連接在第二保護(hù)層上，隨著余料的牽連而被帶走，無法起到保護(hù)膠層的作用，而且兩者共同的輪廓部分也可能定位不準(zhǔn)，產(chǎn)生次品。
[0004]因此，有必要提供一種新的兩步成型刀模組來解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種降低次品率的刀模組。
[0006]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種兩步成型刀模組，用于模切加工具有膠層和保護(hù)片的導(dǎo)電膠，包括用于成型膠層外形的第一刀模以及用于成型保護(hù)片外形的第二刀模，所述第一刀模上設(shè)有沿導(dǎo)電膠走料方向延伸的第一切刀，所述第一切刀一次成型多個(gè)所述膠層與保護(hù)片差異部分輪廓。
[0007]具體的，所述第一刀模上設(shè)有多條第一切刀。
[0008]具體的，所述第一刀模上設(shè)有若干用于沖壓定位孔的打孔刀。
[0009]具體的，所述第二刀模上設(shè)有若干用于避讓定位件的避讓孔。
[0010]具體的，所述打孔刀為內(nèi)斜外直孔。
[0011]具體的，所述第一刀模上設(shè)有厚度略高于所述第一切刀高度的第一泡棉。
[0012]具體的，所述第二刀模上設(shè)有厚度略高于所述第二切刀高度的第二泡棉。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種兩步成型刀模組的有益效果在于:
[0014]1、第一切刀為連續(xù)的切刀，在第一步模切過程中并不是直接成型整個(gè)膠層外形，而是只成型出膠層與保護(hù)片有差異部分的輪廓，但保持有膠部分呈帶狀連續(xù)，膠層與保護(hù)片的相同部分輪廓由第二切刀一次成型，規(guī)避了兩者共同輪廓的定位問題，而且去除余料的過程中比較不容易因牽連而散落保護(hù)片。
[0015]2、第一刀模同時(shí)切出料帶上的定位孔，方便在第二步模切時(shí)定位，降低次品率。
[0016]3、打孔刀形狀為內(nèi)斜外直形，使定位孔位置更精確，降低第二步模切中產(chǎn)品的自由度。
[0017]4、泡棉可以保護(hù)刀刃在平時(shí)不易撞壞，還能在模切中提前壓緊產(chǎn)品，這樣能夠避免產(chǎn)品在模切過程中因?yàn)轳薨櫜黄蕉鴰沓尚托螤畈粶?zhǔn)的問題。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1為本實(shí)用新型兩步成型刀模組兩組刀模配合裁切的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型兩步成型刀模組中第一刀模正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型兩步成型刀模組中第二刀模正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為圖2中的A-A斷面圖。
[0022]圖中數(shù)字表示:
[0023]1、第一刀模，11、第一切刀，12、打孔刀，13、第一泡棉；2、第二刀模，21、第二切刀，22、避讓孔，23、第二泡棉；31、第一步模切外形，32、第二步模切外形，3a、膠區(qū)，3b、差異部分。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]請參照圖1至圖3，本實(shí)用新型為兩步成型刀模組，包括用于成型膠層外形的第一刀模I以及用于成型保護(hù)片外形的第二刀模2，第一刀模I上設(shè)有沿導(dǎo)電膠走料方向延伸的第一切刀11，第一切刀11 一次成型多個(gè)膠層與保護(hù)片差異部分3b輪廓。第一切刀11為兩條，第一步模切中，膠層會(huì)剩余第一步模切外形31的部分，這樣膠層在差異部分3b處可被去除，而且膠層還保有具備膠區(qū)3a的條狀連續(xù)形狀；第二步模切中，切出第二步模切外形32，由于膠層和保護(hù)片共同的輪廓由該步驟一次成型，膠層只剩下膠區(qū)3a，而保護(hù)片剩下膠區(qū)3a和差異部分3b所以定位精度問題小，多余的膠層和保護(hù)層一起撕除時(shí)拖帶的保護(hù)片少，降低了產(chǎn)品次品率。
[0025]參照圖2至圖4，第一刀模I上設(shè)有若干用于沖壓定位孔的打孔刀12，打孔刀12為內(nèi)斜外直孔，第二刀模2上設(shè)有若干避讓孔22。第一步模切中，膠層料帶上就留下了定位孔，第二步模切中下模具有定位柱，第二刀模2的避位孔用于避讓定位柱，由于打孔刀12內(nèi)斜外直，所以定位孔的外形更加精確，定位孔被定位柱穿過時(shí)自由度低，定位準(zhǔn)。
[0026]參照圖2、圖3，第一刀模I上設(shè)有厚度略高于第一切刀11高度的第一泡棉13，第二刀模2上設(shè)有厚度略高于第二切刀21高度的第二泡棉23。在模切過程中，泡棉13、23會(huì)先于切刀11、21接觸產(chǎn)品，并提前將其壓緊，這樣能夠避免產(chǎn)品在模切過程中因?yàn)轳薨櫜黄蕉鴰沓尚托螤畈粶?zhǔn)的問題，而且在平時(shí)能保護(hù)切刀11、21刀刃不易撞壞。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種兩步成型刀模組，用于模切加工具有膠層和保護(hù)片的導(dǎo)電膠，包括用于成型膠層外形的第一刀模以及用于成型保護(hù)片外形的第二刀模，其特征在于:所述第一刀模上設(shè)有沿導(dǎo)電膠走料方向延伸的第一切刀，所述第一切刀一次成型多個(gè)所述膠層與保護(hù)片差異部分輪廓。
2.如權(quán)利要求1所述的兩步成型刀模組，其特征在于:所述第一刀模上設(shè)有多條第一切刀。
3.如權(quán)利要求1所述的兩步成型刀模組，其特征在于:所述第一刀模上設(shè)有若干用于沖壓定位孔的打孔刀。
4.如權(quán)利要求3所述的兩步成型刀模組，其特征在于:所述第二刀模上設(shè)有若干用于避讓定位件的避讓孔。
5.如權(quán)利要求3所述的兩步成型刀模組，其特征在于:所述打孔刀為內(nèi)斜外直孔。
6.如權(quán)利要求1所述的兩步成型刀模組，其特征在于:所述第一刀模上設(shè)有厚度略高于所述第一切刀高度的第一泡棉。
7.如權(quán)利要求1所述的兩步成型刀模組，其特征在于:所述第二刀模上設(shè)有厚度略高于所述第二切刀高度的第二泡棉。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK204123472SQ201420603059
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】董文軍, 袁海峰, 劉波 申請人:蘇州百誠精密科技有限公司