一種阿膠切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種阿膠切割機，包括底板和設(shè)置在底板上的機架，在機架的兩端分別活動卡接一水平的相對設(shè)置的輥輪，其中一輥輪的一端轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過皮帶與一設(shè)在底板上的步進(jìn)電機的輸出軸端部的皮帶輪相連，在兩輥輪之間活動罩設(shè)一傳輸帶，一橫向架設(shè)在傳輸帶上方的倒U型支架的兩下端與傳輸帶兩側(cè)的機架固連，在傳輸帶上方的倒U型支架的頂部分別豎直設(shè)置一頂板氣缸和一刀架氣缸，一次切割即可實現(xiàn)將大塊阿膠直接切割成小方塊形狀的阿膠，實現(xiàn)了小方塊形狀的阿膠生產(chǎn)的完全自動化，在傳輸帶上設(shè)置的凸條，可避免阿膠塊在傳輸過程發(fā)生移動，在頂板上設(shè)置的頂桿，在切割過程中頂壓在阿膠塊上，避免阿膠塊在切割時滑脫，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種阿膠切割機

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及一種阿膠切割機。

【背景技術(shù)】
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[0002]阿膠是中國常用的傳統(tǒng)藥物和保健品，是由馬科動物驢的皮去毛后熬制而成的膠?，F(xiàn)代研宄證明，阿膠含有豐富的膠原蛋白、多肽和多種氨基酸，是中醫(yī)常用的補血藥，具有顯著的療效和神奇的營養(yǎng)滋補作用，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。對于阿膠生產(chǎn)企業(yè)，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的阿膠一般都是先加工成較大的阿膠塊，再將其切塊切丁，現(xiàn)在工藝中使用的切斷設(shè)備只能分步切割，首先將較大塊的鮮阿膠切成條，然后將膠條旋轉(zhuǎn)90度后再切割成小方塊形狀，工作效率低，勞動強度大；另外，現(xiàn)在生產(chǎn)工藝中阿膠在傳輸帶上向前運動，阿膠塊沒有固定，在傳輸過程中以及切割時經(jīng)常發(fā)生位移，導(dǎo)致切刀切割后的小方塊形狀的阿膠形狀不規(guī)則，大小不一致，產(chǎn)品合格率低，包裝時，還需要工人事先對切割后的阿膠塊進(jìn)行達(dá)標(biāo)分揀，大大增加了工人的勞動強度，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種阿膠切割機，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，實現(xiàn)了小方塊形狀的阿膠生產(chǎn)的完全自動化，提高了生產(chǎn)效率；有效的避免了切刀在切割過程中滑脫現(xiàn)象的發(fā)生，可以方便、快速的將阿膠切割成形狀規(guī)則、大小一致的小方塊形狀的阿膠，保證了產(chǎn)品合格率，減少了勞動工序，減輕了工人勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種阿膠切割機，包括底板和設(shè)置在底板上的機架，在機架的兩端分別活動卡接一水平的相對設(shè)置的輥輪，其中一輥輪的一端轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過皮帶與一設(shè)在底板上的步進(jìn)電機的輸出軸端部的皮帶輪相連，在兩輥輪之間活動罩設(shè)一傳輸帶，一橫向架設(shè)在傳輸帶上方的倒U型支架的兩下端與傳輸帶兩側(cè)的機架固連，在傳輸帶上方的倒U型支架的頂部分別豎直設(shè)置一頂板氣缸和一刀架氣缸，頂板氣缸的活塞桿穿過倒U型支架與一水平設(shè)置的頂板相連，在頂板的下表面上設(shè)有若干個豎直設(shè)置的頂桿，刀架氣缸的活塞桿分別穿過倒U型支架和頂板與一水平設(shè)置在頂板下方的刀架相連，在刀架的下表面上豎直均勻間隔設(shè)有若干個縱向刀片和若干個橫向刀片，縱向刀片和橫向刀片相互垂直交錯設(shè)置，在縱向刀片和橫向刀片交錯形成的每個空間對應(yīng)的刀架上均設(shè)有一豎直設(shè)置的通孔，每個通孔均與刀架上方頂板下表面上位置相對的一頂桿相配合；所述頂桿的長度大于刀架的厚度。
[0006]在傳輸帶的上帶體下方設(shè)有一與刀架位置相對的托板，托板的兩端伸出傳輸帶兩側(cè)通過支撐桿與機架固連。
[0007]在傳輸帶上沿傳輸帶長度方向設(shè)有兩條平行設(shè)置的凸條，兩凸條之間的間距與刀架的橫向?qū)挾认嗤?br> [0008]本實用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，通過刀架氣缸帶動刀架運動，從而帶動刀架上的切刀運動，一次切割即可實現(xiàn)將大塊阿膠直接切割成小方塊形狀的阿膠，實現(xiàn)了小方塊形狀的阿膠生產(chǎn)的完全自動化，提高了生產(chǎn)效率；另外，在傳輸帶上設(shè)置的凸條，可以避免阿膠塊在傳輸過程發(fā)生移動，在頂板上設(shè)置的頂桿，在切割過程中頂壓在阿膠塊上，避免了阿膠塊在切割時滑脫，可方便、快速的將大阿膠塊切割成形狀規(guī)則、大小一致的小方塊形狀的阿膠，保證了產(chǎn)品合格率，減少了勞動工序，減輕了工人勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2中刀架部分的仰視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0012]圖中，1、底板，2、機架，3、輥輪，4、皮帶，5、步進(jìn)電機，6、傳輸帶，7、倒U型支架，8、頂板氣缸，9、刀架氣缸，10、頂板，11、頂桿，12、刀架，13、通孔，14、縱向刀片，15、橫向刀片，16、支撐桿，17、托板，18、凸條。

【具體實施方式】
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[0013]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0014]如圖1-3所示，一種阿膠切割機，包括底板I和設(shè)置在底板I上的機架2，在機架2的兩端分別活動卡接一水平的相對設(shè)置的輥輪3，其中一輥輪3的一端轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過皮帶4與一設(shè)在底板I上的步進(jìn)電機5的輸出軸端部的皮帶輪相連，在兩輥輪3之間活動罩設(shè)一傳輸帶6，一橫向架設(shè)在傳輸帶6上方的倒U型支架7的兩下端與傳輸帶6兩側(cè)的機架2固連，在傳輸帶6上方的倒U型支架7的頂部分別豎直設(shè)置一頂板氣缸8和一刀架氣缸9，頂板氣缸8的活塞桿穿過倒U型支架7與一水平設(shè)置的頂板10相連，在頂板10的下表面上設(shè)有若干個豎直設(shè)置的頂桿11，刀架氣缸的活塞桿分別穿過倒U型支架7和頂板10與一水平設(shè)置在頂板10下方的刀架12相連，在刀架12的下表面上豎直均勻間隔設(shè)有若干個縱向刀片14和若干個橫向刀片15，縱向刀片14和橫向刀片15相互垂直交錯設(shè)置，在縱向刀片14和橫向刀片15交錯形成的每個空間對應(yīng)的刀架12上均設(shè)有一豎直設(shè)置的通孔13，每個通孔13均與刀架12上方頂板10下表面上位置相對的一頂桿11相配合；所述頂桿11的長度大于刀架12的厚度。
[0015]在傳輸帶6的上帶體下方設(shè)有一與刀架12位置相對的托板17，托板17的兩端伸出傳輸帶6兩側(cè)通過支撐桿16與機架2固連，托板17可以托住傳輸帶6，方便切刀切割。
[0016]在傳輸帶6上沿傳輸帶6長度方向設(shè)有兩條平行設(shè)置的凸條18，兩凸條18之間的間距與刀架12的橫向?qū)挾认嗤?br> [0017]使用時，先將寬度與兩凸條18之間間距相同的大塊阿膠放置到傳輸帶6上的兩凸條18之間，兩凸條18可以控制阿膠塊，避免其在傳輸過程中移動。啟動步進(jìn)電機5運轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機5通過皮帶4、棍輪3帶動傳輸帶6移動，大塊阿膠在傳輸帶6上移動至刀架12下方，此時，步進(jìn)電機5停止工作，頂板氣缸開始動作，帶動頂板10向下運動，頂桿11隨之往下運動，穿過刀架12上對應(yīng)的通孔13頂壓在阿膠塊上，然后刀架氣缸開始動作，帶動刀架12向下運動，縱向切刀14和橫向切刀15隨之向下運動，完成一次切割，隨后，刀架氣缸反向運動，帶動刀架12向上移動，然后頂板氣缸再工作，帶動頂板10向上運動，頂桿11隨之向上運動，松開阿膠塊。然后步進(jìn)電機5繼續(xù)工作，帶動傳輸帶6運動，傳輸帶6把切割后的小方塊形狀的阿膠帶離刀架12下方，并把另一塊阿膠塊帶至刀架12下方，重復(fù)上述切割過程即可。刀架12上設(shè)置的縱橫交錯的縱向切刀14和橫向切刀15 —次切割即可實現(xiàn)將大阿膠塊直接切割成小方塊形狀的阿膠，實現(xiàn)了小方塊形狀的阿膠生產(chǎn)的完全自動化，提高了生產(chǎn)效率；在頂板10上設(shè)置的頂桿11，在切割過程中頂壓在阿膠塊上，避免了阿膠塊在切割時滑脫，可方便、快速的將大阿膠塊切割成形狀規(guī)則、大小一致的小方塊形狀的阿膠，保證了產(chǎn)品合格率，減少了勞動工序，減輕了工人勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0018]本實用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種阿膠切割機，其特征在于:包括底板和設(shè)置在底板上的機架，在機架的兩端分別活動卡接一水平的相對設(shè)置的輥輪，其中一輥輪的一端轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過皮帶與一設(shè)在底板上的步進(jìn)電機的輸出軸端部的皮帶輪相連，在兩輥輪之間活動罩設(shè)一傳輸帶，一橫向架設(shè)在傳輸帶上方的倒U型支架的兩下端與傳輸帶兩側(cè)的機架固連，在傳輸帶上方的倒U型支架的頂部分別豎直設(shè)置一頂板氣缸和一刀架氣缸，頂板氣缸的活塞桿穿過倒U型支架與一水平設(shè)置的頂板相連，在頂板的下表面上設(shè)有若干個豎直設(shè)置的頂桿，刀架氣缸的活塞桿分別穿過倒U型支架和頂板與一水平設(shè)置在頂板下方的刀架相連，在刀架的下表面上豎直均勻間隔設(shè)有若干個縱向刀片和若干個橫向刀片，縱向刀片和橫向刀片相互垂直交錯設(shè)置，在縱向刀片和橫向刀片交錯形成的每個空間對應(yīng)的刀架上均設(shè)有一豎直設(shè)置的通孔，每個通孔均與刀架上方頂板下表面上位置相對的一頂桿相配合；所述頂桿的長度大于刀架的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠切割機，其特征在于:在傳輸帶的上帶體下方設(shè)有一與刀架位置相對的托板，托板的兩端伸出傳輸帶兩側(cè)通過支撐桿與機架固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠切割機，其特征在于:在傳輸帶上沿傳輸帶長度方向設(shè)有兩條平行設(shè)置的凸條，兩凸條之間的間距與刀架的橫向?qū)挾认嗤?br> 【文檔編號】B26D3/20GK204183628SQ201420522479
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】鄧來義, 薛憲波, 王保安, 鄧跟山 申請人:山東魯潤阿膠藥業(yè)有限公司