一種夾緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種夾緊機構(gòu)，包括面板，面板上部前側(cè)裝有一載具擋塊，面板上放置產(chǎn)品，且產(chǎn)品通過載具擋塊阻擋定位；面板上左部和右部分別設(shè)有一槽孔a和槽孔b，面板后側(cè)面上設(shè)有一凹槽，還包括一個三面夾緊機構(gòu)，三面夾緊機構(gòu)包括后側(cè)夾緊機構(gòu)、左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)，左側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊a位于槽孔a處，右側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊b位于槽孔b處，后側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊c位于凹槽處，后側(cè)夾緊機構(gòu)可帶動左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)同時運動，使后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)的夾緊動作一次完成。本實用新型體積較小，結(jié)構(gòu)簡單，可夾緊大小不同的產(chǎn)品或載具，運用此機構(gòu)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，降低了作業(yè)人員的勞動強度。
【專利說明】一種夾緊機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及夾緊機構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種可夾緊大小不同的產(chǎn)品或載具的夾緊機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]在II行業(yè)的產(chǎn)品，當(dāng)對產(chǎn)品進行操作時有時需要加緊產(chǎn)品，而產(chǎn)品規(guī)格大小不一，對每一個產(chǎn)品都設(shè)置一種夾緊機構(gòu)，會浪費資源，增加了生產(chǎn)成本，而且總是更換夾緊機構(gòu)也使也生產(chǎn)效率降低，增加了作業(yè)人員的勞動強度。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種夾緊機構(gòu)，可夾緊大小不同的產(chǎn)品或載具，其使用方便，操作簡單。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種夾緊機構(gòu)，包括面板，所述面板上部前側(cè)安裝有一載具擋塊，面板上放置產(chǎn)品，且產(chǎn)品通過載具擋塊阻擋定位；所述面板上左部和右部分別設(shè)有一槽孔3和槽孔比面板后側(cè)面上設(shè)有一凹槽，還包括一個三面夾緊機構(gòu)，所述三面夾緊機構(gòu)包括后側(cè)夾緊機構(gòu)、左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)，左側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊3位于槽孔3處，右側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊6位于槽孔6處，后側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊0位于凹槽處，所述后側(cè)夾緊機構(gòu)可帶動左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)同時運動，使后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)的夾緊動作一次完成。
[0006]所述后側(cè)夾緊機構(gòu)包括氣缸、縱向連接板、后側(cè)推板、夾緊塊0、彈簧和夾緊塊導(dǎo)向桿，所述氣缸安裝在面板下方，氣缸上連接有縱向連接板，所述縱向連接板一端安裝有后側(cè)推板，后側(cè)推板與夾緊塊0之間通過彈簧和夾緊塊導(dǎo)向桿連接在一起。
[0007]所述左側(cè)夾緊機構(gòu)包括導(dǎo)向桿固定座、導(dǎo)向桿、橫向連接板、導(dǎo)向板、側(cè)推板和夾緊塊6和滾動支撐機構(gòu)，所述縱向連接板的另一端連接著橫向連接板；所述導(dǎo)向桿固定座有兩個，分別固定于面板后部前后兩側(cè)，兩個導(dǎo)向桿固定座上安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿從橫向連接板上穿過；所述導(dǎo)向桿上安裝有一滾軸，橫向連接板上安裝有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板上設(shè)有一滾槽，且滾軸配合安裝在滾槽內(nèi)；所述導(dǎo)向板兩端通過滾動支撐機構(gòu)支撐；所述導(dǎo)向板上安裝有側(cè)推板，側(cè)推板與夾緊塊6之間通過彈簧和夾緊塊導(dǎo)向桿連接在一起。
[0008]所述左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
[0009]作為優(yōu)選，所述滾動支撐機構(gòu)包括支撐側(cè)板、支撐柱和支撐輪，所述支撐側(cè)板有兩個，分別安裝在面板背部，且位于槽孔3的左右兩側(cè)；所述支撐側(cè)板上安裝有兩個支撐柱，每個支撐柱上安裝有支撐輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述縱向連接板為I型結(jié)構(gòu)，縱向連接板的I型內(nèi)側(cè)安裝有后側(cè)推板，縱向連接板的I型另一端連接著橫向連接板。
[0011]作為優(yōu)選，所述滾槽為2形結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選，所述側(cè)推板的后部安裝有兩個限位柱。
[0013]作為優(yōu)選，所述載具擋塊為I形槽鋼結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的一側(cè)邊正好位于I形槽鋼內(nèi)。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型體積較小，結(jié)構(gòu)簡單，此機構(gòu)工作時將載具放在夾緊機構(gòu)的中間，氣缸開始工作，通過縱向連接板帶動夾緊塊0前移，同時縱向連接板帶動橫向連接板，在導(dǎo)向桿的作用下，使?jié)L軸沿著滾槽移動，最終帶動導(dǎo)向板移動，導(dǎo)向板帶動夾緊塊3移動，當(dāng)氣缸行程到位以后，使夾緊塊0、夾緊塊3和夾緊塊6同時夾緊產(chǎn)品，三面的夾緊動作一次完成。
[0016]本實用新型的夾緊機構(gòu)的大小可以根據(jù)產(chǎn)品所需的大小進行設(shè)計，其適用范圍廣，可夾緊大小不同的產(chǎn)品或載具，如II行業(yè)的？⑶產(chǎn)品，運用此機構(gòu)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，降低了作業(yè)人員的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1的主視圖；
[0021]圖4為圖1的后視圖。

【具體實施方式】
:
[0022]實施例，見附圖1?4，一種夾緊機構(gòu)，包括面板1，所述面板上部前側(cè)安裝有一載具擋塊2，載具擋塊為V形槽鋼結(jié)構(gòu)面板上放置產(chǎn)品，，V形槽鋼的高度大于產(chǎn)品的高度，產(chǎn)品的一側(cè)邊正好位于V形槽鋼內(nèi)，且產(chǎn)品通過載具擋塊阻擋定位。
[0023]所述面板上左部和右部分別設(shè)有一槽孔￡13和槽孔64，面板后側(cè)面上設(shè)有一凹槽5，還包括一個三面夾緊機構(gòu)，所述三面夾緊機構(gòu)包括后側(cè)夾緊機構(gòu)1、左側(cè)夾緊機構(gòu)II和右側(cè)夾緊機構(gòu)III，左側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊％位于槽孔3處，右側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊67位于槽孔6處，后側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊￠8位于凹槽處，所述后側(cè)夾緊機構(gòu)可帶動左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)同時運動，使后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)的夾緊動作一次完成。
[0024]所述后側(cè)夾緊機構(gòu)包括氣缸9、縱向連接板10、后側(cè)推板11、夾緊塊匕彈簧12和夾緊塊導(dǎo)向桿13，所述氣缸安裝在面板下方，氣缸上連接有縱向連接板，所述縱向連接板一端安裝有后側(cè)推板，后側(cè)推板與夾緊塊0之間通過彈簧和夾緊塊導(dǎo)向桿連接在一起，彈簧起到緩沖的作用，夾緊塊導(dǎo)向桿起到導(dǎo)向作用，當(dāng)氣缸驅(qū)動縱向連接板移動時，縱向連接板帶動后側(cè)推板移動，在夾緊塊導(dǎo)向桿的導(dǎo)向作用下帶動夾緊塊0移動，從而接觸并加緊產(chǎn)品，彈簧在加緊產(chǎn)品過程中防止硬沖擊，保護產(chǎn)品。
[0025]所述左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述左側(cè)夾緊機構(gòu)包括導(dǎo)向桿固定座14、導(dǎo)向桿15、橫向連接板16、導(dǎo)向板17、側(cè)推板18和夾緊塊13和滾動支撐機構(gòu)，所述縱向連接板的另一端連接著橫向連接板；所述導(dǎo)向桿固定座有兩個，分別固定于面板后部前后兩側(cè)，兩個導(dǎo)向桿固定座上安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿從橫向連接板上穿過；所述導(dǎo)向桿上安裝有一滾軸，橫向連接板上安裝有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板上設(shè)有一滾槽19，滾槽為2形結(jié)構(gòu)，且滾軸配合安裝在滾槽內(nèi)；所述導(dǎo)向板兩端通過滾動支撐機構(gòu)支撐；所述滾動支撐機構(gòu)包括支撐側(cè)板21、支撐柱22和支撐輪23，所述支撐側(cè)板有兩個，分別安裝在面板背部，且位于槽孔3的左右兩側(cè)；所述支撐側(cè)板上安裝有兩個支撐柱，每個支撐柱上安裝有支撐輪。
[0026]所述縱向連接板移動可帶動橫向連接板移動，在導(dǎo)向桿的作用下，滾軸可沿著滾槽運動，由于導(dǎo)向桿固定不動，從而迫使導(dǎo)向板移動，導(dǎo)向板移動過程中還需要滾動支撐機構(gòu)支撐，使其平穩(wěn)移動
[0027]所述導(dǎo)向板上安裝有側(cè)推板，側(cè)推板與夾緊塊6之間通過彈簧12和夾緊塊導(dǎo)向桿13連接在一起，所述側(cè)推板的后部安裝有兩個限位柱20，限位柱起到限位作用，防止側(cè)推板復(fù)位時撞擊到面板內(nèi)的槽孔3或槽孔6的內(nèi)側(cè)壁。導(dǎo)向板移動就會帶動側(cè)推板移動，從而使夾緊塊6移動接觸或離開產(chǎn)品。
[0028]所述縱向連接板為I型結(jié)構(gòu)，縱向連接板的[型內(nèi)側(cè)安裝有后側(cè)推板，縱向連接板的I型另一端連接著橫向連接板。
[0029]本實用新型工作原理:氣缸驅(qū)動帶動縱向連接板前移，從而使后側(cè)推板前移，帶動夾緊塊0前移；同時縱向連接板前移帶動橫向連接板后移，橫向連接板帶動導(dǎo)向板，使?jié)L軸沿著滾槽移動，從而使導(dǎo)向板在滾動支撐機構(gòu)上移動，當(dāng)氣缸行程到位以后，使夾緊塊。夾緊塊3和夾緊塊6同時夾緊產(chǎn)品24。
[0030]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種夾緊機構(gòu)，包括面板，所述面板上部前側(cè)安裝有一載具擋塊，面板上放置產(chǎn)品，且產(chǎn)品通過載具擋塊阻擋定位，其特征在于:所述面板上左部和右部分別設(shè)有一槽孔a和槽孔b，面板后側(cè)面上設(shè)有一凹槽，還包括一個三面夾緊機構(gòu)，所述三面夾緊機構(gòu)包括后側(cè)夾緊機構(gòu)、左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)，左側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊a位于槽孔a處，右側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊b位于槽孔b處，后側(cè)夾緊機構(gòu)的夾緊塊c位于凹槽處，所述后側(cè)夾緊機構(gòu)可帶動左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)同時運動，使后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)的夾緊動作一次完成； 所述后側(cè)夾緊機構(gòu)包括氣缸、縱向連接板、后側(cè)推板、夾緊塊C、彈簧和夾緊塊導(dǎo)向桿，所述氣缸安裝在面板下方，氣缸上連接有縱向連接板，所述縱向連接板一端安裝有后側(cè)推板，后側(cè)推板與夾緊塊c之間通過彈簧和夾緊塊導(dǎo)向桿連接在一起； 所述左側(cè)夾緊機構(gòu)包括導(dǎo)向桿固定座、導(dǎo)向桿、橫向連接板、導(dǎo)向板、側(cè)推板和夾緊塊b和滾動支撐機構(gòu)，所述縱向連接板的另一端連接著橫向連接板；所述導(dǎo)向桿固定座有兩個，分別固定于面板后部前后兩側(cè)，兩個導(dǎo)向桿固定座上安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿從橫向連接板上穿過；所述導(dǎo)向桿上安裝有一滾軸，橫向連接板上安裝有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板上設(shè)有一滾槽，且滾軸配合安裝在滾槽內(nèi)；所述導(dǎo)向板兩端通過滾動支撐機構(gòu)支撐；所述導(dǎo)向板上安裝有側(cè)推板，側(cè)推板與夾緊塊b之間通過彈簧和夾緊塊導(dǎo)向桿連接在一起； 所述左側(cè)夾緊機構(gòu)和右側(cè)夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述滾動支撐機構(gòu)包括支撐側(cè)板、支撐柱和支撐輪，所述支撐側(cè)板有兩個，分別安裝在面板背部，且位于槽孔a的左右兩側(cè)；所述支撐側(cè)板上安裝有兩個支撐柱，每個支撐柱上安裝有支撐輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述縱向連接板為L型結(jié)構(gòu)，縱向連接板的L型內(nèi)側(cè)安裝有后側(cè)推板，縱向連接板的L型另一端連接著橫向連接板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述滾槽為Z形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)推板的后部安裝有兩個限位柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述載具擋塊為U形槽鋼結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的一側(cè)邊正好位于U形槽鋼內(nèi)。
【文檔編號】B25B11/00GK204123296SQ201420522379
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】呂紹林, 楊愉強, 王建福, 張 杰 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司