一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，包括機架，其特征在于：機架的右端安裝有精細模切機，機架的左端安裝有輪廓模切機，精細模切機和輪廓模切機的上底板的下表面上分別固定有模切刀，紙張放置在精細模切機和輪廓模切機的模切刀與下底板之間并在下底板上由右向左運動，在精細模切機和輪廓模切機之間設置有支架，支架上安裝有開口向下的高壓氣沖噴嘴，在高壓氣沖噴嘴的下方設置有能吸收殘渣的負壓吸廢槽，負壓吸廢槽的左上方靠近輪廓模切機的下底板處設置有刷輪，刷輪的表面設置有刷毛，實現(xiàn)了精細鏤切鏤雕模切設施的聯(lián)線自動加工的目的，清廢自動化，工人的勞動強度大大降低，生產效率顯著提高。
【專利說明】一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模切裝備領域，具體的說是一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]當前，包裝印刷技術日新月異，不斷發(fā)展。印后加工中模切技術雖說發(fā)展緩慢，但隨著市場要求的不斷提高，也在不斷地更新?lián)Q代。鏤空是指印刷品表面經模切后露出內文圖案的一種表面加工工藝，透過鏤空圖案，隱約見到內文，給消費者以一種賞心悅目，別有洞天、柳暗花明的意境，從視覺上給人以立體感，同時在一定程度上彌補了包裝的“平面感”能讓消費者在使用商品時得到視覺上的享受。同時因精細鏤切鏤雕工藝，因鏤雕紋飾細膩，精巧，加工工藝復雜，為產品防護增加了一層新的功能。
[0003]精細鏤切鏤雕工藝，鏤雕紋飾細膩，加工過程復雜，如果要在包裝上做出特別細小的鏤空紋飾，現(xiàn)有的設備都無法做到。因為在做精細鏤空紋飾時，是分兩個工序進行實施模切操作的，第一個工序是先模切局部鏤空紋飾部分，第二個工序是模切全局外輪廓部分，在第一個工序加工過程中，細小的紋飾部分不能全鏤穿，否則殘渣會掉在模切版上，會導致第二張在模切時無法進行，在兩個模切工序之間增加一個清廢機構，可有效的解決加工精細的鏤空印刷品殘渣殘留的問題，但是現(xiàn)在的清廢機構無法實現(xiàn)模切聯(lián)線全自動加工，清廢之后只能通過人工一張一張加工，工人勞動強度大，且生產效率較低。
實用新型內容
[0004]本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術的不足提供一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，實現(xiàn)自動清廢，提高生產效率。
[0005]本實用新型的技術方案:一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，包括機架，其特征在于:機架的右端安裝有精細模切機，機架的左端安裝有輪廓模切機，精細模切機和輪廓模切機的上底板的下表面上分別固定有模切刀，紙張放置在精細模切機和輪廓模切機的模切刀與下底板之間并在下底板上由右向左運動，在精細模切機和輪廓模切機之間設置有支架，支架上安裝有開口向下的高壓氣沖噴嘴，在高壓氣沖噴嘴的下方設置有能吸收殘渣的負壓吸廢槽，負壓吸廢槽的左上方靠近輪廓模切機的下底板處設置有刷輪，刷輪的表面設置有刷毛。
[0006]所述刷毛在刷輪上呈螺旋分布。
[0007]所述刷輪順時針轉動。
[0008]所述負壓吸廢槽為V形槽。
[0009]本實用新型的技術效果:通過精細模切的紙張經過氣沖噴嘴和刷輪兩次清理，清理下來的廢料殘渣被負壓吸廢槽吸收，實現(xiàn)了精細鏤切鏤雕模切設施的聯(lián)線自動加工的目的，清廢自動化，工人的勞動強度大大降低，生產效率顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型整體結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型刷輪結構示意圖。
[0012]圖中標號分別表示:1 一機架，2—精細模切機，3—模切刀，4一輪廓模切機，5—紙張，6—殘渣，7—支架，8—氣沖噴嘴，9一負壓吸廢槽，10—刷輪，11 一刷毛。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0014]如圖1所示，一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，包括機架1，其特征在于:機架I的右端安裝有精細模切機2，機架I的左端安裝有輪廓模切機4，精細模切機2和輪廓模切機4的上底板的下表面上分別固定有模切刀3，紙張5放置在精細模切機2和輪廓模切機4的模切刀3與下底板之間并在下底板上由右向左運動，在精細模切機2和輪廓模切機4之間設置有支架7，支架7上安裝有開口向下的高壓氣沖噴嘴8，在高壓氣沖噴嘴8的下方設置有能吸收殘渣6的負壓吸廢槽9，負壓吸廢槽9的左上方靠近輪廓模切機4的下底板處設置有刷輪10，刷輪10的表面設置有刷毛11，所述刷輪10順時針轉動，所述負壓吸廢槽9為V形槽。
[0015]如圖2所示，刷毛11在刷輪10上呈螺旋分布。
[0016]本實用新型采用的精細鏤切鏤雕模切設施在不改變現(xiàn)有的加工設施、加工方式的基礎上，采用平壓平模切設備作為主體設施實現(xiàn)輪廓模切，普通常規(guī)模切刀版上局部圖案部分內嵌鋼蝕刻刀模為主體配套設施實現(xiàn)鏤切鏤雕的精細模切，經過精細模切和輪廓模切兩道工序實現(xiàn)鏤雕與模切一次成型。
[0017]紙張經過精細模切之后運動到氣沖噴嘴下方，精細模切時留下的殘渣被高壓氣沖噴嘴吹落到負壓吸廢槽上并被負壓吸廢槽吸入內部，進行一次清廢，經過氣沖噴嘴清廢后紙張再經過刷輪的上方，刷毛對紙張經過精細模切的鏤空紋飾進行二次清廢，清理下來的殘渣也被負壓吸廢槽吸入內部，保證了清廢的徹底；刷輪上呈螺旋分布的刷毛能夠方便對不規(guī)則的鏤空紋飾進行清廢，且清廢效果顯著，刷輪順時針旋轉，使得清理下來的殘渣落向負壓吸廢槽，保證殘渣不隨處散落，而且設置成V形的負壓吸廢槽能夠有效防止吸入的殘渣飛出吸廢槽。
[0018]本實用新型的一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，通過精細模切的紙張經過氣沖噴嘴和刷輪兩次清理，清理下來的廢料殘渣被負壓吸廢槽吸收，實現(xiàn)了精細鏤切鏤雕模切設施的聯(lián)線自動加工的目的，清廢自動化，工人的勞動強度大大降低，生產效率顯著提高。
【權利要求】
1.一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，包括機架(1)，其特征在于:機架(I)的右端安裝有精細模切機(2)，機架(I)的左端安裝有輪廓模切機(4)，精細模切機(2)和輪廓模切機(4)的上底板的下表面上分別固定有模切刀(3)，紙張(5)放置在精細模切機(2)和輪廓模切機(4)的模切刀(3)與下底板之間并在下底板上由右向左運動，在精細模切機(2)和輪廓模切機(4)之間設置有支架(7)，支架(7)上安裝有開口向下的高壓氣沖噴嘴(8)，在高壓氣沖噴嘴(8)的下方設置有能吸收殘渣(6)的負壓吸廢槽(9)，負壓吸廢槽(9)的左上方靠近輪廓模切機(4)的下底板處設置有刷輪(10)，刷輪(10)的表面設置有刷毛(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，其特征在于:所述刷毛(11)在刷輪(10)上呈螺旋分布。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，其特征在于:所述刷輪(10)順時針轉動。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于精細鏤切鏤雕模切設施的清廢系統(tǒng)，其特征在于:所述負壓吸廢槽(9)為V形槽。
【文檔編號】B26D7/18GK203994019SQ201420479961
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】何建平, 肖宇慶, 陳龍, 施靜, 陳錦新 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司