一種塑料擋圈斜口切割機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料擋圈斜口切割機構(gòu)，包括定位桿和切刀，定位槽和切槽，所述切槽與所述定位槽相交呈一斜角，所述切槽的深度大于所述定位槽的深度，所述定位槽寬度與待加工的塑料擋圈寬度相同，所述切槽的寬度大于等于切刀的厚度，所述切刀置于所述切槽正上方。本實用新型的塑料擋圈斜口切割機構(gòu)能夠使切割后的塑料擋圈斜口一致，降低工人勞動強度，提高工作效率；同時在該工具的基礎上，對定位桿及切割進行固定后，可以實現(xiàn)機械自動化，進一步提高工作效率。
【專利說明】一種塑料擋圈斜口切割機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及塑料擋圈領域，具體是涉及一種塑料擋圈斜口切割機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料擋圈一般都設有斜口，其目的是為了方便塑料擋圈的安裝以及斜口可以使擋圈可以根據(jù)配合間隙自動微調(diào)大小?，F(xiàn)有技術(shù)中擋圈上的斜口都是通過人工切割的，且切割時缺少專門的工具，這就導致工人的勞動強度大，切割后塑料擋圈的斜口不一致。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種能夠使切割后的塑料擋圈斜口一致，降低工人勞動強度，提高工作效率的塑料擋圈斜口切割機構(gòu)。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供了一種塑料擋圈斜口切割機構(gòu)，包括定位桿和切刀，定位槽和切槽，所述切槽與所述定位槽相交呈一斜角，所述切槽的深度大于所述定位槽的深度，所述定位槽寬度與待加工的塑料擋圈寬度相同，所述切槽的寬度大于等于切刀的厚度，所述切刀置于所述切槽正上方。
[0007]進一步，所述定位桿包括安裝段，所述安裝段為圓柱狀，所述定位槽所在的平面與所述安裝段的軸向垂直。
[0008]進一步，所述定位桿上還設有止塊，所述止塊位于所述定位槽的一側(cè)并與所述定位槽相接。
[0009]進一步，所述定位槽為環(huán)形槽。
[0010]進一步，所述安裝段的外徑直徑與待加工的塑料擋圈內(nèi)圈直徑相同。
[0011 ] 進一步，所述定位槽為圓弧狀。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型塑料擋圈斜口切割機構(gòu)能夠使切割后的塑料擋圈斜口一致，降低工人勞動強度，提高工作效率；同時在該工具的基礎上，對定位桿及切割進行固定后，可以實現(xiàn)機械自動化，進一步提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有塑料擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型塑料擋圈斜口切割機構(gòu)使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3本實用新型塑料擋圈斜口切割機構(gòu)中定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I為定位桿，2為切刀，3為塑料擋圈，11為切槽，12為定位槽，13為安裝段，14為止塊,31為斜口。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0019]圖1是現(xiàn)有塑料擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖；現(xiàn)有的塑料擋圈3上一般需要加工出斜口31。
[0020]本實用新型的一種塑料擋圈斜口切割機構(gòu)使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括定位桿I和切刀2，定位槽12和切槽11，所述切槽11與所述定位槽12相交呈一斜角，所述定位槽12寬度與待加工的塑料擋圈3寬度相同，所述切槽11的寬度大于等于切刀2的厚度，所述切刀2置于所述切槽11正上方。并且所述切槽11的深度大于所述定位槽12的深度，因為只有這樣才能保證切刀2切割時能完全切斷塑料擋圈3。
[0021]在工作時將要切割的塑料擋圈3置于定位桿I上的定位槽12處，并讓塑料擋圈3自由下落，然后將切刀2對準定位桿I上的切槽11向下進行切割，完成塑料擋圈3的切割工作。
[0022]作為優(yōu)化，為了便于塑料擋圈3切割時的定位，所述定位桿I包括安裝段13，所述安裝段13為圓柱狀，所述定位槽12所在的平面與所述安裝段13的軸向垂直。所述定位桿I上還設有止塊14，所述止塊14位于所述定位槽12的一側(cè)并與所述定位槽12相接。這樣只要把塑料擋圈3向圓柱狀內(nèi)側(cè)移動，當塑料擋圈3碰撞到止塊14后便能保證塑料擋圈3處于定位槽12處，此時讓塑料擋圈3自由下落便能使塑料擋圈3落入定位槽12內(nèi)。
[0023]具體的在本實施例中定位桿I由兩個底面半徑不同的圓柱組成，其中安裝段13為半徑較小的那個圓柱，止塊14便是那個半徑較大的圓柱。
[0024]作為優(yōu)化，為了使塑料擋圈3在切割時其切割部位能緊貼定位桿1，所述定位槽12與塑料擋圈3相接觸部分應當為圓弧狀。考慮到加工方便，在本實用新型中定位槽12為環(huán)形，方便定位槽12用車床加工。
[0025]其中，所述安裝段13的外徑直徑與待加工的塑料擋圈3內(nèi)圈直徑相同。該結(jié)構(gòu)能進一步方便塑料擋圈3的定位。
[0026]本實用新型的有益效果:能夠使切割后的塑料擋圈斜口一致，降低工人勞動強度，提高工作效率；同時在該工具的基礎上，對定位桿及切割進行固定后，可以實現(xiàn)機械自動化，進一步提高工作效率。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擋圈斜口切割機構(gòu)，其特征在于，包括定位桿(1)和切刀(2)，所述定位桿(1)上設有定位槽(12)和切槽(11)，所述切槽(11)與所述定位槽(12)相交呈一斜角，所述切槽(11)的深度大于所述定位槽(12)的深度，所述定位槽(12)寬度與待加工的塑料擋圈(3)寬度相同，所述切槽(11)的寬度大于等于所述切刀(2)的厚度，所述切刀(2)置于所述切槽(11)正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料擋圈斜口切割機構(gòu)，其特征在于，所述定位桿(1)包括安裝段(13)，所述安裝段(13)為圓柱狀，所述定位槽(12)所在的平面與所述安裝段(13)的軸向垂直。
3.如權(quán)利要求1或2所述的塑料擋圈斜口切割機構(gòu)，其特征在于，所述定位桿(1)上還設有止塊(14)，所述止塊(14)位于所述定位槽(12)的一側(cè)并與所述定位槽(12)相接。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料擋圈斜口切割機構(gòu)，其特征在于，所述定位槽(12)為環(huán)形槽。
5.如權(quán)利要求2所述的塑料擋圈斜口切割機構(gòu)，其特征在于，所述安裝段(13)的外徑直徑與待加工的塑料擋圈(3)內(nèi)圈直徑相同。
6.如權(quán)利要求3所述的塑料擋圈斜口切割機構(gòu)，其特征在于，所述定位槽(12)為圓弧狀。
【文檔編號】B26D3/02GK204123436SQ201420463102
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張淮昌 申請人:寧波明潤瑞達機械科技有限公司