一種圓弧切膠的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓弧切膠機(jī)，涉及到圓形密封圈，包括：切膠機(jī)主體、可升降切割裝置、液壓系統(tǒng)、定位軸、電動(dòng)機(jī)與定位座，所述液壓系統(tǒng)放置于切膠機(jī)主體上方并與切膠機(jī)主體相固接，所述可升降切割裝置位于液壓系統(tǒng)下方并與液壓系統(tǒng)的輸出端傳動(dòng)相連，所述定位座位于可升降切割裝置下方并固定在切膠機(jī)主體底座上，所述定位座上設(shè)有與圓形密封圈相匹配的定位軸，所述定位軸通過傳動(dòng)帶與電動(dòng)機(jī)相連。本實(shí)用新型將相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)與切割技術(shù)相結(jié)合，有效的提高了切割的效率與精度問題，通過定位軸的圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)圓形密封件做圓周運(yùn)動(dòng)，而可升降切割裝置上環(huán)形刀片相對(duì)與圓形密封件做相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)了圓弧切割的過程。
【專利說明】一種圓弧切膠機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠切割領(lǐng)域，尤其涉及到一種圓弧切膠機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]密封圈多數(shù)都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件，即有相對(duì)應(yīng)的尺寸和形狀，大部分情況下使用者可以購買標(biāo)準(zhǔn)件使用。但是也有部分情況需要用到不標(biāo)準(zhǔn)的密封圈，這就需要使用者自己裁割相應(yīng)形狀的密封圈，通常裁割的時(shí)候工人是通過手工操作，但是手工操作的時(shí)候只能加工較小的工件，且大批量切割的時(shí)候費(fèi)時(shí)費(fèi)力、一致性較差。
[0003]專利號(hào)為201220359306.2的一種橡膠塊切割收集裝置，包括有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的輥軸，輥軸上方有壓輥，所述的壓輥外固定有多個(gè)環(huán)形刀片，所述的環(huán)形刀片正對(duì)著輥軸上；所述的輥軸前方設(shè)有上、下對(duì)應(yīng)的滾筒組，所述輥軸的后方設(shè)有傳送帶，傳送帶的端部有傾斜向下的下料板。該專利中的切割裝置只能對(duì)橡膠件切成較小塊狀進(jìn)行處理，并不能將橡膠制成的圓形密封圈切割成更小直徑的密封圈。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是充分利用圓周運(yùn)動(dòng)的相對(duì)性與切割技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了切割的高效率、高精度，即一種圓弧切膠機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種圓弧切膠機(jī)，涉及到圓形密封圈，包括:切膠機(jī)主體、可升降切割裝置、液壓系統(tǒng)、定位軸、電動(dòng)機(jī)與定位座，所述液壓系統(tǒng)放置于切膠機(jī)主體上方并與切膠機(jī)主體相固接，所述可升降切割裝置位于液壓系統(tǒng)下方并與液壓系統(tǒng)的輸出端傳動(dòng)相連，所述定位座位于可升降切割裝置下方并固定在切膠機(jī)主體底座上，所述定位座上設(shè)有與圓形密封圈相匹配的定位軸，所述定位軸通過傳動(dòng)帶與電動(dòng)機(jī)相連。
[0006]優(yōu)選的，所述可升降切割裝置上設(shè)有環(huán)形刀片，所述環(huán)形刀片的直徑與圓形密封圈相匹配。
[0007]優(yōu)選的，所述液壓系統(tǒng)為液壓缸。
[0008]優(yōu)選的,所述定位軸的高度高于圓形密封圈的高度l_2cm。
[0009]優(yōu)選的，所述定位軸的直徑為圓形密封圈的內(nèi)徑的105% -110%。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型將相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)與切割技術(shù)相結(jié)合，有效的提高了切割的效率與精度問題，通過定位軸的圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)圓形密封件做圓周運(yùn)動(dòng)，而可升降切割裝置上環(huán)形刀片相對(duì)與圓形密封件做相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)了圓弧切割的過程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的功能結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的可升降切割裝置截面圖。
[0014]圖中I為切膠機(jī)主體，2為液壓缸，3為可升降切割裝置，4為定位軸，5為圓形密封圈，6為定位座,7為傳送帶,8為電動(dòng)機(jī),9為環(huán)形刀片。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型一種圓弧切膠機(jī)，涉及到圓形密封圈，包括:切膠機(jī)主體1、可升降切割裝置3、液壓缸2、定位軸4、電動(dòng)機(jī)8與定位座6，液壓缸2放置于切膠機(jī)主體I上方并與切膠機(jī)主體I相固接，可升降切割裝置3位于液壓缸2下方并與液壓缸2相連，可升降切割裝置3上設(shè)有環(huán)形刀片9，環(huán)形刀片9的直徑與圓形密封圈5相匹配定位座6位于可升降切割裝置3下方并固定在切膠機(jī)主體I底座上，定位座6上設(shè)有與圓形密封圈5相匹配的定位軸4，定位軸4通過傳動(dòng)帶7與電動(dòng)機(jī)8相連，定位軸4的高度高于圓形密封圈5的高度l-2cm，定位軸4的直徑為圓形密封圈5的內(nèi)徑的105% -110%。
[0016]工作時(shí)，將圓形密封圈按入定位軸上，通過可升降切割裝置上下移動(dòng)將環(huán)形刀片壓入圓形密封圈上待切割部位，可升降切割裝置通過定位軸將圓形密封圈壓緊之后，啟動(dòng)電機(jī)完成圓弧切割的過程。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型將相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)與切割技術(shù)相結(jié)合，有效的提高了切割的效率與精度問題，通過定位軸的圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)圓形密封件做圓周運(yùn)動(dòng)，而可升降切割裝置上環(huán)形刀片相對(duì)與圓形密封件做相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)了圓弧切割的過程。
[0018]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧切膠機(jī)，涉及到圓形密封圈，包括:切膠機(jī)主體、可升降切割裝置、液壓系統(tǒng)、定位軸、電動(dòng)機(jī)與定位座，所述液壓系統(tǒng)放置于切膠機(jī)主體上方并與切膠機(jī)主體相固接，所述可升降切割裝置位于液壓系統(tǒng)下方并與液壓系統(tǒng)的輸出端傳動(dòng)相連，所述定位座位于可升降切割裝置下方并固定在切膠機(jī)主體底座上，所述定位座上設(shè)有與圓形密封圈相匹配的定位軸，所述定位軸通過傳動(dòng)帶與電動(dòng)機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧切膠機(jī)，其特征在于，所述可升降切割裝置上設(shè)有環(huán)形切割刀片，所述環(huán)形切割刀片的直徑與圓形密封圈相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧切膠機(jī)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)為液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧切膠機(jī)，其特征在于，所述定位軸的高度高于圓形密封圈的高度l_2cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧切膠機(jī)，其特征在于，所述定位軸的直徑為圓形密封圈的內(nèi)徑的105% -110%。
【文檔編號(hào)】B26D1/02GK203973596SQ201420438977
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】曹明波, 曹春景 申請(qǐng)人:滁州寶瑞橡膠制品有限公司