一種絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其包括機(jī)架、均設(shè)置于機(jī)架上送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)以及裝貼機(jī)構(gòu)；沖孔機(jī)構(gòu)包括安裝架、沖孔氣缸、安裝塊以及若干頂針；沖孔氣缸設(shè)置于安裝架上，安裝塊與沖孔氣缸連接，切片機(jī)構(gòu)包括切片氣缸與切刀組，切片氣缸設(shè)置于機(jī)架上，切刀組與切片氣缸連接；裝貼機(jī)構(gòu)包括抓料氣缸、固定架、若干吸附件以及若干分料氣缸；抓料氣缸設(shè)置于安裝架上；若干吸附件通過(guò)固定架連接于抓料氣缸的一端；若干分料氣缸分別與對(duì)應(yīng)的吸附件連接。本實(shí)用新型中，絕緣帶的送料、沖孔、切片以及裝貼均通過(guò)設(shè)備自動(dòng)操作完成，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免由原生產(chǎn)工藝給工人帶來(lái)的意外傷害。
【專利說(shuō)明】一種絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)組裝裝置領(lǐng)域，特別涉及一種絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有產(chǎn)品由散熱片與晶體用螺絲鎖附在一起，且散熱片與晶體之間需要添加絕緣片，才能產(chǎn)生電隔離作用。散熱片、絕緣帶、晶體以及螺絲是散裝來(lái)料，需要手工將一個(gè)個(gè)零件組合在一起后，再用螺絲鎖附在一起。絕緣帶需要通過(guò)刀具切成絕緣片，并在絕緣片上沖孔。這種組裝工序?qū)と私M裝操作有一定的危害性且生產(chǎn)效率低，不適合工廠大批量生產(chǎn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種快速且安全的絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其包括機(jī)架、均設(shè)置于機(jī)架上用于提供絕緣帶的物料的送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)以及裝貼機(jī)構(gòu)；沖孔機(jī)構(gòu)包括安裝架、沖孔氣缸、安裝塊以及若干頂針；沖孔氣缸設(shè)置于安裝架上，安裝塊與沖孔氣缸連接并可在沖孔氣缸的帶動(dòng)下向靠近與遠(yuǎn)離放置槽的方向來(lái)回移動(dòng)，若干頂針的一端設(shè)置于安裝塊以對(duì)絕緣帶進(jìn)行沖孔；切片機(jī)構(gòu)包括切片氣缸與切刀組，切片氣缸設(shè)置于機(jī)架上，切刀組與切片氣缸連接并可在切片氣缸的作用下向靠近與遠(yuǎn)離放置槽的方向移動(dòng)以將絕緣帶切斷成絕緣片；裝貼機(jī)構(gòu)包括抓料氣缸、固定架、若干吸附件以及若干分料氣缸；抓料氣缸設(shè)置于安裝架上；若干吸附件通過(guò)固定架連接于抓料氣缸的一端，其可在抓料氣缸的作用下向靠近與遠(yuǎn)離放置槽方向來(lái)回移動(dòng)以吸附切斷的絕緣片；若干分料氣缸分別與對(duì)應(yīng)的吸附件連接以將切斷的絕緣片相對(duì)于固定架按指定距離分開(kāi)。
[0006]裝貼機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)氣缸、第二滑軌、第二滑塊以及連接板，第二滑軌沿平行于機(jī)架的方向設(shè)置于安裝架上；連接板通過(guò)第二滑塊滑動(dòng)連接于第二滑軌上；滑動(dòng)氣缸設(shè)置于安裝架上并與連接板連接，以帶動(dòng)連接板沿第二滑軌相對(duì)于沖孔機(jī)構(gòu)來(lái)回移動(dòng)。
[0007]送料機(jī)構(gòu)包括支撐柱與放置臺(tái)，放置臺(tái)設(shè)置于物料支撐柱與裝貼機(jī)構(gòu)之間且其上開(kāi)設(shè)有用于收容絕緣帶的放置槽。
[0008]送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于放置臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)件及與驅(qū)動(dòng)件連接的傳動(dòng)軸，絕緣帶一端壓制于傳動(dòng)軸與放置臺(tái)之間，傳動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)件的作用下于放置槽內(nèi)向遠(yuǎn)離物料支撐柱方向拉動(dòng)絕緣帶。
[0009]沖孔機(jī)構(gòu)包括抵壓塊，抵壓塊設(shè)置于安裝塊遠(yuǎn)離沖孔氣缸的一端并可隨安裝塊一同在沖孔氣缸的帶動(dòng)下向靠近與遠(yuǎn)離放置槽的方向來(lái)回移動(dòng)。
[0010]沖孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于安裝架上的第一滑軌以及第一滑塊，第一滑軌沿垂直于機(jī)架方向設(shè)置于安裝架上，安裝塊與沖孔氣缸連接并通過(guò)第一滑塊滑動(dòng)連接于第一滑軌上。
[0011]裝貼機(jī)構(gòu)包括第三滑軌以及若干第三滑塊，第三滑軌沿平行于機(jī)架方向設(shè)置于固定架上，若干吸附件分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的第三滑塊滑動(dòng)連接于第三滑軌上；若干分料氣缸沿平行于第三滑軌的方向設(shè)置于固定架上，并分別通過(guò)一個(gè)中間件與對(duì)應(yīng)的第三滑塊連接。
[0012]本實(shí)用新型中，絕緣帶的送料、沖孔、切片以及裝貼均通過(guò)設(shè)備自動(dòng)操作完成，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免由原生產(chǎn)工藝給工人帶來(lái)的意外傷害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備的立體示意圖。
[0014]圖2為圖1所示送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1所示沖孔機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)以及裝貼機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖4為圖3所示裝貼機(jī)構(gòu)的部分示意圖。
[0017]圖5為圖4所示裝貼機(jī)構(gòu)的另一角度的部分示意圖。
[0018]主要元件符號(hào)說(shuō)明
[0019]其中:1、絕緣帶；10、機(jī)架；30、送料機(jī)構(gòu)；31、支撐柱；32、支撐輥；33、放置臺(tái)；330、放置槽；34、驅(qū)動(dòng)件；35、傳動(dòng)軸；50、沖孔機(jī)構(gòu)；51、安裝架；52、第一滑軌；53、沖孔氣缸；54、第一滑塊；55、安裝塊；56、頂針；57、抵壓塊；70、切片機(jī)構(gòu)；71、切片氣缸；73、切刀組；90、裝貼機(jī)構(gòu)；91、滑動(dòng)氣缸；92、第二滑軌；93、第二滑塊；94、抓料氣缸；95、第三滑軌；96、第三滑塊；97、連接板；98、固定架；99、分料氣缸；990、第一吸附件；992、第二吸附件；994、第三吸附件；995、中間件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1，為本實(shí)用新型中絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其包括機(jī)架10、以及均設(shè)置于機(jī)架10上的送料機(jī)構(gòu)30、沖孔機(jī)構(gòu)50、切片機(jī)構(gòu)70以及裝貼機(jī)構(gòu)90。沖孔機(jī)構(gòu)50與切片機(jī)構(gòu)70設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)30與裝貼機(jī)構(gòu)90之間，用于為送料機(jī)構(gòu)30提供的絕緣帶I沖孔并切片。裝貼機(jī)構(gòu)90用于抓取切斷后的絕緣片(圖未示)并將其裝貼于產(chǎn)品(圖未示)上。
[0022]請(qǐng)參看圖2，送料機(jī)構(gòu)30包括物料支撐柱31、支撐輥32、放置臺(tái)33、驅(qū)動(dòng)件34以及傳動(dòng)軸35。放置臺(tái)33設(shè)置于機(jī)架10上并位于物料支撐柱31與裝貼機(jī)構(gòu)90之間。放置臺(tái)33上開(kāi)設(shè)有用于收容絕緣帶I的放置槽330。放置槽330由送料機(jī)構(gòu)30向沖孔機(jī)構(gòu)50方向延伸。驅(qū)動(dòng)件34與傳動(dòng)軸35相對(duì)安裝于放置臺(tái)33的兩側(cè)，并位于放置槽330靠近送料機(jī)構(gòu)30的一端。其中，傳動(dòng)軸35面向放置槽330，其與驅(qū)動(dòng)件34同軸連接并可在驅(qū)動(dòng)件34的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。絕緣帶I懸掛于物料支撐柱31上，其一端壓制于傳動(dòng)軸35與放置臺(tái)33之間，并可在傳動(dòng)軸35的作用下于放置槽330內(nèi)向遠(yuǎn)離物料支撐柱31方向被拉動(dòng)。支撐輥32設(shè)置于物料支撐柱31上，用于支撐由物料支撐柱31拉出的絕緣帶I。
[0023]請(qǐng)參看圖3，沖孔機(jī)構(gòu)50包括安裝架51、設(shè)置于安裝架51上的第一滑軌52、沖孔氣缸53、第一滑塊54、安裝塊55、三個(gè)頂針56以及抵壓塊57。安裝架51設(shè)置于機(jī)架10上且位于放置臺(tái)33的一側(cè)。第一滑軌52沿垂直于機(jī)架10方向設(shè)置于安裝架51上。沖孔氣缸53設(shè)置于安裝架51頂端。安裝塊55與沖孔氣缸53的一端連接并通過(guò)第一滑塊54滑動(dòng)連接于第一滑軌52上。抵壓塊57沿平行于第一滑軌52方向設(shè)置于安裝塊55遠(yuǎn)離沖孔氣缸53的一端，其可隨安裝塊55 —同在沖孔氣缸53的帶動(dòng)下向靠近與遠(yuǎn)離放置槽330的方向來(lái)回移動(dòng)。三個(gè)頂針56的一端間隔設(shè)置于安裝塊55上，另一端穿過(guò)抵壓塊57以對(duì)絕緣帶I進(jìn)行沖孔。
[0024]切片機(jī)構(gòu)70包括切片氣缸71與切刀組73。切片氣缸71沿平行于機(jī)架10的方向設(shè)置于機(jī)架10上。切刀組73與切片氣缸71連接，其穿過(guò)安裝架51并可在切片氣缸71的作用下向靠近與遠(yuǎn)離放置槽330的方向移動(dòng)，以切斷位于放置槽330內(nèi)的絕緣帶I。
[0025]請(qǐng)一并參看圖4與圖5，裝貼機(jī)構(gòu)90包括滑動(dòng)氣缸91、第二滑軌92、第二滑塊93、抓料氣缸94、第三滑軌95、兩個(gè)第三滑塊96、連接板97、固定架98、三個(gè)吸附件以及兩個(gè)分料氣缸99。第二滑軌92沿平行于機(jī)架10的方向設(shè)置于安裝架51上。連接板97通過(guò)第二滑塊93滑動(dòng)連接于第二滑軌92上。滑動(dòng)氣缸91沿平行于機(jī)架10的方向設(shè)置于安裝架51上并與連接板97連接，用于帶動(dòng)連接板97沿第二滑軌92相對(duì)于沖孔機(jī)構(gòu)50來(lái)回移動(dòng)。抓料氣缸94設(shè)置于連接板97上與第二滑塊93相對(duì)的另一側(cè)。固定架98沿平行于機(jī)架10方向連接于抓料氣缸94的一端，其可在滑動(dòng)氣缸91的作用下相對(duì)于沖孔機(jī)構(gòu)50來(lái)回移動(dòng)，且還可在抓料氣缸94的作用下向靠近與遠(yuǎn)離放置槽330方向來(lái)回移動(dòng)。第三滑軌95沿平行于機(jī)架10方向設(shè)置于固定架98背向抓料氣缸94的一面。三個(gè)吸附件分別包括第一吸附件990、第二吸附件992以及第三吸附件994。其中，第一吸附件990與第三吸附件994分別位于第二吸附件992相對(duì)的兩側(cè)。第一吸附件990與第三吸附件994分別通過(guò)兩個(gè)第三滑塊96滑動(dòng)連接于第三滑軌95上。兩個(gè)分料氣缸99沿平行于第三滑軌95的方向設(shè)置于固定架98上，并分別通過(guò)兩個(gè)中間件995與兩個(gè)第三滑塊96連接。如此，第一吸附件990與第三吸附件994可在兩個(gè)分料氣缸99的作用下相對(duì)于第二吸附件992移動(dòng)。
[0026]在工作時(shí)，傳動(dòng)軸35在驅(qū)動(dòng)件34的作用下將絕緣帶I沿放置槽330拉動(dòng)至與切片機(jī)構(gòu)70對(duì)應(yīng)位置。沖孔氣缸53帶動(dòng)安裝塊55與抵壓塊57沿第一滑軌52向靠近絕緣帶I的方向移動(dòng)，抵壓塊57將絕緣帶I抵壓于放置槽330內(nèi)，三個(gè)頂針56對(duì)絕緣帶I進(jìn)行沖孔。切刀組73在切片氣缸71的作用下沿垂直于放置槽330方向向絕緣帶I移動(dòng)并將絕緣帶I切成三段。當(dāng)沖孔且切片完成后，沖孔氣缸53帶動(dòng)安裝塊55與抵壓塊57復(fù)位，切片氣缸71帶動(dòng)切刀組73復(fù)位，以為裝貼機(jī)構(gòu)90提供讓位空間?；瑒?dòng)氣缸91帶動(dòng)抓料氣缸94、連接板97、固定架98以及兩個(gè)分料氣缸99沿第二滑軌92移動(dòng)至絕緣片上方。抓料氣缸94帶動(dòng)連接板97與固定架98沿第三滑軌95向靠近絕緣片方向移動(dòng)并通過(guò)第一吸附件990、第二吸附件992以及第三吸附件994分別將三段絕緣片吸取。兩個(gè)分料氣缸99帶動(dòng)第一吸附件990與第三吸附件994相對(duì)于第二吸附件992按指定距離分開(kāi)。最后，吸附有三段絕緣片的吸附件在抓料氣缸94的作用下向遠(yuǎn)離放置槽330方向移動(dòng)并在滑動(dòng)氣缸91的作用下向遠(yuǎn)離沖孔機(jī)構(gòu)50移動(dòng)以將三段絕緣片組裝在散熱片上。
[0027]本實(shí)用新型中絕緣帶I的送料、沖孔、切片以及裝貼均通過(guò)設(shè)備自動(dòng)操作完成，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免由原生產(chǎn)工藝給工人帶來(lái)的意外傷害。
[0028]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、均設(shè)置于機(jī)架上用于提供絕緣帶的物料的送料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)以及裝貼機(jī)構(gòu)；沖孔機(jī)構(gòu)包括安裝架、沖孔氣缸、安裝塊以及若干頂針；沖孔氣缸設(shè)置于安裝架上，安裝塊與沖孔氣缸連接并可在沖孔氣缸的帶動(dòng)下在靠近與遠(yuǎn)離放置槽的方向來(lái)回移動(dòng)，若干頂針的一端設(shè)置于安裝塊以對(duì)絕緣帶進(jìn)行沖孔；切片機(jī)構(gòu)包括切片氣缸與切刀組，切片氣缸設(shè)置于機(jī)架上，切刀組與切片氣缸連接并可在切片氣缸的作用下在靠近與遠(yuǎn)離放置槽的方向移動(dòng)以將絕緣帶切斷成絕緣片；裝貼機(jī)構(gòu)包括抓料氣缸、固定架、若干吸附件以及若干分料氣缸；抓料氣缸設(shè)置于安裝架上；若干吸附件通過(guò)固定架連接于抓料氣缸的一端，其可在抓料氣缸的作用下在靠近與遠(yuǎn)離放置槽方向來(lái)回移動(dòng)以吸附切斷的絕緣片；若干分料氣缸分別與對(duì)應(yīng)的吸附件連接以將切斷的絕緣片相對(duì)于固定架按指定距離分開(kāi)。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其特征在于:裝貼機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)氣缸、第二滑軌、第二滑塊以及連接板，第二滑軌沿平行于機(jī)架的方向設(shè)置于安裝架上；連接板通過(guò)第二滑塊滑動(dòng)連接于第二滑軌上；滑動(dòng)氣缸設(shè)置于安裝架上并與連接板連接，以帶動(dòng)連接板沿第二滑軌相對(duì)于沖孔機(jī)構(gòu)來(lái)回移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其特征在于:送料機(jī)構(gòu)包括支撐柱與放置臺(tái)，放置臺(tái)設(shè)置于物料支撐柱與裝貼機(jī)構(gòu)之間且其上開(kāi)設(shè)有用于收容絕緣帶的放置槽。
4.如權(quán)利要求3所述的絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其特征在于:送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于放置臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)件及與驅(qū)動(dòng)件連接的傳動(dòng)軸，絕緣帶一端壓制于傳動(dòng)軸與放置臺(tái)之間，傳動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)件的作用下于放置槽內(nèi)向遠(yuǎn)離物料支撐柱方向拉動(dòng)絕緣帶。
5.如權(quán)利要求1所述的絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其特征在于:沖孔機(jī)構(gòu)包括抵壓塊，抵壓塊設(shè)置于安裝塊遠(yuǎn)離沖孔氣缸的一端并可隨安裝塊一同在沖孔氣缸的帶動(dòng)下在靠近與遠(yuǎn)離放置槽的方向來(lái)回移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其特征在于:沖孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于安裝架上的第一滑軌以及第一滑塊，第一滑軌沿垂直于機(jī)架方向設(shè)置于安裝架上，安裝塊與沖孔氣缸連接并通過(guò)第一滑塊滑動(dòng)連接于第一滑軌上。
7.如權(quán)利要求1所述的絕緣片自動(dòng)切片沖孔裝貼設(shè)備，其特征在于:裝貼機(jī)構(gòu)包括第三滑軌以及若干第三滑塊，第三滑軌沿平行于機(jī)架方向設(shè)置于固定架上，若干吸附件分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的第三滑塊滑動(dòng)連接于第三滑軌上；若干分料氣缸沿平行于第三滑軌的方向設(shè)置于固定架上，并分別通過(guò)一個(gè)中間件與對(duì)應(yīng)的第三滑塊連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/27GK203818233SQ201420276966
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張勇 申請(qǐng)人:張勇