一種具備優(yōu)良加工精度的紙管分切的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有定位輥與多個(gè)切割刀片，所述切割刀片均垂直于可調(diào)定位輥的軸線方向；所述定位輥內(nèi)部采用空心結(jié)構(gòu)，其一端封閉，另一端連通至真空吸附裝置；所述定位輥側(cè)端面設(shè)置有多個(gè)連通至定位輥內(nèi)部的通孔；采用上述技術(shù)方案的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其通過(guò)真空吸附與定位夾配合，以及切割刀片對(duì)靜止紙筒進(jìn)行切割的方式，實(shí)現(xiàn)紙筒在定位輥上的固定，避免紙筒在分切過(guò)程中，由于機(jī)械振動(dòng)等因素影響導(dǎo)致其晃動(dòng)，從而導(dǎo)致的加工精度不佳。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙管加工設(shè)備，尤其是一種具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]紙管分切機(jī)是紙管加工中的常用設(shè)備，其可以將紙管制成產(chǎn)品所需的長(zhǎng)度?，F(xiàn)有紙管分切機(jī)，其往往直接將紙管安放在輥上，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)，使得紙管與切割刀片接觸而實(shí)現(xiàn)切割；上述加工方式中，紙管常常在加工過(guò)程中因機(jī)械振動(dòng)，或輥表面摩擦力不佳等現(xiàn)象導(dǎo)致紙管在輥的軸向上發(fā)生運(yùn)動(dòng)，從而造成加工精度不高，甚至分切失敗的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紙管分切機(jī)，其可避免紙管在分切過(guò)程中因機(jī)械振動(dòng)等因素導(dǎo)致加工精度不高，從而造成的切割失誤等現(xiàn)象。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明涉及一種具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有定位輥與多個(gè)切割刀片，所述切割刀片均垂直于可調(diào)定位輥的軸線方向；所述定位輥內(nèi)部采用空心結(jié)構(gòu)，其一端封閉，另一端連通至真空吸附裝置；所述定位輥側(cè)端面設(shè)置有多個(gè)連通至定位輥內(nèi)部的通孔。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述通孔的數(shù)量為12至18個(gè)，其在定位輥軸向上均勻分布；所述定位輥側(cè)端面中，其長(zhǎng)度與定位輥長(zhǎng)度相等，且平行于定位輥軸線的任意線段內(nèi)，有且僅有一個(gè)通孔被其經(jīng)過(guò)。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得紙筒在定位輥軸向上所受的真空附著力均勻分布，從而使得紙筒在長(zhǎng)度方向上各個(gè)部位均可在氣壓影響下穩(wěn)定附著于定位輥之上，避免其在分切過(guò)程中錯(cuò)位。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位輥側(cè)端面中，任意通孔所在的定位輥橫截面內(nèi)，均包含有2至3個(gè)通孔，其彼此間夾角相等。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得紙筒在定位輥徑向上所受真空附著力分散均勻，從而使得紙筒同一截面內(nèi)可受到均勻的氣壓影響，進(jìn)一步改善其穩(wěn)定性。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位輥中，其封閉端部設(shè)置有多個(gè)定位夾；所述定位夾包括與定位輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，且垂直于定位輥軸線的第一桿件，以及設(shè)置在第一桿件端部，且平行于定位輥的第二桿件；所述第一桿件端部設(shè)置有固定環(huán)，第二桿件設(shè)置在固定環(huán)內(nèi)部。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)定位夾在紙筒穩(wěn)定在定位輥上之后，對(duì)其進(jìn)一步進(jìn)行固定，從而避免真空吸附過(guò)程中可能存在的密封性能不佳而導(dǎo)致的真空吸附效果存在缺陷；定位夾的可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)可使其在不進(jìn)行固定工作時(shí)，將其端部朝向定位輥軸線，便于紙筒的裝卸，以及設(shè)備的運(yùn)輸。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一桿件采用伸縮桿結(jié)構(gòu)；所述固定環(huán)頂端設(shè)置有螺桿，所述第二桿件中，其與定位輥端面相背的端部設(shè)置有多個(gè)螺孔。采用上述設(shè)計(jì)，第一桿件的伸縮桿結(jié)構(gòu)可使其在定位時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮桿使得第二桿件緊貼紙筒表面，進(jìn)一步改善定位效果，并在其閑置使，通過(guò)縮短第一桿件長(zhǎng)度使其便于存放；當(dāng)?shù)诙U件需對(duì)紙筒進(jìn)行定位時(shí)，可通過(guò)螺桿對(duì)其進(jìn)行固定，以避免其前后晃動(dòng)導(dǎo)致定位不佳。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一桿件與定位輥封閉端之間存在一定距離；所述第二桿件中，其靠近定位輥一端的端部設(shè)置有弧形定位塊，所述弧形定位塊的弧面與定位輥表面重合。采用上述涉及，其可通過(guò)弧形定位塊使得第二桿件與紙筒表面的貼合度得到改善，從而使其確保紙筒的穩(wěn)定性。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位輥的封閉端中至少設(shè)置有4個(gè)定位夾，相鄰兩個(gè)定位夾之間夾角相等，其可使得紙筒徑向上的各個(gè)部分均受到定位夾的穩(wěn)定效果。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位輥外部設(shè)置有切割套管，其連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述切割刀片設(shè)置在切割套管的內(nèi)壁，任意切割刀片所在切割套管的橫截面內(nèi)，至少設(shè)置有2片切割刀片。采用上述設(shè)計(jì)，其可在紙筒靜止的狀態(tài)下，通過(guò)切割刀片的旋轉(zhuǎn)對(duì)其進(jìn)行分切，避免紙筒本身旋轉(zhuǎn)時(shí)可能存在的震動(dòng)與不穩(wěn)定。
[0012]上述具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其在紙筒安裝至定位輥之上后，通過(guò)真空吸附裝置對(duì)定位輥，以及通孔內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，使得紙筒在氣壓影響下穩(wěn)定附著在定位輥之上；同時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位夾中的第一桿件，以及第二桿件的位置，使得第二桿件正對(duì)紙筒，并通過(guò)螺桿與螺孔的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)其與紙筒的貼合。
[0013]采用上述技術(shù)方案的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其通過(guò)真空吸附與定位夾配合，以及切割刀片對(duì)靜止紙筒進(jìn)行切割的方式，實(shí)現(xiàn)紙筒在定位輥上的固定，避免紙筒在分切過(guò)程中，由于機(jī)械振動(dòng)等因素影響導(dǎo)致其晃動(dòng)，從而導(dǎo)致的加工精度不佳。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明中定位輥剖視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明中定位夾示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明中第二桿件俯視圖；
[0018]圖5為本發(fā)明中弧形定位塊示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記列表:
[0020]I 一機(jī)架、2—定位輥、3—切割刀片、4 一真空吸附裝置、5—通孔、6—第一桿件、7—第二桿件、8—固定環(huán)、9一螺桿、10—螺孔、11一弧形定位塊、12一切割套管。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0022]如圖1與圖2所示的一種具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其包括機(jī)架1，機(jī)架上設(shè)置有定位輥2與多個(gè)切割刀片3，所述切割刀片均垂直于可調(diào)定位輥的軸線方向；所述定位輥內(nèi)部采用空心結(jié)構(gòu)，其一端封閉，另一端連通至真空吸附裝置4 ;所述定位輥2側(cè)端面設(shè)置有多個(gè)連通至定位輥內(nèi)部的通孔5。所述真空吸附裝置4采用微型真空泵。
[0023]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述通孔5的數(shù)量為12個(gè)，其在定位輥2軸向上均勻分布；所述定位輥2側(cè)端面中，其長(zhǎng)度與定位輥長(zhǎng)度相等，且平行于定位輥軸線的任意線段內(nèi)，有且僅有一個(gè)通孔被其經(jīng)過(guò)。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得紙筒在定位輥軸向上所受的真空附著力均勻分布，從而使得紙筒在長(zhǎng)度方向上各個(gè)部位均可在氣壓影響下穩(wěn)定附著于定位輥之上，避免其在分切過(guò)程中錯(cuò)位。
[0024]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位輥側(cè)2端面中，任意通孔5所在的定位輥2橫截面內(nèi)，均包含有3個(gè)通孔5，且其彼此間夾角相等。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得紙筒在定位輥徑向上所受真空附著力分散均勻，從而使得紙筒同一截面內(nèi)可受到均勻的氣壓影響，進(jìn)一步改善其穩(wěn)定性。
[0025]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖3所示，所述定位輥2中，其封閉端部設(shè)置有多個(gè)定位夾；所述定位夾包括與定位輥2通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，且垂直于定位輥軸線的第一桿件6，以及設(shè)置在第一桿件6端部，且平行于定位輥的第二桿件7 ;所述第一桿件6端部設(shè)置有固定環(huán)8，第二桿件7設(shè)置在固定環(huán)8內(nèi)部。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)定位夾在紙筒穩(wěn)定在定位輥上之后，對(duì)其進(jìn)一步進(jìn)行固定，從而避免真空吸附過(guò)程中可能存在的密封性能不佳而導(dǎo)致的真空吸附效果存在缺陷；定位夾的可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)可使其在不進(jìn)行固定工作時(shí)，將其端部朝向定位輥軸線，便于紙筒的裝卸，以及設(shè)備的運(yùn)輸。
[0026]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖4所示，所述第一桿件6采用伸縮桿結(jié)構(gòu)；所述固定環(huán)8頂端設(shè)置有螺桿9，所述第二桿件中，其與定位輥端面相背的端部設(shè)置有多個(gè)螺孔10。采用上述設(shè)計(jì)，第一桿件的伸縮桿結(jié)構(gòu)可使其在定位時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮桿使得第二桿件緊貼紙筒表面，進(jìn)一步改善定位效果，并在其閑置使，通過(guò)縮短第一桿件長(zhǎng)度使其便于存放；當(dāng)?shù)诙U件需對(duì)紙筒進(jìn)行定位時(shí)，可通過(guò)螺桿對(duì)其進(jìn)行固定，以避免其前后晃動(dòng)導(dǎo)致定位不佳。
[0027]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖4與圖5所示，所述第一桿件6與定位輥2封閉端之間存在一定距離；所述第二桿件7中，其靠近定位輥一端的端部設(shè)置有弧形定位塊11，所述弧形定位塊11的弧面與定位輥2側(cè)表面重合。采用上述涉及，其可通過(guò)弧形定位塊使得第二桿件與紙筒表面的貼合度得到改善，從而使其確保紙筒的穩(wěn)定性。
[0028]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位輥2的封閉端中至少設(shè)置有4個(gè)定位夾，相鄰兩個(gè)定位夾之間夾角相等，其可使得紙筒徑向上的各個(gè)部分均受到定位夾的穩(wěn)定效果。
[0029]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位輥2外部設(shè)置有切割套管12，其連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述切割刀片3設(shè)置在切割套管12的內(nèi)壁，任意切割刀片2所在切割套管的橫截面內(nèi)，設(shè)置有2片切割刀片2。采用上述設(shè)計(jì)，其可在紙筒靜止的狀態(tài)下，通過(guò)切割刀片的旋轉(zhuǎn)對(duì)其進(jìn)行分切，避免紙筒本身旋轉(zhuǎn)時(shí)可能存在的震動(dòng)與不穩(wěn)定。
[0030]上述具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其在紙筒安裝至定位輥之上后，通過(guò)真空吸附裝置對(duì)定位輥，以及通孔內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，使得紙筒在氣壓影響下穩(wěn)定附著在定位輥之上；同時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位夾中的第一桿件，以及第二桿件的位置，使得第二桿件正對(duì)紙筒，并通過(guò)螺桿與螺孔的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)其與紙筒的貼合。
[0031]采用上述技術(shù)方案的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其通過(guò)真空吸附與定位夾配合，以及切割刀片對(duì)靜止紙筒進(jìn)行切割的方式，實(shí)現(xiàn)紙筒在定位輥上的固定，避免紙筒在分切過(guò)程中，由于機(jī)械振動(dòng)等因素影響導(dǎo)致其晃動(dòng)，從而導(dǎo)致的加工精度不佳。
【權(quán)利要求】
1.一種具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述紙管分切機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有定位輥與多個(gè)切割刀片，所述切割刀片均垂直于可調(diào)定位輥的軸線方向；所述定位輥內(nèi)部采用空心結(jié)構(gòu)，其一端封閉，另一端連通至真空吸附裝置；所述定位輥側(cè)端面設(shè)置有多個(gè)連通至定位輥內(nèi)部的通孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述通孔的數(shù)量為12至18個(gè)，其在定位輥軸向上均勻分布；所述定位輥側(cè)端面中，其長(zhǎng)度與定位輥長(zhǎng)度相等，且平行于定位輥軸線的任意線段內(nèi)，有且僅有一個(gè)通孔被其經(jīng)過(guò)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述定位輥側(cè)端面中，任意通孔所在的定位輥橫截面內(nèi)，均包含有2至3個(gè)通孔，其彼此間夾角相等。
4.按照權(quán)利要求3所述的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述定位輥中，其封閉端部設(shè)置有多個(gè)定位夾；所述定位夾包括與定位輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，且垂直于定位輥軸線的第一桿件，以及設(shè)置在第一桿件端部，且平行于定位輥的第二桿件；所述第一桿件端部設(shè)置有固定環(huán)，第二桿件設(shè)置在固定環(huán)內(nèi)部。
5.按照權(quán)利要求4所述的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述第一桿件采用伸縮桿結(jié)構(gòu)；所述固定環(huán)頂端設(shè)置有螺桿，所述第二桿件中，其與定位輥端面相背的端部設(shè)置有多個(gè)螺孔。
6.按照權(quán)利要求5所述的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述第一桿件與定位輥封閉端之間存在一定距離；所述第二桿件中，其靠近定位輥一端的端部設(shè)置有弧形定位塊，所述弧形定位塊的弧面與定位輥表面重合。
7.按照權(quán)利要求6所述的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述定位輥的封閉端中至少設(shè)置有4個(gè)定位夾，相鄰兩個(gè)定位夾之間夾角相等。
8.按照權(quán)利要求1所述的具備優(yōu)良加工精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述定位輥外部設(shè)置有切割套管，其連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述切割刀片設(shè)置在切割套管的內(nèi)壁，任意切割刀片所在切割套管的橫截面內(nèi)，至少設(shè)置有2片切割刀片。
【文檔編號(hào)】B26D7/01GK203945399SQ201420218653
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
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