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氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置制造方法

文檔序號:2358221閱讀:169來源:國知局
氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置,解決了水冷壁各元件水平度、平行度、垂直度、同軸度等制造技術難題。本實用新型裝置由底板、底座、第一立柱組件、第二立柱組件、第三立柱組件、第一支座、第二支座和第三支座組成。第一立柱組件、第二立柱組件和第三立柱組件作為基準尺寸,解決了水冷壁各元件水平度、平行度的問題;第二支座的高度作為基準高度,第一支座、第三支座留出調(diào)整余量,采用調(diào)整墊板進行調(diào)節(jié),以解決水冷壁各元件垂直度、同軸度的問題。本實用新型裝置設計科學、結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、成本低廉、操作方便,各元件定位尺寸得到確定,使得水冷壁各元件裝配快速方便,保證了水冷壁的裝配質(zhì)量。
【專利說明】氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣化爐制造【技術領域】,具體是一種氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置。
【背景技術】
[0002]氣化爐工況條件苛刻,其爐膛工作溫度達1400°C、工作壓力達4.0MPa,氣化爐爐體制造比一般壓力容器制造更為嚴格,特別是爐體的圓度、直線度、水平度、平行度、垂直度、爐體各件的同軸度。膜式水冷壁作為氣化爐燃燒室主要內(nèi)件,為保證膜式水冷壁與爐體的裝配質(zhì)量,膜式水冷壁的圓度、直線度、水平度、平行度、垂直度、同軸度要求也非常嚴格,制造工藝較復雜。目前,膜式水冷壁自有的夾緊裝置有效的解決了制造上的某些技術問題,但尚有不足,如未能解決水平度、平行度、垂直度、同軸度等制造技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決水冷壁各元件水平度、平行度、垂直度、同軸度等制造技術難題,而提供一種氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置,從而保證了水冷壁的裝配質(zhì)量,且使裝配快速方便。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置,包括底板、底座、第一立柱組件、第二立柱組件、第三立柱組件、第一支座、第二支座和第三支座;底座固定在底板上,底座包括兩根平行的第一鋼梁,兩根第一鋼梁之間固定有若干支撐梁;第一立柱組件安裝于底座的一端,第二立柱組件安裝于底座的另一端,底座上位于第一、二立柱組件之間的位置安裝有若干組第三立柱組件;第一立柱組件包括兩根第二鋼梁,兩根第二鋼梁的底部通過螺栓螺母分別固定于底座的兩根第一鋼梁上,并且第二鋼梁與第一鋼梁垂直固定;第二立柱組件包括兩根第三鋼梁,兩根第三鋼梁的底部通過螺栓螺母分別固定于底座的兩根第一鋼梁上,并且第三鋼梁與第一鋼梁垂直固定;第三立柱組件包括兩根第四鋼梁,兩根第四鋼梁的底部通過螺栓螺母分別固定于底座的兩根第一鋼梁上,并且第四鋼梁與第一鋼梁垂直固定;第三立柱組件中的第四鋼梁高度高于第一立柱組件中的第二鋼梁、第一立柱組件中的第二鋼梁高度高于第二立柱組件中的第三鋼梁,第一立柱組件中的兩根第二鋼梁的連線、第二立柱組件中的兩根第三鋼梁的連線、第三立柱組件中的兩根第四鋼梁的連線相互平行且都與底座的中線垂直;第一支座緊鄰第一立柱組件固定于底座上,第二支座緊鄰第二立柱組件固定于底座上,第三支座的數(shù)量與第三立柱組件的數(shù)量相同、并且第三支座緊鄰第三立柱組件固定于底座上;第一支座包括第一橫梁,第一橫梁的底部兩端分別垂直固定有一根第一豎梁,兩根第一豎梁的底部固定于底座的支撐梁上;第二支座包括第二橫梁,第二橫梁的底部兩端分別垂直固定有一根第二豎梁,兩根第二豎梁的底部固定于底座的支撐梁上;第三支座包括第三橫梁,第三橫梁的底部兩端分別垂直固定有一根第三豎梁,兩根第三豎梁的底部固定于底座的支撐梁上;第二支座的高度高于第一支座的高度,第一支座的高度高于第三支座的高度,并且第一支座、第二支座和第三支座的中線都與底座的中線重合。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)中,第一立柱組件、第二立柱組件和第三立柱組件作為基準尺寸,解決了水冷壁各元件水平度、平行度的問題;第二支座的高度作為基準高度,第一支座、第三支座留出調(diào)整余量,采用調(diào)整墊板進行調(diào)節(jié),以解決水冷壁各元件垂直度、同軸度的問題。
[0007]本實用新型裝置設計科學、結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、成本低廉、操作方便,解決了水冷壁各元件水平度、平行度、垂直度、同軸度的制造技術問題,保證了水冷壁的裝配質(zhì)量,由于立柱組件作為基準尺寸,支座組件高度作為基準高度,各元件定位尺寸得到確定,使得水冷壁各元件裝配快速方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
[0010]圖3為本實用新型中第一、二、三支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-底板、2-底座、2-1-第一鋼梁、2-2-支撐梁、3-第一立柱組件、3-1-第二鋼梁、4-第二立柱組件、4-1-第三鋼梁、5-第三立柱組件、5-1-第四鋼梁、6-第一支座、6-1-第一橫梁、6-2-第一豎梁、7-第二支座、7-1-第二橫梁、7-2-第二豎梁、8-第三支座、8-1-第三橫梁、8-2-第三豎梁。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述:
[0013]如圖1至圖3所示,一種氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置,包括底板1、底座2、第一立柱組件3、第二立柱組件4、第三立柱組件5、第一支座6、第二支座7和第三支座8 ;底座2固定在底板I上,底座2包括兩根平行的第一鋼梁2-1,兩根第一鋼梁2-1之間固定有若干支撐梁2-2,第一鋼梁2-1與各支撐梁2-2垂直固定;第一立柱組件3安裝于底座2的一端,第二立柱組件4安裝于底座2的另一端,底座2上位于第一、二立柱組件3、4之間的位置安裝有若干組第三立柱組件5 ;第一立柱組件3包括兩根第二鋼梁3-1,兩根第二鋼梁3-1的底部通過螺栓螺母分別固定于底座2的兩根第一鋼梁2-1上,并且第二鋼梁3-1與第一鋼梁2-1垂直固定;第二立柱組件4包括兩根第三鋼梁4-1,兩根第三鋼梁4-1的底部通過螺栓螺母分別固定于底座2的兩根第一鋼梁2-1上,并且第三鋼梁4-1與第一鋼梁2-1垂直固定;第三立柱組件5包括兩根第四鋼梁5-1,兩根第四鋼梁5-1的底部通過螺栓螺母分別固定于底座2的兩根第一鋼梁2-1上,并且第四鋼梁5-1與第一鋼梁2-1垂直固定;第三立柱組件5中的第四鋼梁5-1高度高于第一立柱組件3中的第二鋼梁3-1、第一立柱組件3中的第二鋼梁3-1高度高于第二立柱組件4中的第三鋼梁4-1,第一立柱組件3中的兩根第二鋼梁3-1的連線、第二立柱組件4中的兩根第三鋼梁4-1的連線、第三立柱組件5中的兩根第四鋼梁5-1的連線相互平行且都與底座2的中線垂直;第一支座6緊鄰第一立柱組件3固定于底座2上,第二支座7緊鄰第二立柱組件4固定于底座2上,第三支座8的數(shù)量與第三立柱組件5的數(shù)量相同、并且第三支座8緊鄰第三立柱組件5固定于底座2上;第一支座6包括第一橫梁6-1,第一橫梁6-1的底部兩端分別垂直固定有一根第一豎梁6-2,兩根第一豎梁6-2的底部固定于底座2的支撐梁2-2上;第二支座7包括第二橫梁7-1,第二橫梁7-1的底部兩端分別垂直固定有一根第二豎梁7-2,兩根第二豎梁7-2的底部固定于底座2的支撐梁2-2上;第三支座8包括第三橫梁8-1,第三橫梁8-1的底部兩端分別垂直固定有一根第三豎梁8-2,兩根第三豎梁8-2的底部固定于底座2的支撐梁2-2上;第二支座7的高度高于第一支座6的高度,第一支座6的高度高于第三支座8的高度,并且第一支座
6、第二支座7和第三支座8的中線都與底座2的中線重合。
【權利要求】
1.一種氣化爐膜式水冷壁制造輔助裝置,其特征在于:包括底板(I)、底座(2)、第一立柱組件(3)、第二立柱組件(4)、第三立柱組件(5)、第一支座(6)、第二支座(7)和第三支座(8);底座(2)固定在底板(I)上,底座(2)包括兩根平行的第一鋼梁(2-1),兩根第一鋼梁(2-1)之間固定有若干支撐梁(2-2);第一立柱組件(3)安裝于底座(2)的一端,第二立柱組件(4 )安裝于底座(2 )的另一端,底座(2 )上位于第一、二立柱組件(3、4 )之間的位置安裝有若干組第三立柱組件(5);第一立柱組件(3)包括兩根第二鋼梁(3-1),兩根第二鋼梁(3-1)的底部通過螺栓螺母分別固定于底座(2)的兩根第一鋼梁(2-1)上,并且第二鋼梁(3-1)與第一鋼梁(2-1)垂直固定;第二立柱組件(4)包括兩根第三鋼梁(4-1),兩根第三鋼梁(4-1)的底部通過螺栓螺母分別固定于底座(2)的兩根第一鋼梁(2-1)上,并且第三鋼梁(4-1)與第一鋼梁(2-1)垂直固定;第三立柱組件(5)包括兩根第四鋼梁(5-1),兩根第四鋼梁(5-1)的底部通過螺栓螺母分別固定于底座(2)的兩根第一鋼梁(2-1)上,并且第四鋼梁(5-1)與第一鋼梁(2-1)垂直固定;第三立柱組件(5)中的第四鋼梁(5-1)高度高于第一立柱組件(3)中的第二鋼梁(3-1)、第一立柱組件(3)中的第二鋼梁(3-1)高度高于第二立柱組件(4)中的第三鋼梁(4-1),第一立柱組件(3)中的兩根第二鋼梁(3-1)的連線、第二立柱組件(4)中的兩根第三鋼梁(4-1)的連線、第三立柱組件(5)中的兩根第四鋼梁(5-1)的連線相互平行且都與底座(2)的中線垂直;第一支座(6)緊鄰第一立柱組件(3)固定于底座(2 )上,第二支座(7 )緊鄰第二立柱組件(4)固定于底座(2 )上,第三支座(8 )的數(shù)量與第三立柱組件(5)的數(shù)量相同、并且第三支座(8)緊鄰第三立柱組件(5)固定于底座(2)上;第一支座(6)包括第一橫梁(6-1),第一橫梁(6-1)的底部兩端分別垂直固定有一根第一豎梁(6-2),兩根第一豎梁(6-2)的底部固定于底座(2)的支撐梁(2-2)上;第二支座(7)包括第二橫梁(7-1),第二橫梁(7-1)的底部兩端分別垂直固定有一根第二豎梁(7-2),兩根第二豎梁(7-2)的底部固定于底座(2)的支撐梁(2-2)上;第三支座(8)包括第三橫梁(8-1),第三橫梁(8-1)的底部兩端分別垂直固定有一根第三豎梁(8-2 ),兩根第三豎梁(8-2 )的底部固定于底座(2)的支撐梁(2-2)上;第二支座(7)的高度高于第一支座(6)的高度,第一支座(6 )的高度高于第三支座(8 )的高度,并且第一支座(6 )、第二支座(7 )和第三支座(8 )的中線都與底座(2)的中線重合。
【文檔編號】B25B11/00GK203804837SQ201420218434
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王紅娟, 任凱, 安立學 申請人:山西豐喜化工設備有限公司
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