一種拆軸承裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拆軸承裝置，在軸承下方的軸頸上安有透蓋，包括壓圈、短絲杠、軸套一、長絲杠、壓蓋、螺柱和軸套二，軸套一、二均由兩半軸套對接組成，內(nèi)徑與磨機端蓋軸頸匹配，壓圈外徑與透蓋外徑相同，壓圈與透蓋邊緣設(shè)有至少6個同心孔，壓蓋由底盤和筒體焊接成，筒體高度不小于軸承厚度，底盤外徑略小于磨機端蓋軸頸外徑，底盤與磨機端蓋軸頸上表面設(shè)有至少6個同心螺紋孔，短絲杠和長絲杠的兩端為螺紋結(jié)構(gòu)；軸套一和/或軸套二設(shè)于透蓋與軸承之間，其結(jié)合處點焊焊接，壓圈或壓蓋設(shè)于磨機端蓋軸頸上方，壓圈或壓蓋通過短絲杠或長絲杠使用絲杠螺母與透蓋連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，拆卸過程安全可靠，不損傷軸承。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種拆軸承的裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種拆軸承裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 熱裝在磨機端蓋軸頸上的軸承因各種原因需要拆卸下來，但是由于這種軸承的內(nèi) 徑在Φ 1000mm，而裝配時是熱裝，因此拆卸非常困難?，F(xiàn)有技術(shù)中也沒有這種專門的工具可 用，因此急需一種大型軸承的拆卸工裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可將熱裝在磨機端蓋軸頸上的軸承 拆下的工裝。
[0004] 為解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種拆軸承裝置，所述軸承熱裝在磨機 端蓋的軸頸上，在軸承下方的軸頸上安裝有透蓋，包括壓圈、短絲杠、軸套一、長絲杠、壓蓋、 螺柱和軸套二，所述軸套一和軸套二均由兩個半軸套對接組成，其內(nèi)徑與磨機端蓋的軸頸 匹配，所述壓圈的外徑與透蓋外徑相同，壓圈與透蓋的邊緣設(shè)有至少6個同心孔，所述壓蓋 由底盤和筒體焊接組成，所述筒體的高度不小于軸承的厚度，底盤的外徑略小于磨機端蓋 軸頸的外徑，所述底盤與磨機端蓋的軸頸上表面設(shè)有至少6個同心的螺紋孔，所述短絲杠 和長絲杠的兩端為螺紋結(jié)構(gòu)；所述軸套一和/或軸套二設(shè)置于透蓋與軸承之間，其結(jié)合處 通過點焊焊接，壓圈或壓蓋設(shè)置于磨機端蓋的軸頸上方，壓圈或壓蓋通過短絲杠或長絲杠 使用絲杠螺母與透蓋連接。
[0005] 軸承在磨機端蓋軸頸上移動時，所述裝置包括壓圈、短絲杠和軸套一，軸套一設(shè)置 于透蓋與軸承之間，壓圈設(shè)置于磨機端蓋軸頸上方，短絲杠穿過透蓋和壓圈的同心孔，其兩 端通過絲杠螺母與壓圈和透蓋把合，通過對稱用力擰絲杠螺母調(diào)整短絲杠，短絲杠帶動透 蓋、軸套一進而帶動軸承在軸頸上移動。
[0006] 軸承位于磨機端蓋軸頸上端脫離軸頸移動時，所述裝置包括軸套一、長絲杠、壓 蓋、螺柱和軸套二，所述軸套一和軸套二設(shè)置于透蓋與軸承之間，壓蓋置于磨機端蓋軸頸上 方通過螺母和螺柱固定，壓圈設(shè)置于壓蓋上方，短絲杠穿過透蓋和壓圈的同心孔，其兩端通 過絲杠螺母與壓圈和透蓋把合，通過對稱用力擰絲杠螺母調(diào)整短絲杠，短絲杠帶動透蓋、軸 套一和軸套二進而帶動軸承沿軸頸移動至軸承脫離磨機端蓋的軸頸。
[0007] 所述軸套一和軸套二為鑄鐵或鑄鋼制成，壓圈和壓蓋為鋼板制成。
[0008] 有益效果：本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，經(jīng)過實踐驗證，通過此工裝能夠 方便將熱裝在磨機端蓋軸頸上的軸承拆下，而且拆卸過程安全可靠，不損傷軸承，拆下的軸 承還可以用于其他項目，節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為待拆軸承的裝配示意圖；
[0010] 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0011] 圖3為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖一；
[0012] 圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013] 圖5為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖二。
[0014] 圖中：1軸承、2透蓋、3磨機端蓋、4絲杠螺母、5壓圈、6短絲桿、7軸套一、8長絲 桿、9壓蓋、10螺母11螺柱、12軸套二。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。
[0016] 所述軸承1熱裝在磨機端蓋3的軸頸上，在軸承1下方的軸頸上安裝有透蓋2,如 圖1所示為待拆軸承的裝配示意圖。
[0017] 圖2所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0018] 圖4所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019] 本實用新型包括壓圈5、短絲杠6、軸套一 7、長絲杠8、壓蓋9、螺柱11和軸套二12。
[0020] 所述軸套一 7和軸套二12均由兩個半軸套對接組成，其內(nèi)徑與磨機端蓋3的軸頸 匹配。
[0021] 所述壓圈5的外徑與透蓋2外徑相同，壓圈5與透蓋2的邊緣設(shè)有至少6個同心 孔。
[0022] 所述壓蓋9由底盤和筒體焊接組成，所述筒體的高度不小于軸承1的厚度，底盤的 外徑略小于磨機端蓋3軸頸的外徑，所述底盤與磨機端蓋3的軸頸上表面設(shè)有至少6個同 心的螺紋孔。
[0023] 所述短絲杠6和長絲杠8的兩端為螺紋結(jié)構(gòu)。
[0024] 所述軸套一 7和/或軸套二12設(shè)置于透蓋2與軸承1之間，其結(jié)合處通過點焊焊 接，壓圈5或壓蓋9設(shè)置于磨機端蓋3的軸頸上方，壓圈5或壓蓋9通過短絲杠6或長絲杠 8使用絲杠螺母4與透蓋2連接。
[0025] 圖3所示為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖一。
[0026] 當軸承1在磨機端蓋3軸頸上移動時，所述裝置包括壓圈5、短絲杠6和軸套一 7， 軸套一 7設(shè)置于透蓋2與軸承1之間，壓圈5設(shè)置于磨機端蓋3軸頸上方，短絲杠6穿過透 蓋2和壓圈5的同心孔，其兩端通過絲杠螺母4與壓圈5和透蓋2把合，通過對稱用力擰絲 杠螺母4調(diào)整短絲杠6,短絲杠6帶動透蓋2、軸套一 7進而帶動軸承1在軸頸上移動。
[0027] 圖5所示為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖二。
[0028] 當軸承1位于磨機端蓋3軸頸上端脫離軸頸移動時，所述裝置包括軸套一 7、長絲 杠8、壓蓋9、螺柱11和軸套二12,所述軸套一 7和軸套二12設(shè)置于透蓋2與軸承1之間， 壓蓋9置于磨機端蓋3軸頸上方通過螺母10和螺柱11固定，壓圈5設(shè)置于壓蓋9上方，短 絲杠8穿過透蓋2和壓圈5的同心孔，其兩端通過絲杠螺母4與壓圈5和透蓋2把合，通過 對稱用力擰絲杠螺母4調(diào)整短絲杠8,短絲杠8帶動透蓋2、軸套一 7和軸套二12進而帶動 軸承1沿軸頸移動至軸承1脫離磨機端蓋3的軸頸。
[0029] 所述軸套一 7和軸套二12為鑄鐵或鑄鋼制成，壓圈5和壓蓋9為鋼板制成。
[0030] 本實用新型的工作原理及過程
[0031] 步驟一 ：1)將軸套一 7裝入透蓋2與軸承1之間，并將軸套一 7結(jié)合縫處點焊牢 固；
[0032] 2 )組裝8件短絲杠6，與壓圈5、透蓋2通過螺母4把合；
[0033] 3)對稱用力擰絲杠螺母4調(diào)整短絲杠6,使短絲杠6帶動透蓋2、軸套一 7、進而帶 動軸承1移動至圖3所示位置；
[0034] 步驟二：4)拆下壓圈5與短絲杠6,將透蓋2移至磨機端蓋3最下端，將軸套二12 裝入軸套一 7的下方，并將軸套二12結(jié)合縫處點焊牢固，軸套一 7與軸套二12點焊牢固；
[0035] 5)裝入壓蓋9,利用螺柱11及螺母10將壓蓋9把合在磨機端蓋3上；
[0036] 6)組裝8件長絲杠8,與壓圈5、透蓋2通過絲杠螺母4把合；
[0037] 7)對稱用力擰絲杠螺母4調(diào)整長絲杠8,使長絲杠8帶動透蓋2、軸套一 7、軸套二 12、進而帶動軸承1移動至圖5所示位置，直至軸承1脫離；
[0038] 8)在軸承1將要脫掉時，用行車吊穩(wěn)以防摔壞。
[0039] 本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，經(jīng)過實踐驗證，通過此工裝能夠方便將熱裝 在磨機端蓋軸頸上的軸承拆下，而且拆卸過程安全可靠，不損傷軸承，拆下的軸承還可以用 于其他項目，節(jié)約成本。
[0040] 本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型范圍內(nèi) 或等同本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種拆軸承裝置，所述軸承（1)熱裝在磨機端蓋（3)的軸頸上，在軸承（1)下方的軸 頸上安裝有透蓋（2)，其特征在于：包括壓圈（5)、短絲杠（6)、軸套一（7)、長絲杠（8)、壓蓋 (9)、螺柱（11)和軸套二（12)，所述軸套一（7)和軸套二（12)均由兩個半軸套對接組成，其 內(nèi)徑與磨機端蓋（3)的軸頸匹配，所述壓圈（5)的外徑與透蓋（2)外徑相同，壓圈（5)與透 蓋（2)的邊緣設(shè)有至少6個同心孔，所述壓蓋（9)由底盤和筒體焊接組成，所述筒體的高度 不小于軸承（1)的厚度，底盤的外徑略小于磨機端蓋（3)軸頸的外徑，所述底盤與磨機端蓋 (3)的軸頸上表面設(shè)有至少6個同心的螺紋孔，所述短絲杠（6)和長絲杠（8)的兩端為螺紋 結(jié)構(gòu)；所述軸套一（7)和/或軸套二（12)設(shè)置于透蓋（2)與軸承（1)之間，其結(jié)合處通過點 焊焊接，壓圈（5)或壓蓋（9)設(shè)置于磨機端蓋（3)的軸頸上方，壓圈（5)或壓蓋（9)通過短 絲杠（6)或長絲杠（8)使用絲杠螺母（4)與透蓋（2)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆軸承裝置，其特征在于：軸承（1)在磨機端蓋（3)軸頸上移 動時，所述裝置包括壓圈（5)、短絲杠（6)和軸套一（7)，軸套一（7)設(shè)置于透蓋（2)與軸承 (1)之間，壓圈（5)設(shè)置于磨機端蓋（3)軸頸上方，短絲杠（6)穿過透蓋（2)和壓圈（5)的同 心孔，其兩端通過絲杠螺母（4)與壓圈（5)和透蓋（2)把合，通過對稱用力擰絲杠螺母（4) 調(diào)整短絲杠（6 )，短絲杠（6 )帶動透蓋（2 )、軸套一（7 )進而帶動軸承（1)在軸頸上移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆軸承裝置，其特征在于：軸承（1)位于磨機端蓋（3)軸頸 上端脫離軸頸移動時，所述裝置包括軸套一（7)、長絲杠（8)、壓蓋（9)、螺柱（11)和軸套二 (12)，所述軸套一（7)和軸套二（12)設(shè)置于透蓋（2)與軸承（1)之間，壓蓋（9)置于磨機端 蓋（3 )軸頸上方通過螺母（10 )和螺柱（11)固定，壓圈（5 )設(shè)置于壓蓋（9 )上方，短絲杠（8 ) 穿過透蓋（2)和壓圈（5)的同心孔，其兩端通過絲杠螺母（4)與壓圈（5)和透蓋（2)把合， 通過對稱用力擰絲杠螺母（4)調(diào)整短絲杠（8 )，短絲杠（8 )帶動透蓋（2 )、軸套一（7 )和軸套 二（12 )進而帶動軸承（1)沿軸頸移動至軸承（1)脫離磨機端蓋（3 )的軸頸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的拆軸承裝置，其特征在于：所述軸套一（7)和軸套二 (12)為鑄鐵或鑄鋼制成，壓圈（5)和壓蓋（9)為鋼板制成。
【文檔編號】B25B27/06GK203843777SQ201420121116
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】高進, 趙立華, 林朋朋 申請人:濟南重工股份有限公司