動力工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力工具，包括：機殼，包括第一半機殼和第二半機殼；馬達，設(shè)置在機殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動力；輸出軸，設(shè)置在機殼內(nèi)，與工作頭連接，帶動工作頭工作，具有輸出軸軸線；其中，機殼具有收容輸出軸并沿輸出軸軸線軸向延伸的機殼前端，動力工具還包括防開裂裝置，防開裂裝置為金屬套，金屬套至少環(huán)繞部分機殼前端。本實用新型所公開的動力工具能夠解決兩半機殼抱緊力不足，容易導致動力工具整體結(jié)構(gòu)不太穩(wěn)定的技術(shù)問題。
【專利說明】動力工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種動力工具，尤其涉及一種可使兩半機殼連接更加牢固，防止兩半機殼開裂的槍鉆類動力工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的槍鉆類動力工具中，通常包括電鉆、電動螺絲刀和沖擊鉆。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電鉆的齒輪組受力后會向一側(cè)產(chǎn)生偏擺，如果單獨依靠少量螺釘鎖緊不容易穩(wěn)固，若采用多顆螺釘進行鎖緊，則會影響整個工具的外觀，而且，現(xiàn)有工具的結(jié)構(gòu)對空間布置要求較高，一般工具結(jié)構(gòu)中沒有可以布置更多螺釘?shù)目臻g。尤其對于具有多個平行傳動機構(gòu)的工具來說，平行傳動機構(gòu)越多，則工具的傳遞扭矩就越大，傳動的齒輪組向一側(cè)偏擺的問題就會越嚴重，工具整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性就會受到影響。[0004]另外，電鉆是用于在工件上進行鉆孔的一種動力工具，在作業(yè)過程中，夾頭夾緊鉆頭持續(xù)地作旋轉(zhuǎn)運動。通常，使用者在進行作業(yè)時需要進行不同類型的操作，如擰螺絲、鉆孔等。如此，需要使用者準備多種不同類型的電動工具或者多種不同類型的工作頭，還要不斷地更換來進行操作，尤其是在需要先打預(yù)孔再擰螺釘?shù)墓r下，需要在鉆頭和螺絲批頭之間不斷的更換，這樣就會給操作者帶來了極大的不便，一方面造成了更換工作頭煩瑣，另一方面取下的工作頭隨處放置容易丟失。雖然，在一些手動工具中有一些能實現(xiàn)工作頭的儲存和快速更換，但是由于手動工具的固有缺點，即扭矩小，操作費勁，使得操作者很容易疲勞，造成效率低下，不適合在工業(yè)中作為專業(yè)的工具使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種動力工具，解決現(xiàn)有技術(shù)中，動力工具兩半機殼抱緊力不足，容易導致動力工具整體結(jié)構(gòu)不太穩(wěn)定的技術(shù)問題。另外，本實用新型還提供一種動力工具，在加強左右兩半機殼抱緊力的同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)工作頭的儲存和快速轉(zhuǎn)換。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種動力工具，包括:機殼，包括第一半機殼和第二半機殼；馬達，設(shè)置在機殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動力；輸出軸，設(shè)置在機殼內(nèi)，與工作頭連接，帶動工作頭工作，具有輸出軸軸線；其中，所述機殼具有收容所述輸出軸并沿輸出軸軸線軸向延伸的機殼前端，所述動力工具還包括防開裂裝置，所述防開裂裝置為金屬套，所述金屬套至少環(huán)繞部分所述機殼前端。
[0007]優(yōu)選的，所述動力工具還包括傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在所述馬達和所述輸出軸之間并可將所述馬達輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給所述輸出軸。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括相互平行且共面的三個傳動軸。
[0009]優(yōu)選的，所述金屬套與所述機殼之間的連接方式為可拆卸連接方式。
[0010]優(yōu)選的，所述可拆卸連接方式為卡扣連接和/或螺釘連接。
[0011]優(yōu)選的，所述金屬套為一體成型結(jié)構(gòu)。[0012]優(yōu)選的，所述金屬套沿機殼軸向延伸，所述金屬套的一端為開口端，所述金屬套的另一端具有端面，所述金屬套的端面具有供工作頭穿過的通孔。
[0013]優(yōu)選的，所述機殼的軸向延伸部分具有外周面，所述金屬套具有內(nèi)壁周面，所述金屬套的內(nèi)壁周面與所述機殼前端的外周面相匹配。
[0014]優(yōu)選的，所述馬達具有馬達軸線，所述輸出軸軸線與所述馬達軸線平行。
[0015]優(yōu)選的，所述動力工具還包括至少部分設(shè)置于所述機殼內(nèi)的工作頭支撐機構(gòu)，所述工作頭支撐機構(gòu)具有用于支撐工作頭的若干個并列設(shè)置的收容空間；所述動力工具還包括設(shè)置于機殼內(nèi)連接件，所述連接件能夠在穿過若干個收容空間中的一個使收容在該收容空間中的工作頭與輸出軸配接的工作位置以及退出若干個收容空間中的一個且與該收容空間分離的釋放位置之間軸向運動。
[0016]優(yōu)選的，所述機殼上設(shè)有控制所述連接件軸向運動的操作件，所述動力工具包括響應(yīng)于所述操作件的運動并對工作頭支撐機構(gòu)的位 置進行調(diào)節(jié)的自動切換裝置，所述連接件軸向運動至與所述若干個收容空間中的一個分離，所述工作頭支撐機構(gòu)在自動切換裝置的作用下運動到若干個收容空間中的另外一個與所述收容孔軸向?qū)?yīng)的位置。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的動力工具，增加了防開裂裝置，該防開裂裝置從外部包裹動力工具的第一半機殼和第二半機殼，形成一個整體，能夠顯著提高動力工具兩半機殼之間的抱緊力，從而提高動力工具整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，解決齒輪組受力發(fā)生偏擺所可能帶來的問題，同時該防開裂裝置金屬套包裹在機殼前端外，還能起到美化外觀的裝飾作用。另外，本實用新型還提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)工作頭的存儲和快速轉(zhuǎn)換的具有該防開裂裝置的動力工具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]圖1為【具體實施方式】中電鉆的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為第一種實施方式中防開裂裝置安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為第二種實施方式中防開裂裝置安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:
[0023]1、機殼11、外周面12、第一半機殼
[0024]13、第二半機殼 2、馬達21、電機軸線
[0025]3、傳動機構(gòu) 4、輸出軸41、輸出軸線
[0026]5、手柄6、電池7、開關(guān)
[0027]8，8’、金屬套 81、端面811、通孔
[0028]82、開口端83、匹配部84、延伸部
[0029]841、螺釘孔 85、內(nèi)壁周面
【具體實施方式】
[0030]電鉆是本實用新型可應(yīng)用的動力工具的一種形式。為方便起見，下面以電鉆為例對本實用新型進行描述，但是應(yīng)當理解，本實用新型具有更為廣泛的應(yīng)用，適用于各種其他的動力工具，如動力螺絲刀、電錘等。電鉆里也有直流和交流之分，本實施方式具體將以可實現(xiàn)鉆和螺絲批功能的直流手持式多功能電鉆為例進行具體說明。
[0031]圖1為優(yōu)選實施方式中直流手持式多功能電鉆的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看到，多功能電鉆包括機殼1、馬達2、電池6、傳動機構(gòu)3和輸出軸4。當然，本實用新型也可用于不包括傳動機構(gòu)的動力工具中。輸出軸4設(shè)于機殼I內(nèi)，與工作頭連接，帶動工作頭工作，輸出軸4具有輸出軸軸線41，傳動機構(gòu)3包括由馬達2驅(qū)動的行星齒輪減速機構(gòu)和小齒輪機構(gòu)(未圖示)等，其中小齒輪機構(gòu)與輸出軸4相連并將馬達2的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給輸出軸4。輸出軸4具有軸向設(shè)置的容納工作頭的收容孔。機殼I具有收容輸出軸4，并沿輸出軸軸線41延伸的機殼前端，機殼前端具有外周面11，機殼I由左右對稱的第一半機殼和第二半機殼通過螺釘(未圖示)合攏組裝而成，其具有水平部分和與水平部分呈鈍角設(shè)置的手柄5部分，本實用新型優(yōu)選的角度在100度到130度之間，這樣握持手柄操作時會比較舒適。在手柄5部分的上部設(shè)有按鈕開關(guān)7，電池6固定在機殼I的手柄5部分的底部，傳動機構(gòu)3部分固定收容在機殼I的水平部分內(nèi)，收容在機殼前端內(nèi)，設(shè)置在馬達2和輸出軸4之間并可將馬達2輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給輸出軸4。電池6可以是鋰離子電池。需要說明的是，這兒所說的鋰離子電池是負極材料為鋰元素的可充電電池的總稱，依據(jù)正極材料的不同，其可構(gòu)成許多體系，如“鋰錳”電池，“鋰鐵”電池等。在本實施方式中，鋰離子電池為一節(jié)額定電壓為3.6V (伏)的鋰離子電池。當然，電池6也可以是鎳鎘、鎳氫等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的各種電池類型。
[0032]圖1所示的多功能電鉆中，馬達2為電機，電機具有電機軸線21，電機軸線21與輸出軸軸線41平行，當然，在另外的實施方式中，電機軸線與輸出軸軸線也可以是重合或其他關(guān)系。優(yōu)選的實施方式中，多功能電鉆的傳動機構(gòu)3包括相互平行且共面的第一傳動軸、第二傳動軸和第三傳動軸三個傳動軸，三個傳動軸分別具有第一傳動軸軸線、第二傳動軸軸線和第三傳動軸軸線，其中，第一傳動軸軸線與輸出軸軸線41重合，第三傳動軸軸線與電機軸線21重合，第二傳動軸軸線則位于第一傳動軸軸線和第三傳動軸軸線之間，第一傳動軸軸線、第二傳動軸軸線和第三傳動軸軸線三者之間分別相互平行，且第一傳動軸軸線、第二傳動軸軸線和第三傳動軸軸線位于同一平面。
[0033]本實用新型的動力工具還包括防開裂裝置，該防開裂裝置為金屬套，可以使第一半機殼與第二半機殼之間的連接更加牢固，解決齒輪組受力發(fā)生偏擺所可能帶來的問題。金屬套至少環(huán)繞部分輸出軸外的機殼部分。金屬套可為能起到防開裂作用的各種形狀，例如可為兩端開口的形狀，也可為一端開口 一端具有端面的結(jié)構(gòu)，金屬套至少環(huán)繞部分機殼前端。在動力工具包括傳動機構(gòu)3時,傳動機構(gòu)3也設(shè)于機殼前端內(nèi)。金屬套與機殼I之間的連接方式優(yōu)選為可拆卸的連接方式，可拆卸的連接方式包括卡扣連接和/或螺釘連接
坐寸ο
[0034]如圖2所不,為第一種優(yōu)選實施方式中，金屬套套接于電鉆機殼I之前的結(jié)構(gòu)不意圖，金屬套8，沿機殼軸向延伸,金屬套8，的一端為開口端82,金屬套8，的另一端具有端面81，其中，金屬套的端面81具有供工作頭穿過的通孔811。金屬套8’為一體成型結(jié)構(gòu)，具有更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，能夠使第一半機殼12與第二半機殼13之間的連接更加牢固。金屬套8，還具有內(nèi)壁周面85，金屬套8’的內(nèi)壁周面85與機殼前端的外周面11形狀相匹配。金屬套8’的內(nèi)壁周面85可與機殼前端的外周面11完全貼合連接，也可僅通過幾個點的連接來進行連接。優(yōu)選的實施方式中，金屬套8’內(nèi)設(shè)有卡扣，且與機殼前端的外周面11上相應(yīng)部位進行配接，使得金屬套8’通過卡扣的方式與機殼I進行固定連接。
[0035]如圖3所示，為第二種優(yōu)選的實施方式中，金屬套套接于電鉆機殼I之前的結(jié)構(gòu)示意圖，該金屬套8也沿機殼軸向延伸，金屬套8軸向上的一端為開口端82，金屬套軸向上的另一端具有端面81，其中，金屬套的端面81具有供工作頭穿過的通孔811，與第一種優(yōu)選實施方式的不同之處在于:金屬套8除了包括內(nèi)壁周面85與機殼前端的外周面11形狀相匹配的配接部83外，金屬套8還包括由配接部83軸向兩端延伸和縱向一端延伸的延伸部84，通過在延伸部84上設(shè)置螺釘孔841，使金屬套8通過螺釘與機殼I固定連接。
[0036]本實用新型優(yōu)選實施方式中，多功能電鉆還包括至少部分設(shè)置于機殼內(nèi)的工作頭支撐機構(gòu)，工作頭支撐機構(gòu)具有用于支撐工作頭的若干個并列設(shè)置的收容空間，多功能電鉆還包括設(shè)置于機殼內(nèi)的連接件，連接件能夠在穿過若干個收容空間中的一個使收容在該收容空間中的工作頭與輸出軸配接的工作位置以及退出若干個收容空間中的一個且與該收容空間分離的釋放位置之間軸向運動。工作頭支撐機構(gòu)用于收容不同的工作頭，這里的工作頭主要指直流多功能電鉆常用的十字批頭、一字批頭、鉆頭等，通過操作連接件軸向移動穿過工作頭支撐機構(gòu)或者離開工作頭支撐機構(gòu)，就可以快速的在不同的工作頭之間進行更換，從而電鉆可以進行鉆孔、擰緊或松開不同的螺釘。即本實用新型另一個【具體實施方式】中的多功能電鉆，在加強左右兩半機殼抱緊力，解決齒輪組受力發(fā)生偏擺所可能帶來的問題的同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)工作頭的儲存和快速轉(zhuǎn)換。
[0037]本實用新型優(yōu)選實施方式中，多功能電鉆的機殼上還設(shè)有控制連接件軸向運動的操作件，多功能電鉆包括響應(yīng)于操作件的運動并對工作頭支撐機構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié)的自動切換裝置，連接件軸向運動至與若干個收容空間中的一個分離，工作頭支撐機構(gòu)在自動切換裝置的作用下運動到若干個收容空間中的另外一個與收容孔軸向?qū)?yīng)的位置?！揪唧w實施方式】中，自動切換裝置包括連接在操作件和工作頭支撐機構(gòu)之間的運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)用于將操作件沿著輸出軸軸向的線性運動轉(zhuǎn)換為工作頭支撐機構(gòu)的線性運動。自動切換裝置能夠?qū)崿F(xiàn)不同工作頭之間的自動更換，即本實用新型另一個【具體實施方式】中的多功能電鉆，在加強左右兩半機殼抱緊力，解決齒輪組受力發(fā)生偏擺所可能帶來的問題的同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)工作頭快速自動更換。
[0038]盡管發(fā)明人已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較詳細的闡述和列舉，應(yīng)當理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施方式作出修改和/或變通或者采用等同的替代方案是顯然的，都不能脫離本實用新型精神的實質(zhì)，本實用新型中出現(xiàn)的術(shù)語用于對本實用新型技術(shù)方案的闡述和理解，并不能構(gòu)成對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種動力工具，包括: 機殼，包括第一半機殼和第二半機殼； 馬達，設(shè)置在機殼內(nèi)，并輸出旋轉(zhuǎn)動力； 輸出軸，設(shè)置在機殼內(nèi)，與工作頭連接，帶動工作頭工作，具有輸出軸軸線； 其特征在于:所述機殼具有收容所述輸出軸并沿所述輸出軸軸線軸向延伸的機殼前端，所述動力工具還包括防開裂裝置，所述防開裂裝置為金屬套，所述金屬套至少環(huán)繞部分所述機殼前端。
2.如權(quán)利要求1所述的動力工具,其特征在于:所述動力工具還包括傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在所述馬達和所述輸出軸之間并可將所述馬達輸出的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給所述輸出軸。
3.如權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括相互平行且共面的三個傳動軸。
4.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述金屬套與所述機殼之間的連接方式為可拆卸連接方式。
5.如權(quán)利要求4所述的動力工具，其特征在于:所述可拆卸連接方式為卡扣連接和/或螺釘連接。
6.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述金屬套為一體成型結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述金屬套沿機殼軸向延伸，所述金屬套的一端為開口端，所述金屬套的另一端具有端面，所述金屬套的端面具有供工作頭穿過的通孔。
8.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述機殼前端具有外周面，所述金屬套具有內(nèi)壁周面，所述金屬套的內(nèi)壁周面與所述機殼前端的外周面相匹配。
9.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述馬達具有馬達軸線，所述輸出軸軸線與所述馬達軸線平行。
10.如權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于:所述動力工具還包括至少部分設(shè)置于所述機殼內(nèi)的工作頭支撐機構(gòu)，所述工作頭支撐機構(gòu)具有用于支撐工作頭的若干個并列設(shè)置的收容空間；所述動力工具還包括設(shè)置于機殼內(nèi)連接件，所述連接件能夠在穿過若干個收容空間中的一個使收容在該收容空間中的工作頭與輸出軸配接的工作位置以及退出若干個收容空間中的一個且與該收容空間分離的釋放位置之間軸向運動。
11.如權(quán)利要求10所述的動力工具，其特征在于:所述機殼上設(shè)有控制所述連接件軸向運動的操作件，所述動力工具包括響應(yīng)于所述操作件的運動并對工作頭支撐機構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié)的自動切換裝置，所述連接件軸向運動至與所述若干個收容空間中的一個分離，所述工作頭支撐機構(gòu)在自動切換裝置的作用下運動到若干個收容空間中的另外一個與所述收容孔軸向?qū)?yīng)的位置。
【文檔編號】B25F5/02GK203738750SQ201420114873
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】張偉, 汪方勇, 徐剛, 梁冰 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司