一種薄膜打孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種薄膜打孔裝置，包括安裝有伺服電機的機架，所述機架包括有兩側板，該兩側板之間安裝有橫梁，所述橫梁上安裝有可移動的打孔裝置；所述伺服電機轉動連接有兩端安裝有齒輪的轉動軸，所述齒輪嚙合有直線齒條；所述直線齒條與安裝在側板上直線軸承相連接，直線軸承可帶動打孔裝置沿橫梁移動。本裝置沖頭不易磨損、更換方便；打孔質量好、包裝速度快、生產效率高以及適應性高。
【專利說明】一種薄膜打孔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種薄膜打孔裝置【技術領域】，特別是指一種用于包裝機上的薄膜打孔裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的枕型(臥式)包裝機包裝產品時在包裝膜上打孔(取物孔、透氣孔或其他異形孔等)采用的打孔方式有很多種，但存在有一些缺點:
[0003]1、在包裝機包裝產品的同時，進行旋轉式打孔，打孔刀以硬碰硬的方式熱融加上剪切；打孔刀容易刃口開裂或變鈍，打出的孔周邊不完整、不美觀或藕斷絲連質量得不得保證；
[0004]2、在包裝機包裝產品的同時，間歇式進行打孔，一邊是打孔刀，另一邊是通孔，打孔時薄膜處在懸空狀態(tài)，難以保證打孔質量；
[0005]3、為了進行打孔，包裝機采用間歇式方式生產，導致效率低下；
[0006]4、打孔刀容易損壞，成本高；
[0007]5、安裝調試困難，沒互換性；
[0008]6、位置固定，可調性差；
實用新型內容
[0009]本實用新型提出一種薄膜打孔裝置，解決了現(xiàn)有打孔方式的質量保證困難，效率低、成本高及打孔位置可調性差的問題。
[0010]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種薄膜打孔裝置，包括安裝有伺服電機的機架，所述機架包括有兩側板，該兩側板之間安裝有橫梁，所述橫梁上安裝有可移動的打孔裝置；所述伺服電機轉動連接有兩端安裝有齒輪的轉動軸，所述齒輪嚙合有直線齒條；所述直線齒條與安裝在側板上直線軸承相連接，直線軸承可帶動打孔裝置沿橫梁移動。
[0011]進一步優(yōu)選，所述打孔裝置包括有氣缸、連接套、上支座、下支座、上沖模和下沖模，所述氣缸通過連接套與上沖模連接并用鎖緊螺母鎖緊；所述上支座內安裝有導向套，所述上沖模穿過導向套與安裝在下支座上的下沖模間隙配合。
[0012]進一步優(yōu)選，所述機架上，沿進給方向安裝有輥筒。
[0013]進一步優(yōu)選，所述打孔裝置有若干對，分別橫向安裝在橫梁的兩側。
[0014]進一步優(yōu)選，所述機架上安裝有控制開關。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所具備的有益效果如下:
[0016]本實用新型根據(jù)包裝機用塑料薄膜的特性，改變通常所用的熱壓與剪切工作方式；采用冷沖的方式，解決了沖頭磨損、更換困難的問題；而且打出的孔周邊完整、美觀，質量得到了保證。本裝置取消了現(xiàn)有機器采用的間歇式運動方式，改用連續(xù)式運動方式，提高包裝速度及生產效率；還有打孔裝置采用橫向安裝方式，使橫向打孔在位置分布上、數(shù)量上可調，避免打孔的單一性，也保證了各種形狀的孔的互換性。本裝置既能適用于枕式包裝機用、也適用于立式包裝機用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的立體示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型打孔裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1-3所示，一種薄膜打孔裝置，包括機架1，該機架I包括有兩塊側板5。伺服電機2安裝在其中一塊側板5上。伺服電機2轉動連接有轉動軸9，轉動軸9兩端的齒輪10分別與左右兩側的直線齒條8嚙合。左右兩側的直線齒條8分別與安裝在兩塊側板5上的直線軸承6相連接并帶動直線軸承6轉動。
[0023]在兩塊側板5之間安裝有橫梁3，橫梁3上設有移動槽。打孔裝置4有若干對，分別橫向安裝在橫梁3的兩側。直線軸承6帶動打孔裝置4沿橫梁3左右移動。
[0024]其中，打孔裝置4包括有氣缸41、連接套48、上支座43、下支座44、上沖模42和下沖模45。氣缸41通過連接套48與上沖模42連接并用鎖緊螺母47鎖緊；上支座43內安裝有導向套46，上沖模42穿過導向套46與安裝在下支座44上的下沖模45間隙配合。
[0025]此外，輥筒7沿進給方向安裝在機架I的前后兩端上，薄膜通過輥筒7傳輸進來。機架I上安裝有控制開關11。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種薄膜打孔裝置，包括安裝有伺服電機的機架，所述機架包括有兩側板，其特征在于，該兩側板之間安裝有橫梁，所述橫梁上安裝有可移動的打孔裝置；所述伺服電機轉動連接有兩端安裝有齒輪的轉動軸，所述齒輪嚙合有直線齒條；所述直線齒條與安裝在側板上直線軸承相連接，直線軸承可帶動打孔裝置沿橫梁移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種薄膜打孔裝置，其特征在于，所述打孔裝置包括有氣缸、連接套、上支座、下支座、上沖模和下沖模，所述氣缸通過連接套與上沖模連接并用鎖緊螺母鎖緊；所述上支座內安裝有導向套，所述上沖模穿過導向套與安裝在下支座上的下沖模間隙配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種薄膜打孔裝置，其特征在于，所述機架上，沿進給方向安裝有輥筒。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種薄膜打孔裝置，其特征在于，所述打孔裝置有若干對，分別橫向安裝在橫梁的兩側。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種薄膜打孔裝置，其特征在于，所述機架上安裝有控制開關。
【文檔編號】B26F1/14GK203805073SQ201420081701
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權日:2014年2月25日
【發(fā)明者】唐小平 申請人:唐小平