缸筒拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種缸筒拆卸裝置，用于解決現(xiàn)有液壓三爪拉馬裝置實(shí)用性差的技術(shù)問題。技術(shù)方案是包括定位盤、套筒、卡鍵、卡箍、連接螺柱、傳動軸和卡緊連桿。傳動軸、套筒和定位盤連接成為一個(gè)整體。當(dāng)傳動軸、套筒和定位盤連接的整體頂住活塞時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡鍵連桿并調(diào)節(jié)連接螺柱的旋入深度，使卡鍵連桿卡住連接螺柱一端的圓凸臺。此時(shí)傳動軸、套筒和定位盤成為旋轉(zhuǎn)整體，缸筒、卡鍵、卡箍、接螺柱和卡緊連桿成為旋轉(zhuǎn)整體，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸帶動缸筒、卡鍵、卡箍、接螺柱和卡緊連桿成為旋轉(zhuǎn)整體向外移動，實(shí)現(xiàn)拆卸缸筒的功能。由于套筒尺寸長短不同，實(shí)現(xiàn)了拆卸不同行程缸筒的功能。其卡緊連桿的S型設(shè)計(jì)和傳動軸的雙頭梯形螺紋設(shè)計(jì)，提高了拆卸效率。
【專利說明】缸筒拆卸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種拆卸裝置，特別涉及一種缸筒拆卸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]參照圖3?，F(xiàn)有的缸筒拆卸采用液壓三爪拉馬裝置。這種裝置包括加力桿1、液壓油缸2、前爪3、連接桿4和頂桿5，為一體化設(shè)計(jì)。使用時(shí)，將前爪3掛在需要拆卸工件的止扣端，頂桿5頂住固定工件，通過擺動加力桿I使與液壓油缸2向外移動，液壓油缸2通過連接桿4帶動前爪向外移動，由于前爪與工件止扣連接，從而實(shí)現(xiàn)將缸筒類零件拆卸。但是，這種液壓三爪拉馬裝置在工作中前爪3容易打滑，造成拉馬跑偏導(dǎo)致頂桿5卡進(jìn)液壓油缸2中，進(jìn)退兩難；如果用力過大會造成拉馬偏載，導(dǎo)致前爪3折斷或拉直；由于缸筒類零件活塞行程范圍較大，這種液壓三爪拉馬裝置油缸行程太短，不能滿足不同行程缸筒類零件的拆卸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有液壓三爪拉馬裝置實(shí)用性差的不足。本發(fā)明提供一種缸筒拆卸裝置，該裝置包括定位盤、套筒、卡鍵、卡箍、連接螺柱、傳動軸和卡緊連桿。傳動軸、套筒和定位盤連接成為一個(gè)整體。當(dāng)傳動軸、套筒和定位盤連接的整體頂住活塞時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡鍵連桿并調(diào)節(jié)連接螺柱的旋入深度，使卡鍵連桿卡住連接螺柱一端的圓凸臺。此時(shí)傳動軸、套筒和定位盤成為旋轉(zhuǎn)整體，缸筒、卡鍵、卡箍、接螺柱和卡緊連桿成為旋轉(zhuǎn)整體，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸帶動缸筒、卡鍵、卡箍、接螺柱和卡緊連桿成為旋轉(zhuǎn)整體向外移動，實(shí)現(xiàn)拆卸缸筒的功能。由于通過更換不同長短尺寸的套筒，實(shí)現(xiàn)了拆卸不同行程缸筒類零部件的功能。其卡緊連桿的S型設(shè)計(jì)和傳動軸的雙頭梯形螺紋設(shè)計(jì)，拆卸時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳動軸帶動卡緊連桿同向旋轉(zhuǎn)使連接更加緊固，同時(shí)提高了拆卸效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種缸筒拆卸裝置，其特點(diǎn)是包括定位盤1、套筒2、卡鍵3、卡箍4、連接螺柱5、傳動軸6和卡緊連桿7?？ㄦI3是內(nèi)圈帶有凸臺的半圓結(jié)構(gòu)，兩個(gè)卡鍵3配對使用，卡鍵3上設(shè)計(jì)有與連接螺柱5配合的螺紋孔，卡鍵3上的凸臺嵌入缸筒8的凹槽。兩個(gè)卡鍵3通過卡箍4箍緊，使缸筒8、卡鍵3和卡箍4連接成一個(gè)整體。連接螺柱5的一端為圓凸臺結(jié)構(gòu)，另一端帶有螺紋，兩個(gè)連接螺柱5的螺紋端分別與卡鍵3螺紋連接。傳動軸6與卡緊連桿7螺紋連接，卡緊連桿7是S型結(jié)構(gòu)，卡緊連桿7能旋出傳動軸6螺紋限定的長度，傳動軸6帶有圓臺一端與套筒2連接，套筒2的另一端與定位盤I連接，傳動軸6、套筒2和定位盤I連接成為一個(gè)整體。定位盤I的外徑比缸筒8內(nèi)孔尺寸小，在傳動軸6、套筒2和定位盤I連接整體伸進(jìn)缸筒8時(shí)起到定心作用，保證定位盤I的中心與活塞9的中心重合。當(dāng)傳動軸6、套筒2和定位盤I連接的整體頂住活塞9時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡鍵連桿7并調(diào)節(jié)連接螺柱5的旋入深度，使卡鍵連桿7卡住連接螺柱5 —端的圓凸臺。此時(shí)傳動軸6、套筒2和定位盤I成為旋轉(zhuǎn)整體，缸筒8、卡鍵3、卡箍4、接螺柱5和卡緊連桿7成為旋轉(zhuǎn)整體，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸6帶動缸筒8、卡鍵3、卡箍4、接螺柱5和卡緊連桿7成為旋轉(zhuǎn)整體向外移動，實(shí)現(xiàn)拆卸缸筒8的功能；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸6帶動卡緊連桿7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0005]所述套筒2的長度規(guī)格不同。
[0006]所述傳動軸6與卡鍵連桿7采用雙頭梯形螺紋連接形式。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:該裝置包括定位盤、套筒、卡鍵、卡箍、連接螺柱、傳動軸和卡緊連桿。傳動軸、套筒和定位盤連接成為一個(gè)整體。當(dāng)傳動軸、套筒和定位盤連接的整體頂住活塞時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡鍵連桿并調(diào)節(jié)連接螺柱的旋入深度，使卡鍵連桿卡住連接螺柱一端的圓凸臺。此時(shí)傳動軸、套筒和定位盤成為旋轉(zhuǎn)整體，缸筒、卡鍵、卡箍、接螺柱和卡緊連桿成為旋轉(zhuǎn)整體，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸帶動缸筒、卡鍵、卡箍、接螺柱和卡緊連桿成為旋轉(zhuǎn)整體向外移動，實(shí)現(xiàn)拆卸缸筒的功能。由于通過更換不同長短尺寸的套筒，實(shí)現(xiàn)了拆卸不同行程缸筒類零部件的功能。其卡緊連桿的S型設(shè)計(jì)和傳動軸的雙頭梯形螺紋設(shè)計(jì)，拆卸時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳動軸帶動卡緊連桿同向旋轉(zhuǎn)使連接更加緊固，同時(shí)提高了拆卸效率。
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明缸筒拆卸裝置的主視圖。
[0010]圖2是圖1的右視圖。
[0011]圖中，1-定位盤，2-套筒，3-卡鍵，4-卡箍，5-連接螺柱，6-傳動軸，7_卡緊連桿，8-缸筒，9-活塞。
[0012]圖3是【背景技術(shù)】液壓三爪拉馬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-加力桿,2-液壓油缸,3-前爪,4-連接桿,5-頂桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下實(shí)施例參照圖1和圖2。
[0015]本發(fā)明缸筒拆卸裝置包括定位盤1、套筒2、卡鍵3、卡箍4、連接螺柱5、傳動軸6和卡緊連桿7。卡鍵3是內(nèi)圈帶有凸臺的兩半結(jié)構(gòu)，同時(shí)兩個(gè)卡鍵3的中間位置設(shè)計(jì)有螺紋孔，卡鍵3的凸臺與缸筒8的凹槽連接，由于卡鍵3是兩半結(jié)構(gòu),需要通過卡箍4將兩半結(jié)構(gòu)的卡鍵3箍起來，使缸筒8、卡鍵3和卡箍4連接成一個(gè)整體。連接螺柱5的一端為圓凸臺結(jié)構(gòu)，另一端帶有螺紋，將兩個(gè)連接螺柱5帶螺紋端與卡鍵3螺紋連接，使兩個(gè)連接螺柱5和卡鍵3連接成為一體。將傳動軸6與卡緊連桿7螺紋連接，并使卡緊連桿7旋出一定長度，傳動軸6帶有圓臺一端與套筒2連接，套筒2的另一端與定位盤I連接，由于套筒2是不同長度規(guī)格的鋼管，與套筒連接的傳動軸6和定位盤I都帶有一定長度的圓臺，保證傳動軸6、套筒2和定位盤I連接成為一個(gè)整體。由于定位盤I的端部帶有比缸筒8內(nèi)孔尺寸小的圓盤，在傳動軸6、套筒2和定位盤I連接的整體伸進(jìn)缸筒時(shí)起到定心作用，保證定位盤I的中心與活塞9的中心重合，從而保證傳動軸6與缸筒8同心，在轉(zhuǎn)動傳動軸6時(shí)受力均勻。當(dāng)傳動軸6、套筒2和定位盤I連接的整體頂住活塞9時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡鍵連桿7并調(diào)節(jié)連接螺柱5的旋入深度，使卡鍵連桿7卡住連接螺柱5 —端的圓凸臺。此時(shí)傳動軸6、套筒2和定位盤I成為旋轉(zhuǎn)整體，缸筒8、卡鍵3、卡箍4、接螺柱5和卡緊連桿7成為旋轉(zhuǎn)整體，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸6就會帶動缸筒8、卡鍵3、卡箍4、接螺柱5和卡緊連桿7成為旋轉(zhuǎn)整體向外移動，從而實(shí)現(xiàn)拆卸缸筒8的功能；由于卡緊連桿7特殊的S型結(jié)構(gòu)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸6就是帶動卡緊連桿7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對缸筒的拆卸。
[0016]由于缸筒8在拆卸過程中的行程不同，設(shè)計(jì)有不同長度規(guī)格的套筒2，隨著缸筒8位移逐漸增大，在拆卸缸筒8過程中需要更換合適規(guī)格的套筒2，通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸6方便更換套筒2，操作簡單。傳動軸6與卡鍵連桿7采用雙頭梯形螺紋連接形式，提高了傳動軸6的進(jìn)給速度，從而提高了缸筒8的拆卸效率。
【權(quán)利要求】
1.一種缸筒拆卸裝置，其特征在于:包括定位盤(1)、套筒(2)、卡鍵(3)、卡箍(4)、連接螺柱(5)、傳動軸(6)和卡緊連桿(7);卡鍵(3)是內(nèi)圈帶有凸臺的半圓結(jié)構(gòu)，兩個(gè)卡鍵(3)配對使用，卡鍵(3)上設(shè)計(jì)有與連接螺柱(5)配合的螺紋孔，卡鍵(3)上的凸臺嵌入缸筒(8)的凹槽；兩個(gè)卡鍵(3)通過卡箍(4)箍緊，使缸筒(8)、卡鍵(3)和卡箍(4)連接成一個(gè)整體；連接螺柱(5)的一端為圓凸臺結(jié)構(gòu)，另一端帶有螺紋，兩個(gè)連接螺柱(5)的螺紋端分別與卡鍵(3)螺紋連接；傳動軸(6)與卡緊連桿(7)螺紋連接，卡緊連桿(7)是S型結(jié)構(gòu)，卡緊連桿(7)能旋出傳動軸(6)螺紋限定的長度，傳動軸(6)帶有圓臺一端與套筒(2)連接，套筒(2)的另一端與定位盤(1)連接，傳動軸￠)、套筒(2)和定位盤(1)連接成為一個(gè)整體；定位盤⑴的外徑比缸筒⑶內(nèi)孔尺寸小，在傳動軸(6)、套筒⑵和定位盤⑴連接整體伸進(jìn)缸筒(8)時(shí)起到定心作用，保證定位盤(1)的中心與活塞(9)的中心重合；當(dāng)傳動軸出)、套筒(2)和定位盤(1)連接的整體頂住活塞(9)時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡鍵連桿(7)并調(diào)節(jié)連接螺柱(5)的旋入深度，使卡鍵連桿(7)卡住連接螺柱(5) —端的圓凸臺；此時(shí)傳動軸(6)、套筒(2)和定位盤(1)成為旋轉(zhuǎn)整體，缸筒(8)、卡鍵(3)、卡箍(4)、連接螺柱(5)和卡緊連桿(7)成為旋轉(zhuǎn)整體，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸(6)帶動缸筒(8)、卡鍵(3)、卡箍(4)、連接螺柱(5)和卡緊連桿(7)成為旋轉(zhuǎn)整體向外移動，實(shí)現(xiàn)拆卸缸筒⑶的功能；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)傳動軸(6)帶動卡緊連桿(7)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸筒拆卸裝置，其特征在于:所述套筒(2)的長度規(guī)格不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸筒拆卸裝置，其特征在于:所述傳動軸(6)與卡鍵連桿(7)采用雙頭梯形螺紋連接形式。
【文檔編號】B25B27/06GK104440772SQ201410659514
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】李毅, 劉善慶, 蘇養(yǎng)元, 高云峰, 周永東, 張 浩 申請人:西安昆侖工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司