滾刀式切片機自動清刀裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾刀式切片機自動清刀裝置,涉及硝化棉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,提供一種能夠減少橫切刀上物料粘糊的滾刀式切片機自動清刀裝置。滾刀式切片機自動清刀裝置包括上滾刀、下滾刀、底刀和橫切刀;底刀與橫切刀之間進行切割的區(qū)域為橫切區(qū)域;橫切區(qū)域兩端分別設(shè)置有空氣噴嘴,空氣噴嘴向橫切區(qū)域噴氣;橫切刀上方設(shè)置有噴氣方向可調(diào)的萬向空氣噴嘴,萬向空氣噴嘴向橫切刀噴氣??諝鈬娮煜驒M切區(qū)域噴氣,高壓氣流在橫切刀與底刀表面形成強對流的氣體保護層,將橫切刀刃與底刀刃通過氣體保護層與纖維物料隔開,減少纖維附著橫刀刃。同時萬向空氣噴嘴向橫切刀噴氣,高壓氣流對橫切刀進行吹掃,清除橫切刀上粘糊的物料。
【專利說明】滾刀式切片機自動清刀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硝化棉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種滾刀式切片機自動清刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)棉漿柏、木漿柏、紙漿柏、竹漿柏等的開卷和切片多選用滾刀式切片機。 申請人:選用滾刀式切片機對木漿柏進行開卷和切片,以滿足木漿硝化棉的生產(chǎn)。
[0003]滾刀式切片機主要由進料機構(gòu)、縱切機構(gòu)和橫切機構(gòu)三大部分構(gòu)成。片狀的漿柏由機械導(dǎo)軌牽引,在傳感器的監(jiān)控下推進到縱切機構(gòu),通過兩個旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動刀具把來料切割成條狀,經(jīng)過上下梳齒將漿柏條剝離滾刀,同時把它們送到橫切機構(gòu);經(jīng)過縱向切割后的漿柏條被橫切機構(gòu)切割成粒狀,這些粒狀物掉落在下面的接料斗里并被抽走。
[0004]在切片過程中,由于受漿柏含水量超標等因素的影響,滾刀式切片機的橫切機構(gòu)中的橫切刀刃上常會粘糊漿柏纖維物料,導(dǎo)致切片機橫切刀失效而不能正常切片。經(jīng)常不得不停車,采用人工手動剃、刮等方法進行清刀。不僅人工勞動強度大,而且消耗時間長,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低,嚴重影響硝化棉正常生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠減少橫切刀上物料粘糊的滾刀式切片機自動清刀裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:滾刀式切片機自動清刀裝置包括上滾刀、下滾刀、底刀和橫切刀;上滾刀與下滾刀對應(yīng)設(shè)置形成縱切機構(gòu),底刀和橫切刀對應(yīng)設(shè)置形成橫切機構(gòu);底刀固定設(shè)置,上滾刀兩端安裝于上滾刀軸承座內(nèi),下滾刀兩端安裝于下滾刀軸承座內(nèi),橫切刀兩端安裝于橫切刀軸承座內(nèi),下滾刀軸承座和橫切刀軸承座均安裝于底板上;底刀與橫切刀之間進行切割的區(qū)域為橫切區(qū)域;其特征在于:橫切區(qū)域兩端分別設(shè)置有空氣噴嘴,空氣噴嘴向橫切區(qū)域噴氣;橫切刀上方設(shè)置有噴氣方向可調(diào)的萬向空氣噴嘴,萬向空氣噴嘴向橫切刀噴氣。
[0007]進一步的是:空氣噴嘴和萬向空氣噴嘴噴氣的壓強均為0.6至0.7MPa。
[0008]進一步的是:底刀與橫切刀間的間隙的寬度為0.02至0.03mm。
[0009]進一步的是:底刀包括底刀刃;橫切刀包括前刃和后刃,前刃和后刃之前的區(qū)域為平面形的橫切刀刃;后刃與底刀刃位于同一水平面內(nèi)時后刃與底刀刃的距離小于前刃與底刀刃位于同一水平面內(nèi)時前刃與底刀刃的距離。
[0010]進一步的是:底板下方設(shè)置有能夠向上方頂起底板的頂卸裝置,下滾刀軸承座與橫切刀軸承座之間設(shè)置有間隔墊片。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:橫切區(qū)域兩端分別設(shè)置空氣噴嘴,壓縮空氣通過空氣噴嘴射出,高壓氣流在橫切刀與底刀表面形成強對流的氣體保護層,將橫切刀刃與底刀刃通過氣體保護層與纖維物料隔開,減少纖維附著橫刀刃。同時橫切刀上方設(shè)置噴氣方向可調(diào)的萬向空氣噴嘴,壓縮空氣通過萬向空氣噴嘴射出,高壓氣流對橫切刀進行吹掃,清除橫切刀上粘糊的物料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是滾刀式切片機自動清刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是空氣噴嘴為止示意圖;
[0014]圖3是橫切刀與底刀間隙示意圖;
[0015]圖4是橫切刀刀刃結(jié)構(gòu)圖;
[0016]圖中標記為:下滾刀1、上滾刀2、底刀座3、底刀4、橫切刀5、萬向空氣噴嘴6、橫切刀軸承座7、底板8、頂卸裝置9、橫切區(qū)域10、下滾刀軸承座11、上滾刀軸承座12、間隔墊片13、空氣噴嘴14、底刀刃15、橫切刀刃16、后刃17、前刃18。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1和圖2所示,滾刀式切片機自動清刀裝置,包括上滾刀2、下滾刀1、底刀4和橫切刀5 ;上滾刀2與下滾刀I對應(yīng)設(shè)置形成縱切機構(gòu),底刀4和橫切刀5對應(yīng)設(shè)置形成橫切機構(gòu);底刀4固定設(shè)置(安裝于底刀座3上),上滾刀2兩端安裝于上滾刀軸承座12內(nèi),下滾刀I兩端安裝于下滾刀軸承座11內(nèi),橫切刀5兩端安裝于橫切刀軸承座7內(nèi),下滾刀軸承座11和橫切刀軸承座7均安裝于底板8上;底刀4與橫切刀5之間進行切割的區(qū)域為橫切區(qū)域10 ;橫切區(qū)域10兩端分別設(shè)置有空氣噴嘴14,空氣噴嘴14向橫切區(qū)域10噴氣;橫切刀5上方設(shè)置有噴氣方向可調(diào)的萬向空氣噴嘴6,萬向空氣噴嘴6向橫切刀5噴氣。
[0019]橫切區(qū)域10兩端分別設(shè)置空氣噴嘴14,壓縮空氣通過空氣噴嘴14射出,高壓氣流在橫切刀5與底刀4表面形成強對流的氣體保護層,將橫切刀刃16與底刀刃15通過氣體保護層與纖維物料隔開,減少纖維附著橫切刀刃16。同時橫切刀5上方設(shè)置噴氣方向可調(diào)的萬向空氣噴嘴6,壓縮空氣通過萬向空氣噴嘴射6出,高壓氣流對橫切刀5進行吹掃,清除橫切刀5上粘糊的物料。
[0020]通過試驗,空氣噴嘴14和萬向空氣噴嘴6噴氣的壓強為0.6至0.7MPa時有較好的防粘糊效果。
[0021]現(xiàn)有滾刀式切片機橫切刀5與底刀4的間隙為0.06mm, 申請人:改變橫切刀5與底刀4的間隙進行試驗發(fā)現(xiàn)橫切刀5與底刀4的間隙為圖3所示的0.02至0.03mm時,粘附在刀刃上的大部分切屑就會在橫切刀5和底刀4的相對運動中被刮離,使橫切刀5與底刀4在切削過程中實現(xiàn)自動清刃。因此本發(fā)明底刀4與橫切刀5間的間隙的寬度推薦為0.02至 0.03mm。
[0022]如圖1所示,現(xiàn)有下滾刀軸承座11和橫切刀軸承座7緊挨在一起,但并不是一個整體,這樣兩者之間就存在或多或少的間隙。在緊固上滾刀軸承座12和下滾刀軸承座11以及調(diào)節(jié)上滾刀2與下滾刀I間隙的過程中,形成的預(yù)緊力會導(dǎo)致下滾刀軸承座11和橫切刀軸承座7之間形成擠壓,從而造成一定的變形,進而就增大了底刀4和橫切刀5之間的間隙,這樣切屑粘在刀刃上就不能被底刀4和橫切刀5相互刮離,影響切削效果。為此,本申請底板8下方設(shè)置有能夠向上方頂起底板8的頂卸裝置9,下滾刀軸承座11與橫切刀軸承座7之間設(shè)置有間隔墊片13。具體是先在底板8下面安裝頂卸裝置9,調(diào)節(jié)頂卸裝置9頂起底板8,從而頂起下滾刀軸承座11由和橫切刀軸承座7,這樣會加大兩者之間的間隙;然后我們再在兩者之間塞入間隔墊片13,墊實兩者之間的間隙,那么在緊固上滾刀軸承座12和下滾刀軸承座11的過程中,就能最大限度的減小因為預(yù)緊力帶來的變形,從而保證了橫切刀5與底刀4的間隙為0.02至0.03mm。。
[0023]頂卸裝置9可以是千斤頂、液壓頂、螺旋提升機構(gòu)等機械上常用的具有頂升重物功能的設(shè)備。頂卸裝置9也可以由螺栓和螺母組成,旋動螺母在螺栓上移動即可頂起底板8。
[0024]底刀4和橫切刀5的刀刃結(jié)構(gòu)如圖4所示,底刀4包括底刀刃15 ;橫切刀5包括前刃18和后刃17,前刃18和后刃17之前的區(qū)域為平面形的橫切刀刃16。現(xiàn)有技術(shù)中后刃17位于圖4的a處,在橫切刀5轉(zhuǎn)動過程中前刃18和后刃17先后通過底刀刃15所在的水平面時,橫切刀刃16與底刀刃15的間隙是逐漸增加的,有切屑粘附刀刃的可能。因此本發(fā)明改變后刃17的位置,使后刃17靠近底刀刃15,具體的是后刃17與底刀刃15位于同一水平面內(nèi)時后刃17與底刀刃15的距離小于前刃18與底刀刃15位于同一水平面內(nèi)時前刃18與底刀刃15的距離。這樣在橫切刀5轉(zhuǎn)動過程中,橫切刀刃16與底刀刃15的間隙有細微減小,有利于將刀刃上的切屑自動刮離。
【權(quán)利要求】
1.滾刀式切片機自動清刀裝置,包括上滾刀(2)、下滾刀(I)、底刀⑷和橫切刀(5);上滾刀(2)與下滾刀(I)對應(yīng)設(shè)置形成縱切機構(gòu),底刀(4)和橫切刀(5)對應(yīng)設(shè)置形成橫切機構(gòu);底刀(4)固定設(shè)置,上滾刀(2)兩端安裝于上滾刀軸承座(12)內(nèi),下滾刀(I)兩端安裝于下滾刀軸承座(11)內(nèi),橫切刀(5)兩端安裝于橫切刀軸承座(7)內(nèi),下滾刀軸承座(11)和橫切刀軸承座(7)均安裝于底板(8)上;底刀(4)與橫切刀(5)之間進行切割的區(qū)域為橫切區(qū)域(10);其特征在于:橫切區(qū)域(10)兩端分別設(shè)置有空氣噴嘴(14),空氣噴嘴(14)向橫切區(qū)域(10)噴氣;橫切刀(5)上方設(shè)置有噴氣方向可調(diào)的萬向空氣噴嘴(6),萬向空氣噴嘴(6)向橫切刀(5)噴氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀式切片機自動清刀裝置,其特征在于:空氣噴嘴(14)和萬向空氣噴嘴(6)噴氣的壓強均為0.6至0.7MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾刀式切片機自動清刀裝置,其特征在于:底刀(4)與橫切刀(5)間的間隙的寬度為0.02至0.03mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾刀式切片機自動清刀裝置,其特征在于:底刀(4)包括底刀刃(15);橫切刀(5)包括前刃(18)和后刃(17),前刃(18)和后刃(17)之前的區(qū)域為平面形的橫切刀刃(16);后刃(17)與底刀刃(15)位于同一水平面內(nèi)時后刃(17)與底刀刃(15)的距離小于前刃(18)與底刀刃(15)位于同一水平面內(nèi)時前刃(18)與底刀刃(15)的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾刀式切片機自動清刀裝置,其特征在于:底板(8)下方設(shè)置有能夠向上方頂起底板(8)的頂卸裝置(9),下滾刀軸承座(11)與橫切刀軸承座(7)之間設(shè)置有間隔墊片(13)。
【文檔編號】B26D1/25GK104325495SQ201410447569
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】張朝俊 申請人:四川北方硝化棉股份有限公司