一種缸套拆裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種缸套拆裝裝置,包括拉升螺桿1、驅(qū)動(dòng)螺母2、支撐套筒3、缸套托盤4,拉升螺桿1桿身通體為圓柱形,桿身上部有與驅(qū)動(dòng)螺母2的內(nèi)孔螺紋同規(guī)格的外螺紋,桿身下部有方形限位止口;支撐套筒3的內(nèi)孔尺寸大于待安裝缸套的外圓翻邊尺寸,支撐套筒中心有拉升螺桿1通過的光孔,支撐套筒頂平面上加工有兩個(gè)半月形的觀察窗,兩觀察窗中間有驅(qū)動(dòng)螺母2的支撐平面。本發(fā)明的缸套拆裝裝置可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)用發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的靈活安裝和拆卸,具有加工、組合簡(jiǎn)單、故障處理方便等優(yōu)點(diǎn),無需使用其他設(shè)備,即可完成氣缸套與機(jī)體或氣缸體的安裝和拆卸過程,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)用發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸套的準(zhǔn)確安裝,降低了安裝過程中由于操作不當(dāng)引起的缸套變形可能性。
【專利說明】一種缸套拆裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種單缸發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)用缸套拆裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)缸套是組成發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒空間的主要部件之一,在燃燒過程中缸套不僅承受著壁面兩側(cè)高溫差的交互影響,還要承受幾十乃至上百個(gè)大氣壓的高溫燃?xì)鈮毫?,與此同時(shí)缸套-活塞環(huán)摩擦副的摩擦、磨損和潤滑狀態(tài)還對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的竄氣量和機(jī)油耗有著非常重要的影響,因此減少缸套安裝過程中產(chǎn)生的變形量,對(duì)提升發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和使用壽命有著非常重要的影響。缸套拆裝裝置通過對(duì)缸套的精準(zhǔn)拆裝,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能研發(fā)過程中經(jīng)濟(jì)成本和人力成本的降低,對(duì)提升性能研發(fā)過程的成功率有著重要的意義。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01110296427.7的專利公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸套拆裝工具,包括兩端都設(shè)有螺紋的螺紋桿、可螺紋連接在螺紋桿一端的支架、可套設(shè)在螺紋桿另一端的用于推動(dòng)氣缸套插入或移出氣缸套安裝孔的壓板和同螺紋桿另一端相匹配的用于使壓板沿著螺紋桿軸向移動(dòng)的螺母,所述螺紋桿兩端上的螺紋方向相反,所述支架上都設(shè)有同發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上安裝氣缸蓋用的螺紋孔相配套的連接孔。該發(fā)明提供了一種單人就能快速對(duì)氣缸套進(jìn)行拆裝的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸套拆裝工具,解決了氣缸套拆裝效率低、拆裝時(shí)安全性差的問題。但是該發(fā)明在氣缸套推進(jìn)和移出氣缸套安裝孔
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對(duì)在缸套拆裝過程中由于操作不當(dāng)易引起缸套變形的問題,提出了一種缸套拆裝裝置。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種缸套拆裝裝置,包括拉升螺桿1、驅(qū)動(dòng)螺母2、支撐套筒3、缸套托盤4,其特征在于:拉升螺桿I桿身通體為圓柱形,桿身上部有與驅(qū)動(dòng)螺母2的內(nèi)孔螺紋同規(guī)格的外螺紋,桿身下部有方形限位止口 ;支撐套筒3的內(nèi)孔尺寸大于待安裝缸套的外圓翻邊尺寸,支撐套筒中心有拉升螺桿I通過的光孔;缸套托盤4的上圓臺(tái)外圓尺寸小于缸套內(nèi)孔尺寸,下圓臺(tái)外圓尺寸大于缸套內(nèi)孔尺寸并小于缸套筒身外圓尺寸,缸套托盤4上有一個(gè)連通的圓孔和限位方孔,所述限位方孔位于缸套托盤中心。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的缸套拆裝裝置可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)用發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的靈活安裝和拆卸,具有加工、組合簡(jiǎn)單、故障處理方便等優(yōu)點(diǎn),無需使用專用設(shè)備,即可實(shí)現(xiàn)缸套與機(jī)體或氣缸體的安裝和拆卸過程,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)用發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的準(zhǔn)確安裝,降低了缸套在安裝過程中由于操作不當(dāng)引起變形的可能性,減少了試驗(yàn)用發(fā)動(dòng)機(jī)性能研發(fā)過程中的時(shí)間成本和經(jīng)濟(jì)成本?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0008]圖1為缸套拆裝裝置部件圖;
[0009]圖2為缸套拆裝裝置工作示意圖;
[0010]圖3為拉升螺桿零件圖;
[0011]圖4為驅(qū)動(dòng)螺母零件圖;
[0012]圖5為支撐套筒剖視圖;
[0013]圖6為支撐套筒俯視圖;
[0014]圖7為缸套托盤剖視圖;
[0015]圖8為缸套托盤俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種缸套拆裝裝置,包括拉升螺桿1、驅(qū)動(dòng)螺母2、支撐套筒3、缸套托盤4,其特征在于:拉升螺桿I桿身通體為圓柱形,桿身上部有與驅(qū)動(dòng)螺母2的內(nèi)孔螺紋同規(guī)格的外螺紋,桿身下部有方形限位止口 ;支撐套筒3的內(nèi)孔尺寸大于待安裝缸套的外圓翻邊尺寸,支撐套筒中心有拉升螺桿I通過的光孔;缸套托盤4的上圓臺(tái)外圓尺寸小于缸套內(nèi)孔尺寸,下圓臺(tái)外圓尺寸大于缸套內(nèi)孔尺寸并小于缸套筒身外圓尺寸,缸套托盤4上有一個(gè)連通的圓孔和限位方孔,所述限位方孔位于缸套托盤中心。
[0017]為實(shí)現(xiàn)缸套托盤4在拆卸缸套時(shí)對(duì)缸套本體的托舉功能,優(yōu)選缸套托盤4的上圓臺(tái)外圓尺寸小于缸套內(nèi)孔尺寸0.5mm。
[0018]優(yōu)選在支撐套筒頂平面上加工有兩個(gè)半月形的觀察窗,在拆裝時(shí),安裝人員可以目測(cè)拉升螺桿I與缸套托盤上圓孔和中心限位方孔的相對(duì)位置,使拉升螺桿I可以順利穿過缸套托盤上的圓孔,并將方形限位止口與中心限位方孔進(jìn)行配合,便于拆裝缸套。
[0019]優(yōu)選在兩觀察窗中間有驅(qū)動(dòng)螺母2的支撐平面,使得驅(qū)動(dòng)螺母2在驅(qū)動(dòng)拉升螺桿I的過程中,施力方向沿豎直方向,防止缸套產(chǎn)生偏磨。
[0020]結(jié)合附圖簡(jiǎn)述缸套拆裝裝置的使用方法:
[0021]I)將缸套托盤4的上圓臺(tái)伸入到待拆缸套的內(nèi)孔中,并使缸套托盤4的下圓臺(tái)卡在待拆缸套筒身的下端面;
[0022]2)將拉升螺桿I從待拆缸套的頂平面伸進(jìn)缸套內(nèi)部,并使拉升螺桿I下方的限位止口從缸套托盤4上的圓孔進(jìn)入到托盤上的限位方孔中;
[0023]3)將支撐套筒3置于待拆缸套的頂平面上,使組合安裝后的拉升螺桿I上方桿身穿過支撐套筒3頂平面上的光孔,并確認(rèn)支撐套筒3的內(nèi)孔與待拆缸套翻邊沒有干涉;
[0024]4)將驅(qū)動(dòng)螺母2從組合安裝后的拉升螺桿I上方擰入直至與支撐套筒3上的支撐面接觸,對(duì)驅(qū)動(dòng)螺母2稍加緊固力矩使得缸套托盤4與待拆缸套進(jìn)行貼合;
[0025]5)從支撐套筒3上方的兩個(gè)半月形觀察窗觀察缸套托盤4與待拆缸套的配合狀況,確認(rèn)無誤后利用與驅(qū)動(dòng)螺母相配合的扳手,對(duì)驅(qū)動(dòng)螺母2施加力矩進(jìn)行緊固,通過利用與支撐套筒3上支撐平面的反作用力,實(shí)現(xiàn)待拆缸套從機(jī)體或氣缸體中的取出;
[0026]6)安裝缸套時(shí),只需將支撐套筒3和缸套托盤4位置互換即可,拉升螺桿I和驅(qū)動(dòng)螺母2的安裝與步驟I)?4)相同,各零件安裝結(jié)束后利用相對(duì)應(yīng)的扳手對(duì)驅(qū)動(dòng)螺母2進(jìn)行緊固,最終將待裝缸套“拉入”到機(jī)體或氣缸體中;[0027]7)針對(duì)不同缸徑發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的拆裝只需要重新設(shè)計(jì)與之配套的缸套托盤4即可,設(shè)計(jì)原則為:缸套托盤4上平臺(tái)外圓尺寸稍小于相對(duì)應(yīng)的缸套內(nèi)孔尺寸,下平臺(tái)外圓尺寸大于相對(duì)應(yīng)的缸套內(nèi)孔尺寸小于缸套筒身外圓尺寸。
【權(quán)利要求】
1.一種缸套拆裝裝置,包括拉升螺桿(I)、驅(qū)動(dòng)螺母(2)、支撐套筒(3)、缸套托盤(4),其特征在于:拉升螺桿(I)桿身通體為圓柱形,桿身上部有與驅(qū)動(dòng)螺母(2)的內(nèi)孔螺紋同規(guī)格的外螺紋,桿身下部有方形限位止口 ;支撐套筒(3)的內(nèi)孔尺寸大于待安裝缸套的外圓翻邊尺寸,支撐套筒中心有拉升螺桿(I)通過的光孔;缸套托盤(4)的上圓臺(tái)外圓尺寸小于缸套內(nèi)孔尺寸,下圓臺(tái)外圓尺寸大于缸套內(nèi)孔尺寸并小于缸套筒身外圓尺寸,缸套托盤(4)上有一個(gè)連通的圓孔和限位方孔,所述限位方孔位于缸套托盤(4)中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸套拆裝裝置,其特征在于:缸套托盤(4)的上圓臺(tái)外圓尺寸比缸套內(nèi)孔小0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸套拆裝裝置,其特征在于:所述支撐套筒(3)頂平面上加工有兩個(gè)半月形的觀察窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的缸套拆裝裝置,其特征在于:兩觀察窗中間有驅(qū)動(dòng)螺母(2)的支撐平面。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK103978459SQ201410221887
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】于波, 張樹勇, 何國慶, 劉俊文, 莊麗 申請(qǐng)人:中國北方發(fā)動(dòng)機(jī)研究所(天津)