一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，包括上模和下模，下模包括下模板、下墊板、下固定板、下緊固螺釘、鑲嵌在下固定板左部的下彈性體、中部緊固螺釘、凸凹模、導(dǎo)軸、右部緊固螺釘和卸料板，卸料板的左部壓在下彈性體的上方，卸料板同時(shí)套在導(dǎo)軸與凸凹模外側(cè)壁上；上模包括上模板、上緊固螺釘、空心墊、打板、上彈性體、上墊板、上固定板、凹模、右上緊固螺釘、退件器、沖頭和聯(lián)動(dòng)螺釘。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、空間利用率高和方便加工制造等優(yōu)點(diǎn)，能一次完成多個(gè)膝部保護(hù)支架沖裁下料，并利用上彈性體、下彈性體能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)膝部保護(hù)支架的自動(dòng)脫離，縮短了沖裁加工所需的周期，提高了膝部保護(hù)支架的生產(chǎn)率。
【專利說(shuō)明】一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零配件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]膝部保護(hù)支架安裝在汽車儀表板橫梁的下部，用以安裝膝部保護(hù)氣囊，從而有效的減少意外碰撞對(duì)車內(nèi)人員的膝部損傷，提高了車輛的安全系數(shù)。汽車膝部保護(hù)支架常采用沖裁下料、彎曲、翻邊等工序進(jìn)行加工，由于傳統(tǒng)汽車膝部保護(hù)支架結(jié)構(gòu)的特殊性，沖裁下料時(shí)均是單件沖裁的方式，沖裁下料的效率相對(duì)較低，影響到膝部保護(hù)支架的生產(chǎn)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、空間利用率高的、方便加工制造的，能一次完成多個(gè)膝部保護(hù)支架沖裁下料的裝置，即一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板、下墊板、置于下墊板上的下固定板、用于將下墊板和下固定板固定在下模板上的下緊固螺釘、鑲嵌在下固定板左部的下彈性體、中部緊固螺釘、卡裝在下固定板中部并通過(guò)中部緊固螺釘固定在下墊板中上部的凸凹模、安裝在下固定板左側(cè)的導(dǎo)軸、右部緊固螺釘和通過(guò)右部緊固螺釘與下固定板及下墊板相連的卸料板，所述卸料板的左部壓在下彈性體的上方，所述卸料板同時(shí)套在導(dǎo)軸與凸凹模外側(cè)壁上。
[0006]所述上模包括上模板、上緊固螺釘、通過(guò)上緊固螺釘固定在上模板中下部的空心墊、設(shè)置在空心墊中部的打板、夾在打板和上模板之間的上彈性體、位于空心墊下側(cè)的上墊板、位于上墊板下側(cè)的上固定板、位于上固定板下側(cè)的凹模、用于將上墊板、上固定板、凹模與空心墊固定的右上緊固螺釘、位于凹模中部的退件器、固定在上固定板中部且穿過(guò)退件器中部的沖頭和用于將退件器活動(dòng)連接在上墊板右側(cè)中部的聯(lián)動(dòng)螺釘，所述聯(lián)動(dòng)螺釘?shù)纳隙隧斣诖虬宓南聜?cè)，所述凹模位于卸料板的上方，且所述凹模的左部套裝在導(dǎo)軸上。
[0007]所述的凸凹模的數(shù)量至少為4個(gè)，所述凸凹模的一側(cè)設(shè)有一號(hào)外延部，所述凸凹模的另一側(cè)設(shè)有二號(hào)外延部，所述二號(hào)外延部的寬度比一號(hào)外延部大，所述凸凹模與凸凹模間反向交錯(cuò)的排布在下固定板的中部。這樣的結(jié)構(gòu)布置一次即可沖裁落料多個(gè)膝部保護(hù)支架，且相鄰的兩個(gè)凸凹?？臻g結(jié)構(gòu)上互補(bǔ)，不會(huì)產(chǎn)生干涉，空間利用率高，提高了膝部保護(hù)支架的生產(chǎn)率。
[0008]所述的上彈性體、下彈性體均由聚氨酯材料制成，利用上彈性體、下彈性體能夠在受壓后對(duì)應(yīng)推動(dòng)打板、卸料板運(yùn)動(dòng)，有助于實(shí)現(xiàn)壓料、卸料。
[0009]所述的空心墊的中部設(shè)有空心腔，所述打板位于空心腔內(nèi)，所述空心墊由A3鋁合金材料制成?？招膲|的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?qū)⒋虬逯糜诳招膲|的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，縮小了本發(fā)明的整體高度，空間利用率高。
[0010]在待沖裁落料的板材放置在凸凹模的上方，調(diào)整好方位后合模，即凹模7、退件器壓在待沖裁落料的板材的上方，膝部保護(hù)支架即完成了第一步?jīng)_裁加工，接著開(kāi)模，利用上彈性體、下彈性體的彈性力使沖裁成型的膝部保護(hù)支架從凹模、凸凹模中自動(dòng)脫離。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、空間利用率高和方便加工制造等優(yōu)點(diǎn)，能一次完成多個(gè)膝部保護(hù)支架沖裁下料，并利用上彈性體、下彈性體能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)膝部保護(hù)支架的自動(dòng)脫離，縮短了沖裁加工所需的周期，提高了膝部保護(hù)支架的生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的凸凹模與凹模連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0016]如圖1和圖2所示，一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板13、下墊板12、置于下墊板12上的下固定板11、用于將下墊板12和下固定板11固定在下模板13上的下緊固螺釘16、鑲嵌在下固定板11左部的下彈性體15、中部緊固螺釘18、卡裝在下固定板11中部并通過(guò)中部緊固螺釘18固定在下墊板12中上部的凸凹模
10、安裝在下固定板11左側(cè)的導(dǎo)軸19、右部緊固螺釘17和通過(guò)右部緊固螺釘17與下固定板11及下墊板12相連的卸料板9，所述卸料板9的左部壓在下彈性體15的上方，所述卸料板9同時(shí)套在導(dǎo)軸19與凸凹模10外側(cè)壁上。
[0017]所述上模包括上模板1、上緊固螺釘21、通過(guò)上緊固螺釘21固定在上模板I中下部的空心墊2、設(shè)置在空心墊2中部的打板3、夾在打板3和上模板I之間的上彈性體14、位于空心墊2下側(cè)的上墊板4、位于上墊板4下側(cè)的上固定板5、位于上固定板5下側(cè)的凹模7、用于將上墊板4、上固定板5、凹模7與空心墊2固定的右上緊固螺釘22、位于凹模7中部的退件器8、固定在上固定板5中部且穿過(guò)退件器8中部的沖頭6和用于將退件器8活動(dòng)連接在上墊板4右側(cè)中部的聯(lián)動(dòng)螺釘20，所述聯(lián)動(dòng)螺釘20的上端頂在打板3的下側(cè)，所述凹模7位于卸料板9的上方，且所述凹模7的左部套裝在導(dǎo)軸19上。
[0018]所述的凸凹模10的數(shù)量至少為4個(gè)，所述凸凹模10的一側(cè)設(shè)有一號(hào)外延部10a，所述凸凹模10的另一側(cè)設(shè)有二號(hào)外延部10b，所述二號(hào)外延部IOb的寬度比一號(hào)外延部IOa大，所述一號(hào)外延部10a、二號(hào)外延部IOb與膝部保護(hù)支架的外形輪廓相吻合，正是由于膝部保護(hù)支架的外形結(jié)構(gòu)特殊，故將所述凸凹模10與凸凹模10間反向交錯(cuò)的排布在下固定板11的中部，這樣的結(jié)構(gòu)布置一次即可沖裁落料多個(gè)膝部保護(hù)支架，且相鄰的兩個(gè)凸凹模10空間結(jié)構(gòu)上互補(bǔ)，不會(huì)產(chǎn)生干涉，空間利用率高，提高了膝部保護(hù)支架的生產(chǎn)率。
[0019]所述的上彈性體14、下彈性體15均由聚氨酯材料制成，利用上彈性體14、下彈性體15能夠在受壓后對(duì)應(yīng)推動(dòng)打板3、卸料板9運(yùn)動(dòng)，有助于實(shí)現(xiàn)壓料、卸料。
[0020]所述的空心墊2的中部設(shè)有空心腔2a，所述打板3位于空心腔2a內(nèi)，所述空心墊2由A3鋁合金材料制成。空心墊2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?qū)⒋虬?置于空心墊2的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，縮小了本發(fā)明的整體高度，空間利用率高。
[0021]在待沖裁落料的板材放置在凸凹模10的上方，調(diào)整好方位后合模，即凹模7、退件器8壓在待沖裁落料的板材的上方，膝部保護(hù)支架即完成了第一步?jīng)_裁加工，接著開(kāi)模，利用上彈性體14、下彈性體15的彈性力使沖裁成型的膝部保護(hù)支架從凹模7、凸凹模10中自動(dòng)脫離。
[0022]實(shí)際使用的過(guò)程中，操作人員將待沖裁落料的板材放置在凸凹模的上方，接著合模，此時(shí)，上彈性體、下彈性體在外界的擠壓力的作用下被壓縮，利用凹模與凸凹模的配合，沖裁出與凸凹模形狀相吻合的膝部保護(hù)支架，并利用沖頭在膝部保護(hù)支架上沖出一定形狀的孔，由于凸凹模與凸凹模間反向交錯(cuò)的排布在下固定板的中部，即可一次沖裁處多件膝部保護(hù)支架，提高了生產(chǎn)率；待沖裁完成后，利用外接的提升設(shè)備開(kāi)模，凹模與凸凹模分離，在分離的同時(shí)，原先受壓的上彈性體、下彈性體開(kāi)始反彈，利用彈性力使打板向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)退件器向下使膝部保護(hù)支架的上部從凹模中若離，同時(shí)，彈性力使卸料板向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)膝部保護(hù)支架從凸凹模上脫離，即實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)脫離，從而縮短了膝部保護(hù)支架的生產(chǎn)加工周期，提聞了生廣效率。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，包括上模和下模，其特征在于:所述下模包括下模板(13)、下墊板(12)、置于下墊板(12)上的下固定板(11)、用于將下墊板(12)和下固定板(11)固定在下模板(13)上的下緊固螺釘(16)、鑲嵌在下固定板(11)左部的下彈性體(15)、中部緊固螺釘(18)、卡裝在下固定板(11)中部并通過(guò)中部緊固螺釘(18)固定在下墊板(12)中上部的凸凹模(10)、安裝在下固定板(11)左側(cè)的導(dǎo)軸(19)、右部緊固螺釘(17)和通過(guò)右部緊固螺釘(17)與下固定板(11)及下墊板(12)相連的卸料板(9)，所述卸料板(9)的左部壓在下彈性體(15)的上方，所述卸料板(9)同時(shí)套在導(dǎo)軸(19)與凸凹模(10)外側(cè)壁上；所述上模包括上模板(I)、上緊固螺釘(21)、通過(guò)上緊固螺釘(21)固定在上模板(I)中下部的空心墊(2)、設(shè)置在空心墊(2)中部的打板(3)、夾在打板(3)和上模板(I)之間的上彈性體(14)、位于空心墊(2)下側(cè)的上墊板(4)、位于上墊板(4)下側(cè)的上固定板(5)、位于上固定板(5)下側(cè)的凹模(7)、用于將上墊板(4)、上固定板(5)、凹模(7)與空心墊(2)固定的右上緊固螺釘(22)、位于凹模(7)中部的退件器(8)、固定在上固定板(5)中部且穿過(guò)退件器(8)中部的沖頭(6)和用于將退件器(8)活動(dòng)連接在上墊板(4)右側(cè)中部的聯(lián)動(dòng)螺釘(20)，所述聯(lián)動(dòng)螺釘(20)的上端頂在打板(3)的下側(cè)，所述凹模(7)位于卸料板(9)的上方，且所述凹模(7)的左部套裝在導(dǎo)軸(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，其特征在于:所述的凸凹模(10)的數(shù)量至少為4個(gè)，所述凸凹模(10)的一側(cè)設(shè)有一號(hào)外延部(10a)，所述凸凹模(10)的另一側(cè)設(shè)有二號(hào)外延部(IOb)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，其特征在于:所述二號(hào)外延部(IOb)的寬度比一號(hào)外延部(IOa)大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，其特征在于:所述凸凹模(10)與凸凹模(10)間反向交錯(cuò)的排布在下固定板(11)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，其特征在于:所述的上彈性體(14)、下彈性體(15)均由聚氨酯材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膝部保護(hù)支架的復(fù)合模具，其特征在于:所述的空心墊(2)的中部設(shè)有空心腔(2a)，所述打板(3)位于空心腔(2a)內(nèi)，所述空心墊(2)由A3鋁合金材料制成。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK103962440SQ201410213937
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】陳新, 吳超, 李剛 申請(qǐng)人:安徽大昌科技股份有限公司