H型鋼套筒扳手的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種H型鋼套筒扳手，包括鋼管、螺母套和手柄，所述螺母套為內(nèi)六角螺母套，所述內(nèi)六角螺母套于鋼管下口內(nèi)套裝并焊接固定；所述手柄的柄體橫穿于鋼管上端開(kāi)設(shè)的左、右穿設(shè)口，柄體的兩端尺寸大于左、右穿設(shè)口。本發(fā)明H型鋼套筒扳手克服了H型鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)螺栓安裝的不利影響，使得鋼柱和鋼梁在預(yù)拼裝或初裝時(shí)，螺栓擰緊工序順利實(shí)施。
【專(zhuān)利說(shuō)明】H型鋼套筒扳手
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及建筑行業(yè)用安裝工具，具體為一種H型鋼套筒扳手。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]隨著工程建設(shè)行業(yè)制作安裝技術(shù)不斷向前發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接越來(lái)越要求具有抗疲勞性，即柱梁等重要節(jié)點(diǎn)趨向用高強(qiáng)螺栓連接代替焊接連接。
[0003]螺栓孔鉆孔精度要求高，現(xiàn)代設(shè)計(jì)梁柱連接通常要求套鉆，即要求梁柱預(yù)拼裝，在預(yù)拼裝過(guò)程中，使用臨時(shí)安裝螺栓進(jìn)行連接。
[0004]由于施工條件的限制及H型鋼特點(diǎn)，往往使用不到電動(dòng)扳手，在市場(chǎng)上也難以采購(gòu)到合適的套筒扳手，而主要是使用手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺栓。由于鋼梁多為H型鋼制造，有的截面高度過(guò)小，扳手無(wú)法操作，另外就是腹板與翼緣板連接處的螺栓擰緊工序無(wú)法實(shí)施，或只能小角度施工，效率低下且達(dá)不到要求。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]為此，本發(fā)明提出了一種可使H型鋼上螺栓擰緊工作順利實(shí)施的H型鋼套筒扳手。
[0006]本發(fā)明H型鋼套筒扳手之技術(shù)方案，包括鋼管、內(nèi)六角螺母套和手柄，所不同的是所述內(nèi)六角螺母套于鋼管下口內(nèi)套裝固定；所述手柄的柄體橫穿于鋼管上端開(kāi)設(shè)的左、右穿設(shè)口，為防止手柄脫落，手柄的柄體兩端尺寸大于左、右穿設(shè)口。
[0007]所述內(nèi)六角螺母套與鋼管的固定方式采用焊接，所述內(nèi)六角螺母套端面與鋼管下口端面平齊并開(kāi)設(shè)坡口，焊接部位為內(nèi)六角螺母套的坡口與鋼管下口內(nèi)壁之間。
[0008]根據(jù)內(nèi)六角螺母套規(guī)格以及現(xiàn)場(chǎng)空間情況，所述鋼管的管徑選擇為C 50mm?080mm,管厚選擇為3mm?5mm,長(zhǎng)度選擇為300mm?800mm。
[0009]所述內(nèi)六角螺母套對(duì)應(yīng)于不同尺寸規(guī)格的螺母，而將本發(fā)明扳手做成系列。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明H型鋼套筒扳手克服了 H型鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)螺栓安裝的不利影響，使得鋼柱和鋼梁在預(yù)拼裝或初裝時(shí)，螺栓擰緊工序順利實(shí)施。達(dá)到了如下效果:
[0012]1、節(jié)約人工，基本上一人可以獨(dú)立操作。
[0013]2、小巧靈活，易于操作控制。
[0014]3、扳手大小適中，便于攜拿，適合各種方位螺栓擰緊工作。
[0015]4、因螺栓或螺母為標(biāo)準(zhǔn)件，規(guī)格一定，可根據(jù)相應(yīng)規(guī)格成批生產(chǎn)扳手，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)有條件就地取材制作扳手。
(四)【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中的A向視圖。
[0018]圖3為圖1實(shí)施方式的批量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖。[0019]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、鋼管；2、內(nèi)六角螺母套；3、手柄；4、傳力套筒；5、螺母套筒；6、連接桿。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]本發(fā)明H型鋼套筒扳手有兩種方案。
[0022]1、現(xiàn)場(chǎng)制作方案:
[0023]本發(fā)明H型鋼套筒扳手包括鋼管1、內(nèi)六角螺母套2和手柄3，根據(jù)內(nèi)六角螺母套2的規(guī)格型號(hào)，所述鋼管I的管徑選擇為C 50mm80mm,管厚選擇為3mm~5mm,管長(zhǎng)選擇為300mm~800mm，鋼管I切割后上、下端口打磨光滑，如圖1所示。
[0024]用鋼板制作內(nèi)六角螺母套2，內(nèi)六角螺母套2厚度與螺母高度一致，內(nèi)六角按螺母輪廓畫(huà)線切割，內(nèi)六角邊長(zhǎng)及整體尺寸以剛好卡進(jìn)螺母無(wú)松動(dòng)為宜，外圈割成圓形，直徑等于或略小于鋼管I的內(nèi)徑，達(dá)到塞進(jìn)鋼管I內(nèi)之目的，并在內(nèi)六角螺母套2端面圓周上開(kāi)設(shè)一圈坡口，內(nèi)六角螺母套2與鋼管I的下端內(nèi)孔套裝后，對(duì)齊內(nèi)六角螺母套2端面與鋼管I端面，于內(nèi)六角螺母套2的坡口與鋼管I內(nèi)壁之間進(jìn)行焊接，并將毛刺、飛濺打磨干凈，如圖1、圖2所示。 [0025]在距鋼管I上端50mm~200mm的位置用割槍對(duì)開(kāi)直徑Φ 31的左、右穿設(shè)口(孔)，作為手柄3的著力穿孔，切割500mm長(zhǎng)的Φ30圓鋼作為手柄3，手柄3穿入鋼管的穿設(shè)孔后將兩端用大錘錘制成契形，使得手柄3不至從穿設(shè)孔內(nèi)滑落；所述手柄3可作為力偶臂使用或作為單臂使用，另外還可使用鋼筒作為套筒增加手柄3的長(zhǎng)度，以減小施工人員作用力，如圖1所示。
[0026]2、批量生產(chǎn)方案:
[0027]本發(fā)明H型鋼套筒扳手包括手柄3、傳力套筒4、連接桿6和螺母套筒5，根據(jù)不同螺母規(guī)格制作相應(yīng)的螺母套筒5而成為系列，所述連接桿6采用鑄鋼件，長(zhǎng)度選擇在300mm~800mm之間,連接桿6上端設(shè)為公接頭形式,與此相對(duì)應(yīng)所述傳力套筒4底端設(shè)為母接頭形式，連接桿6下端設(shè)為母接頭形式，與此相對(duì)應(yīng)螺母套筒5上端設(shè)為公接頭形式，如圖3所示。
[0028]H型鋼套筒扳手由手柄3、傳力套筒4、連接桿6和螺母套筒5組裝后使用:所述傳力套筒4底端的母接頭套接連接桿6上端的公接頭，所述螺母套筒5頂端的公接頭套接連接桿6下端的母接頭，如圖3所示。
【權(quán)利要求】
1.H型鋼套筒扳手，包括鋼管(I)、內(nèi)六角螺母套(2)和手柄(3)，其特征在于:所述內(nèi)六角螺母套(2)于鋼管(I)下口內(nèi)套裝固定；所述手柄(3)的柄體橫穿于鋼管(I)上端開(kāi)設(shè)的左、右穿設(shè)口，柄體的兩端尺寸大于左、右穿設(shè)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼套筒扳手，其特征在于:所述內(nèi)六角螺母套(2)與鋼管(I)的固定方式為焊接，內(nèi)六角螺母套(2)端面與鋼管(I)下口端面平齊并開(kāi)設(shè)坡口，焊接部位為內(nèi)六角螺母套(2)的坡口與鋼管(I)下口內(nèi)壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的H型鋼套筒扳手，其特征在于:所述鋼管(I)的管徑為050mm~8Ctam,管厚為3謹(jǐn)~5謹(jǐn)，長(zhǎng)度為30Ctam~800謹(jǐn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的H型鋼套筒扳手，其特征在于:所述內(nèi)六角螺母套(2)對(duì)應(yīng)于不同尺寸規(guī)格 的螺母。
【文檔編號(hào)】B25B23/16GK104015148SQ201410212529
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】代祖發(fā) 申請(qǐng)人:中國(guó)十九冶集團(tuán)（防城港）設(shè)備結(jié)構(gòu)有限公司